Изготовление пеноблоков как бизнес: БИБОСС: Страница не найдена

Содержание

Как открыть производство пеноблоков в домашних условиях с нуля: оборудование (цена), технология

Сегодня мы расскажем как открыть производство пеноблоков. Этот бизнес способен принести своему владельцу достойную прибыль в относительно короткие сроки.

Данный бизнес можно начать с нуля, без крупных вложений и при этом он имеет довольно быструю окупаемость, за счет высокого спроса на рынке строительных товаров.

Содержание статьи:

Про спрос на пеноблоки и формула успеха

Первый и главный вопрос — как открыть дело, которое быстро и с минимальным процентом риска окупит произведенные вложения.

Вопрос, конечно, интересный. Ни для кого не секрет: если товар сам по себе пользуется спросом, сфера деятельности предполагает оптовые продажи, а инвестиции не представляют собой заоблачные цифры, то успех вашего предприятия более чем реален.

Добавить к этому грамотное управление финансами, персоналом и временем и мы получим формулу прибыльного процветающего бизнеса.

Регистрация ИП для производства пеноблоков

Говоря о малом бизнесе, следует помнить о регистрации своей деятельности и, как следствие, ведении бухгалтерии, а так же уплате налогов. Оформление ИП, в случае самостоятельной регистрации, обойдется примерно в

14$.

Регистрация бизнеса и коды ОКВЭД

Для регистрации ИП, производящего пеноблоки, будет необходимо указать коды ОКВЭД. В нашем случае это: 26.61 — производство изделий из бетона для использования в строительстве, 26.66 — производство прочих изделий из бетона, гипса и цемента, 51.53 — оптовая торговля лесоматериалами, строительными материалами и санитарно-техническим оборудованием.

Оборудование для производства пеноблоков и его цена

Производство пеноблоков в домашних условиях предполагает минимальный набор самого необходимого оборудования и небольшую площадь для изготовления товара.

Выбору станков следует уделить особое внимание

, так как от них будет зависеть скорость работы и качество продукции.

Для того чтобы привести сырье в состояние готового к отгрузке товара, понадобятся следующие станки для производства пеноблока:

1. Станок по смешиванию пены и цементного раствора.

Цена такой машины в зависимости от выработки варьируется от 3 500$ до 5 000$. Такой станок для производства пеноблоков поможет производить в среднем от 10 до 30 кубометров пенобетона за смену.

2. Формы для заливания раствора и формирования бетонных блоков. Отсеки, в которые будет заливаться пенобетон, имеют довольно широкий ценовой диапазон. Стоимость зависит от объема и материала формы.

Для малого бизнеса рекомендуется обратить внимание на формы объемом в 1 кубометр. Стоимость одной штуки в среднем составляет 66$. Понадобится минимум 10 форм.

3. Компрессор для сушки пеноблоков.

После того, как пенобетон разлит по формам, остается последний этап производства – сушка. Для этих целей необходим хороший компрессор. Его стоимость составит порядка 560$.

Выбирая оборудование для вашего бизнеса, очень важно выдержать баланс цены и качества. Экономия денег на инвестициях в станки откроет перед вами возможность направить эти средства в производство.

Например, вы сможете приобрести современный высококачественный материал, но будет ли верным такое решение, если оборудование не будет справляться со своей основной задачей?

В поисках подходящего станка, рекомендуется обратить внимание как на отечественные машины, так и на зарубежные.

Среди начинающих предпринимателей широким спросом пользуются станки из Китая, которые могут похвастаться доступными ценами и более чем широким ассортиментом.

Технология производства пеноблоков

Существует несколько различных технологий изготовления пеноблоков. Отличаются они в первую очередь за счет оборудования, которым располагает предприниматель.

В случае изготовления товара в заводских условиях, при наличии производственной линии, технология подразумевает такие этапы, как распалубка и распиловка.

Нас же интересует домашнее производство пеноблоков (своими руками), которое может быть организовано в гараже или в небольшом арендованном помещении. Здесь изготовление пеноблоков осуществляется по несколько упрощенной технологии.

Основные этапы производства пеноблоков

  1. Затворение пенобетонной смеси;
  2. Формовка;
  3. Сушка;
  4. Упаковка и хранение.
Затворение пенобетонной смеси

При использовании литьевой технологии, установка для производства пеноблоков наполняется смесью для изготовления пенобетона.

В смеситель заливается пенобетонный раствор, после этого подается воздух и производится интенсивное смешивание до однородной консистенции. Этот способ называется баротехнология.

Существует несколько вариантов состава пенобетонного раствора, различающихся ингредиентами, массовой долей составляющих и, как результат, себестоимостью на 1 кубометр готовой смеси и качественными свойствами готового пеноблока.

Для изготовления классического монолитного теплоизоляционного пеноблока понадобится:

  • песок;
  • цемент;
  • вода;
  • пенообразователь;
  • затвердитель;
  • воздухововлекающий состав.
Формовка

После того как сырье для производства пеноблоков загружено, смешано и доведено до нужной консистенции, полученная смесь поступает в литьевые формы.

Поскольку станок по смешиванию пены и цементного раствора герметичен, а поступление в отсеки для формовки осуществляется под давлением, пенобетонная смесь впервые контактирует с неограниченным количеством кислорода именно в момент поступления в специальную форму.

Этим обусловлено значительное увеличение объема пенобетона при формовке.

Сушка

Далее настает черед сушки. Компрессор обрабатывает пенобетон горячим воздухом под высоким давлением, благодаря чему пеноблок затвердевает и приобретает собственную форму.

Этот этап ощутимо сокращает процесс производства, благодаря чему экономит время и деньги владельцу малого бизнеса.

Упаковка и хранение

Готовые пеноблоки, как и любой товар, необходимо упаковать. Их помещают на деревянные поддоны и покрывают стрейч пленкой. В таком виде блок может хранится не только в складском помещении под крышей, но и на улице – ему не страшны погодные условия и климат региона.

Эта особенность, по сравнению с многими другими видами товара, так же может помочь сэкономить денежные средства.

Расчеты рентабельности производства пеноблоков

Производство пеноблоков как бизнес, конечно же, требует определенных инвестиций. Прежде чем организовывать мини производство пеноблоков, обратим внимание на рентабельность данного направления и ответим на тот самый вопрос об окупаемости и прибыли.

Необходимые инвестиции

  1. Установка для производства пеноблоков – 4 000$;
  2. Формы – 660$;
  3. Компрессор – 560$;
  4. Доставка оборудования – 174$;
  5. Инвентарь (деревянные поддоны, пленка, хозинвентарь) – 175 $.

Итого: 5 569 $

Себестоимость изготовления 1 кубометра пеноблока

  1. Материалы и сырье – 25,5$;
  2. Аренда помещения/гаража – 2$;
  3. Электроэнергия – 2$;
  4. Амортизация производственного оборудования – 5$;
  5. Аутсорсинг бухгалтерия + страховые взносы по ИП – 0,7$.

Итого: 35,2$ за 1 кубометр пеноблока.

Расчет прибыли в месяц

  • Объем производства – 115 кубометров в месяц;
  • Цена реализации – 53$ за 1 кубометр;
  • Прибыль (до уплаты налога на прибыль) – 2 047$;
  • Налог на прибыль (УСН «доходы — расходы 15%») – 307$;
  • Расчет чистой прибыли – 1 740$ в месяц.

Таким образом, при полной реализации изготовленного товара, произведенные вложения окупятся за 3 месяца. Эта цифра может возрасти до 8-9 месяцев, учитывая малую вероятность столь благоприятных условий.

Это связано с возможными перебоями поставки сырья, отладкой производства, недостатком покупателей и человеческим фактором.

Подводя итоги, можно говорить о том, что бизнес по производству пеноблоков является прибыльным и перспективным вложением.

Чтобы создать качественный товар, который будет являться залогом роста и развития вашего предприятия, необходимо спланировать и организовать свой бизнес (составить бизнес-план), вложить усилия и капитал, но, спешим вас заверить, эти вложения стоят того.


Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

Производство пеноблоков бизнес

Производство пеноблоков бизнес идея. Технология производства пеноблоков.

Пеноблок – пористый искусственный камень, конструкционно-теплоизоляционный строительный материал, изготовляется из раствора пенобетона. 

.

Пеноблок — превосходит кирпич по теплозащитным и звукоизоляционным характеристикам в несколько раз. Может иметь различные размеры, стандартный размер блока 600 х 300 х 200 мм, имеет сравнительно небольшой вес 19 – 20 кг. Здание из пеноблоков очень хорошо держит тепло в холодное время года, и задерживает прохладу в жару. Микроклимат в помещении такой же, как и в доме из дерева, и это всё благодаря пористой структуре пенобетона, которая содержит мелкие пузырьки воздуха.

Пеноблоки изготовляются из раствора пенобетона – пористого раствора из смеси цемента, песка, воды, пенообразователя или готовой пены.

Блоки в зависимости от плотности и размеров, могут быть следующих марок:

  • Конструкционные: D1000, D1100, D1200.
  • Конструкционно-теплоизоляционные: D500, D600, D700, D800, D900.
  • Теплоизоляционные: D300, D350, D400, D500.

 

Производство пеноблоков бизнес.

Чтобы организовать бизнес на производстве пеноблоков можно использовать одну из двух технологий:

Классическая технология – в цементный раствор добавляется готовая пена, приготовленная в пенном генераторе, раствор смешивается и разливается по формам.

Оборудование:

  • Компрессор.
  • Бетономешалка.
  • Пеногенератор.
  • Насос для подачи смеси.

Но можно обойтись без пеногенератора, с помощью бароустановки.

Баротехнология – пенобетон приготовляется в специальном, герметическом высоко-оборотистом миксере, пена образуется в процессе перемешивания на высокой скорости лопаток и подаче воздуха под давлением, затем в пену добавляются сухие компоненты раствора. Готовый раствор подаётся по рукаву в формы для литья.

Понадобится оборудование:

  • Бароустановка для производства пенобетона.
  • Формы для заливки.

 Бароустановка производительностью 2 м3 пенобетона в час.

Стоимость установки 2500$.

Формы для заливки пеноблоков.

Технология производства пеноблоков.

Производство пеноблоков состоит из следующих этапов:

1. Подготовка цементной смеси. Смесь готовится из портландцемента марки прочности М400 или М500, речного песка и воды.

2. Добавление в раствор готовой пены или пенообразователя. Пенообразователь может быть синтетическим или органическим, добавляется в цементный раствор в процессе перемешивания. Чтобы ускорить процесс затвердевания раствора можно добавить отвердитель, можно использовать хлористый кальций в пропорции 1% от количества раствора.

Состав пенобетона из расчёта получения 1 м3.

 

3. Заливка пенобетона в формы. Перед заливкой формы следует тщательно смазать, чтобы избежать повреждения углов при выемке блоков. В металлические или фанерные (влагостойкая 12 мм фанера) формы заливается равномерно раствор, раствор в форме разравнивают и оставляют для сушки на сутки. После затвердевания пеноблоки извлекают, а формы используют для следующей заливки.

Готовые блоки укладывают на поддоны для дальнейшей сушки 2 суток, после чего блоки готовы к дальнейшей реализации.

Более подробно о технологиях описано в статье производство пеноблоков.

Производство пеноблоков бизнес.

Чтобы успешно реализовывать пеноблоки понадобится получить следующие сертификаты соответствия на свою продукцию:

  • Сертификат соответствия.
  • Санитарно-эпидемиологическое заключение на пеноблоки.
  • Гигиеническая характеристика пеноблоков.
  • Результаты сертификационных испытаний по плотности, по прочности, по морозоустойчивости.
  • Протокол сертификационных испытаний.

 

В строительстве на данный момент пеноблок пользуется хорошим спросом, рентабельность производства пеноблоков в среднем – 30%. Основной период реализации блоков с апреля по октябрь, в остальной период продажи минимальные.

Производство пеноблоков идея строительного бизнеса.

Поделитесь этой идеей бизнеса в соц. сетях

Бизнес план завода по производству пеноблоков

БИЗНЕС-ПЛАН Название проекта: ТОО «Пеноблок» Исполнитель проекта и его адрес: ТОО «Пеноблок», РК, г.Алматы, ул.Рыскулова, дом 4б Содержание 1.Меморандум конфиденциальности2 2.Аннотация2 3.Общая информация2 4.Описание исполнителя проекта2 5.Сущность предлагаемого проекта2 1 6.Производственный план2 7.Коммерческий раздел2 8.Управление и Организация2 9.Финансовый план2 10.Оценка рисков2 11.Расчет точки безубыточности2 2.Аннотация Предприятие: ТОО «Пеноблок» Адрес: РК, г.Алматы, ул.Рыскулова, дом 4б Телефон: 87475895273 Руководитель предприятия: Комаров Александр Васильевич Общая стоимость проекта: 1 320 000 тенге Собственные средства вложенные в проект: 600 000 тенге Запрашиваемая сумма средств: 720 000 тенге Конечный продукт/услуга: пеноблок 2 Общая стоимость: 300 000 тг 6.2.2. Оборудование покупаемое за счет кредитных средств Тип оборудования Поставщик Стоимость Установка для пенобетона ТОО Строй-экоблок 1 000 000тг Формы для пеноблоков ТОО Строй-экоблок 320 000тг Всего:1 320 000 тенге 6.3. Описание производственного процесса: Самый распространенный способ производства пенобетоных блоков, — это использование специальных металлических собираемых и разбираемых форм, в которые заливают приготовленный пенобетон. Спустя примерно 10-12 часов, дождавшись того момента, пока блоки затвердеют, их вытаскивают. Что бы вытащить полученные пенобетонные блоки из форм и не испортить их, формы разбирают. Данный тип производства пеноблоков оправдан при небольших объемах производства блоков одинакового размера, он экономически выгоден и не требует больших затрат на производство блоков. За одни сутки можно залить 2 раза данные формы и получить количество блоков 2 раза больше. Данный способ будет особенно интересен для тех людей, кто собирается строить дома эконом класса из пеноблоков. 6.4. Основные поставщики компании Таблица 6.1. Название и адрес Что покупает компания у этого поставщика Условия оплаты ТОО «Cement Trade», улица Бокейханова Цемент По факту получения ТОО «DEX», г. Алматы, ул. 20-я линия, дом 39, офис 209050046 Пенообразователь По факту получения 6.5. Наличие и состояние производственных помещений: Имеется производственное помещение размером в 100м2, полностью оборудовано и готово к работе, состояние отличное 6.6. Обеспеченность необходимыми коммунальными услугами 5 Электроэнергия: имеется свободный доступ Водоснабжение канализация: подключена городская канализация и водообеспечение Отопление: центральное городское отопление 7. Коммерческий раздел 7.1.Планируемые месячные продажи товаров и услуг Таблица 7.1. Товар/услуги Ед.измерен количество Цена за единицу Общая сумма % от общей суммы продаж Пеноблок штука 3100 400 1240000тг 100 7.2. Анализ рынка 7.2.1. Клиенты: физические и юридические лица занимающиеся строительством 7.2.2. Конкуренты: Компании занимающиеся аналогичными видами деятельности, более крупные производственные компании, а также зарубежные организации импортирующие на территорию РК пеноблоки. 7.2.3. Сравнительный анализ услуг компании и конкурентов Услуги/ товар Цена Качество ниже сравнимо выше ниже сравнимо выше Пеноблок стандарт 400 v Пеноблок эконом 300 v Пеноблок люкс 650 v 7.2.4 Возможности рынка: занять нишу по производству блоков стандарт, так как они пользуются наибольшим спросом у потребителей ввиду соотношения качества и цены. 7.3. Каналы сбыта % от общих продаж Юридические лица профессионально 80 занимающиеся строительством 6 Физические лица для частных нужд 20 7.4. Продвижение услуг на рынок необходимо осуществлять при помощи профессионально продуманной маркетинговой и рекламной стратегии. Нужно заявить о себе при помощи качественной продукции и создать благоприятный имидж компании. 8. Управление и организация Предприятие будет иметь численность работающих всего 5 человек. В ходе реализации проекта предполагается создать 5 новых рабочих мест. Анкета руководителя предприятия Должность: Директор Ф.И.О.: Комаров Александр Васильевич Стаж и работы в организации: 27 лет стажа, опты работы на руководящих должностях на производстве строительных материалов Возраст: 47 лет Срок работы в организации: пять месяцев Образование: Высшее «Инженер-технолог»Основные обязанности: Обеспечивать непрерывную и безубыточную деятельность организации, осуществлять руководство рабочими и производственным процессом. Условия кредитования ТАБЛИЦА ВОЗВРАТА КРЕДИТА Сумма кредита 720000 номер платежа Сальдо кредита Платеж по процентам Платежи по возврату кредита Остаток к возврату Годовой процент по кредиту 5 1 3000 60000 Срок кредитования (месяцев) 12 2 3000 60000 7

технология производства, оборудование, сырье, стоимость, рентабельность

Российский  рынок  строительства  частных  малоэтажных  домов,  коттеджей,  если не переживает бум, как  в прежние времена,  но все  же  имеет  положительный рост  примерно 3-4% в год, занимая  почти половину  (43%) всего рынка нового  жилья в стране.

Кроме этого, довольно прочно сформировался тренд использования при строительстве частных домов все более современных и легких в обработке конструкционных и строительных материалов, куда относятся и пенобетонные смеси и пеноблоки.

Привлекательность использования пеноблоков, как строительного материала, обусловливается его характеристиками, такими, например, как:

  • обладает лучшими теплоизоляционными свойствами, что в первую очередь обеспечивается наличием ячеистой структуры пенобетона, где пустоты заполнены пузырьками с воздухом .
  • экологичность, так как при производстве пенобетона используются в основном природные компоненты и сырье.
  • пенобетон имеет высокую устойчивость к влаге, т.е. низкую гигроскопичность, что определяет его невосприимчивость к внешним погодным факторам, особенно в условиях повышенной влажности, например, в прибрежных или морских районах.

Кроме этого, привлекательность пенобетона и строительных материалов из него обеспечивается за счет относительно несложной технологии производства, позволяя заниматься этим бизнесом даже малым предприятиям, индивидуальным предпринимателям.

Относительно несложная технология в  купе с растущим спросом,  делают бизнес по производству пеноблоков  выгодным на любом  региональном и даже  на местном строительном рынке.

Необходимое сырье и рецептуры

Состав или рецептура пенобетонной смеси зависит от целевого назначения,  производимых из нее блоков.

Основными компонентами, входящими в состав любой пенобетонной смести, являются:

  • Портландцемент, имеющий в качестве своей основы силикат с концентрацией не менее 2\3 или 70%.
  • песок, чистый, имеющий в своем составе не менее 70%  кварца.
  • пенообразователь, например типа Foamcem или Addiment, имеющие в своем составе такие компоненты, как канифоль, едкий натрий и другие химические реактивы, стимулирующие усиленное пенообразование смеси.
  • вода —  идеальный вариант — это дистиллированная или кипяченая вода, без сильного содержания солей и других химических и механических примесей.
  • отвердитель, состоящий в основном из химических реактивов на базе хлористого кальция или «жидкого» стекла.

Что касается непосредственно рецептуры, то для приготовления почти 2 тонн пенобетонной смеси плотностью примерно 1800  кг/ куб. м, можно придерживаться следующего соотношения входящих в смесь компонентов:

  1. песочная смесь или наполнитель – 1300  кг
  2. портландцемент  — 430 кг
  3. вода — 190 л
  4. пенообразователь  (в концентрированном виде) — 500 мл

Если предполагается получение более облегченных пеноблоков, например, для забора, ограждений, хозяйственных построек или верхних этажей дома, то можно использовать следующий несложный рецепт приготовления пенобетонной смеси:

  1. портландцемент — 400  кг
  2. вода – 200 л
  3. пенообразователь — 1500 мл

Плотность такого пенобетона будет составлять порядка 500 кг/ куб. м, что вполне пригодно для использования в облегченных строительных конструкциях, без сильной потери в механической прочности.

Оборудование

Для того чтобы поставить на поток бизнес по производству пеноблоков в рамках  малого предприятия, кроме производственного помещения, склада, автопогрузчика и прочего инвентаря, следует иметь следующее оборудование.

  1. компрессор или установка высокого давления (бароустановка), предназначенная для подачи  воздуха высокого давления для пульверизации или пенообразования

  1. Формовочные сетки или набор ячеистых структур

Они могут быть различного формата, но для большего удобства лучше всего использовать с меняющимися размерами.

  1. Пеногенератор для приготовления пенобетонной смеси

  1. Машина или комплекс по нарезке пеноблоков

Кроме этих основных компонентов производства пеноблоков также желательно иметь очистительную установку для песка, емкости для очищенной фильтрованной воды, хорошо проветриваемый склад готовой продукции, упаковочную машину для формирования паллет готовой к продаже продукции.

Технология производства

Вне зависимости от того в каких масштабах и условиях  используется технология приготовления, она мало отличается от производства в домашних условиях или  на специальных предприятиях. Основные этапы технологии состоят в следующем:

1. Приготовление бетонной смеси. Все компоненты смеси необходимо засыпать, залить водой с постепенным добавлением пенообразователя и тщательно перемешать, используя, например, бетономешалку.

2. После того как смесь готова, ее пропускают через пеногенератор, который уже формирует окончательную бетонно — воздушную массу.

3. следующим этапом будет разлив готовой смеси по формам.

4. после застывания смеси, которое может по времени занять от 12 до 24 часов, производится нарезка блоков или их выемка из форм.

5. после нарезки пеноблоков, из них формируются паллеты, упаковываются пленкой и отправляются либо на слад, либо сразу потребителю.

Более подробно ознакомиться со всем процессом производства пеноблоков, можно, используя приведенные ниже видео ролики.

Естественно, что приведенный вариант технологии (классический)  не отличается особой сложностью, и его можно освоить достаточно быстро даже в рамках небольшого семейного бизнеса.

Бизнес идея. Как запустить бизнес на производстве пеноблоков?

Производство пенобетона и пенобетонных блоков — это достаточно прибыльная отрасль строительного бизнеса и неплохое бизнес вложение. Спрос на пеноблоки всегда стабильно высок, они имеют широкий спектр применения.

Пенобетон в строительстве можно использовать для:

  • изготовления капитальных конструкций – перекрытий и покрытий, несущих стен;
  • конструкционно-теплоизоляционных элементов – наружных стен и внутренних перегородок.
  • cтроительства трехслойных стен, где пенобетон или блоки из него выступают в качестве утеплителя;
  • заполнения монолитного каркаса блоками из пенобетона;
  • изготовления теплоизоляционных элементов для кровли, фундамента;
  • изготовления заборов и ограждений из пенобетона;
  • заливки пенобетона в несъемную опалубку;
  • изготовления армированных и неармированных строительных элементов;
  • теплоизоляции трубопроводов;
  • теплоизоляции оборудования;
  • звукоизоляции межэтажных перекрытий.


Организуя бизнес на производстве пенобетона, в первую очередь необходимо определиться с рядом важных моментов и нюансов, таких, как: тип производимого пенобетона, наличие и площади производственных помещений, наличие сырьевой базы и т.д. Специалисты нашей компании на первоначальном этапе предложат заполнить опросный лист, в котором будут учтены все пожелания и на основе которого будет подобран наиболее оптимальный комплект оборудования.

Далее формируется коммерческое предложение по организации производственной линии. Для принятия решения, Заказчику предложат посетить малые предприятия и автоматизированные заводы различной производительности, которые уже успешно работают по технологии и на оборудовании компании.

Для старта производства достаточно помещения площадью от 60 м². Именно поэтому бизнес по производству пеноблоков подходит как для маленьких городов, где не требуется производство больших объемов продукции. Так и для крупных, когда производство пеноблоков исчисляется сотням кубических метров в сутки.

Для производства неавтоклавного пенобетона изготавливают смесь, в которую входит цемент, кремнеземистый компонент (песок, зола-уноса), вода, пена. Данная смесь изготавливается на установках для производства пенобетона. 

После принятия положительного решения Заказчиком, заключаются договоры на проведение комплекса проектно-технологических работ, поставку оборудования и оказания услуг по пуско-наладочным работам. В коммерческом предложении предусмотрен выезд технолога для подбора составов, отработки технологических режимов изготовления изделий и обучения персонала.

По завершению данных работ производится запуск линии. Производятся тестовые образцы, которые проходят испытания в аккредитованных центрах.

Пеноблоки и пенобетон в домашних условиях

В последние годы при строительстве домов заказчики стараются максимально сократить расходы и возвести дом экономно, поэтому отдают предпочтение изготовлению строительных блоков своими силами.

Это зачастую надежней и проще, чем везти оборудование и материалы издалека. Все чаще используется в строительстве пенобетон, поскольку он гораздо выгоднее кирпича или древесины. Примерно 20 лет назад для него наконец настал «звездный час», его характеристики стали совершеннее, популярность и спрос на него растут не по дням, а по часам. Нынешний пенобетон пропускает воздух, при этом не провоцируя конденсацию влаги. Стены из него хороши как при теплоизоляции (получается наиболее экономный вариант), так и при звукоизоляции. Он сочетает огнеупорность и простоту в обработке – пеноблоки можно распиливать и сверлить как угодно, а гвозди в них забивать не сложнее, чем в древесину. Ровная поверхность прекрасно поддается отделке любыми материалами. Сырье для изготовления пенобетона повсеместно доступно и распространено, а материал экологически чистый. Легкость в блоках поражает – в среднем блок размерами 600х600х250 см весит 18 кг. Это позволяет построить дом намного быстрее, и рабочих рук на строительстве потребуется не в пример меньше, чем требуется для возведения кирпичного дома.

Сфера строительных услуг, как правило, насыщена до предела. Но, несмотря на это, всегда есть умельцы, которые предпочитают всё, в том числе и свой собственный дом, делать своими руками. На вопрос, можно ли приготовить качественный пенобетон и идеальные пеноблоки в домашних условиях, следует ответить утвердительно. Более того, это доступное по технологии производство вполне может превратиться в личный бизнес.

Оборудование для производства пеноблоков:
Прежде всего, потребуется современное и надежное оборудование. По минимуму – бетоносмеситель, пеногенератор и формы для заливки. Его можно приобрести в комплекте или по отдельности. Есть еще вариант покупки чертежа устройства, и по ним можно собирать устройство. Однако прежде всего следует внимательно изучить отзывы, иначе рискуете, что собранное вами оборудование так и не заработает. Что до готовых мини-заводов по производству пенобетона, то многие умельцы после покупки самостоятельно их дорабатывают.

Процесс изготовления выглядит следующим образом. Вначале вода, песок и цемент смешиваются в пропорции, определяемой требуемой маркой пенобетона. Их перемешивание длится 20-30 секунд, затем в полученную смесь добавляются пенообразователь и стабилизатор пены. Всё вновь перемешивается примерно 160-180 секунд, в результате образуется устойчивая мелкодисперсная и однородная пена, в которой пузырьки воздуха из пенного раствора равномерно распределены. Затем смесь разливается в формы и оставляется на полные сутки до затвердевания. Получившиеся блоки укладываются на поддоны и сушатся еще 16 часов. После чего продукция отправляется в работу или на склад, формы чистятся и смазываются. Производственный цикл готов к повторению.

Бывалые строители замечают, что у начинающих изготовителей пенобетона проще всего получаются блоки высокой плотности (от D1000). Сложности начинаются, когда необходимо изготовить марку D600 или D650, причем нужной прочности. Приходится экспериментировать с марками и дозировкой компонентов, временем замеса и выдержки в формах, режимом сушки. А для этого надо сочетать в себе умения технолога, химика, инженера-бетонщика. И почти ни у кого не выходит приемлемое качество с первого замеса. Правда, те же бывалые успокаивают: если человек любит строить и целеустремлен, у него всё получится.

Основные же цифры экономических выкладок примерно такие. Для нормальной работы производства нужно электропитание напряжением 380 В; на производство смеси объемом 160 литров уходит 5 кВт. В итоге на изготовление одного кубометра пенобетона уходит 2,5 кВт и приблизительно 30 минут. Эти цифры можно взять за основу при расчете общих затрат при производстве кубометра пенобетона и приблизительного дохода. При этом стоит заметить, что основные расходы приходятся на цемент, остальные ингредиенты составят от стоимости цемента примерно 20-25 процентов.

Нетрудно заметить, что, несмотря на все расходы, пеноблоки являются лидером по соотношению «качество – цена» и любой желающий сможет создать их своими руками. Именно поэтому, если вы все-таки решите начать собственный бизнес по производству изделий из пенобетона, к вам потянутся покупатели, которые не только хотят построить удобный и прочный дом, но еще и привыкли экономить.

Производство пеноблоков. Строительный бизнес.

Пеноблок являет собой очень популярный строительный материал, который способен успешно заменить кирпич. Он обладает массой достоинств и полезных характеристик. Изготавливается пеноблок из цемента, песка и пены с применением некоторых добавок. Большим его плюсом есть то, что производство пеноблоков не подразумевает термическую обработку. Все компоненты смешиваются при помощи раствора, после чего ими заполняют соответствующие формы. Затем материал затвердевает и становится полностью пригодным к использованию.

Если вы намерены начать свое собственное дело на изготовлении пеноблоков, мы вас обрадуем – для этого не требуется огромных капиталовложений. При том, что бизнес такого рода способен приносить существенную прибыль.

Наиболее популярен этот строительный материал у застройщиков дач и частных домовладений. Это и не случайно – на одну и ту же постройку пеноблока потребуется намного меньше, нежели кирпича. Пеноблок может похвастаться отличными тепло и звукоизоляционными свойствами. Но главное его преимущество состоит в скорости возведения здания благодаря легкости и больших объемах.

Сегодня на рынке появился ещё один инновационный строительный материал-теплоблок. Подробнее о теблоблоке можно ознакомиться на сайте http://blok72.ru/uslugi/stroitelstvo-iz-teploblokov.

Методы изготовления пеноблока.

Производство пеноблоков отличается простотой технологии и небольшими затратами. Выделяются два способа, благодаря которым формируется, собственно, пеноблок. Первый и наиболее дешевый способ – баротехнология. При нем все необходимые компоненты раствора загружаются в смеситель вручную. Дальше в аппарат подается воздух и происходит смешивание. Готовую смесь разливают в формы, где она и затвердевает.

Баротехнология проста и не требует применения дополнительного оборудования. Главное устройство смеситель вполне возможно установить в цеху своими силами. Однако эта технология имеет и свой недостаток. Получаемый на выходе пеноблок не может похвастаться хорошими механическими свойствами, так как качество продукции довольно низкое.

Следующий метод изготовления пеноблока подразумевает применение пеногенератора. После загрузки всех компонентов в смеситель они перемешиваются, после чего добавляется специальная техническая пена. На разливочные формы уже готовая смесь поступает под давлением.

Благодаря пеногенератору получается намного более качественная продукция, без образования лишних пор. К тому же такие пеноблоки полностью экологичны, обладают хорошей прочностью. Брак в таком случае минимальный.

Требуемое оборудование для производства пеноблоков.

Для производства пеноблоков необходимо приобрести следующее оборудование:

  • Формы для пеноблоков. Одна такая форма стоит в среднем около 2000$. В ней можно отлить одновременно сразу 30 блоков;
  • Пеногенератор. За него придется выложить 800$;
  • Сама установка для изготовления блоков. Стоимость ее колеблется в пределах 3000$;
  • Станок для нарезки пеноблоков. Самое дорогое оборудование. Приготовьтесь заплатить за него не меньше 15000$;

Старт производства продукции с применением баротехнологии обойдется суммарно в примерно 10000$. Технология с парогенератором и резательным станком существенно дороже – 20000-23000$.

Также вам необходимо арендовать соответствующее помещение, которое будет иметь не менее 300 квадратных метров. В нем с комфортном поместится 250 кубометров готовой продукции. На аренду придется потратить около 1000$. Целесообразно такое производство организовать вдалеке от жилой зоны.

Для тех же 250 кубов готового товара в месяц вам потребуется сырья на 2000$. Со всем процессом по изготовлению пеноблоков могут вполне справиться 5 человек. После вычета всех необходимых расходов и при хорошем сбыте продукции окупаемость данного предприятия составит не больше полугода.

Как перейти в бизнес по производству пенобетонных блоков

Производство пенобетона и пеноблоков — довольно прибыльное направление строительного бизнеса и достаточно хорошее вложение в бизнес. Спрос на пеноблоки стабильно высок, так как они имеют широкий спектр применения.

Пенобетон в строительстве можно использовать для:

  • Изготовление несущих конструкций, т. Е. Перекрытий и кровли, и несущих стен;
  • Элементы инженерные и теплоизоляционные, т.е. внешние стены и внутренние перегородки;
  • Строительство трехслойных стен, у которых пенобетон или блоки из него служат теплоизоляцией;
  • Заливка монолитного каркаса пенобетонными блоками;
  • Изготовление теплоизоляционных элементов кровли и фундамента;
  • Изготовление заборов и оград из пенобетона;
  • Заливка пенобетона в несъемные формы;
  • Изготовление армированных и неармированных строительных элементов;
  • Теплоизоляция трубопроводов;
  • Теплоизоляция оборудования;
  • Шумоизоляция промежуточных этажей.

При запуске бизнеса по производству пенобетона в первую очередь необходимо определить некоторые критические факторы и детали, такие как: тип производимого пенобетона, наличие производственных площадок и их площадь, наличие сырьевой базы и т. Д. Специалисты нашей компании попросят вас заполнить анкету, чтобы учесть все ваши предложения, на основании которых мы подберем для вас лучший комплект оборудования.

Затем мы делаем расценки на установку производственной линии.Чтобы помочь клиенту принять решение, он посетит небольшие предприятия и автоматизированные заводы различной производительности, которые уже успешно используют технологии и оборудование компании.

Для начала вашего производства будет достаточно помещения площадью 60 кв.м. Поэтому производство пеноблоков так хорошо для небольших городов, где не нужны такие большие объемы производства. Как и в крупных, где производство пеноблоков исчисляется сотнями кубометров в сутки.

Смесь цемента, кремнеземистого компонента (песок, летучая зола), воды и пены используется для изготовления неавтоклавного пенобетона. Эта смесь изготавливается на пенобетонных станциях.

По согласованию с заказчиком заключаются договоры на выполнение проектно-конструкторских работ, поставки оборудования, пусконаладочных работ. Предложение предусматривает выезд технолога-технолога к вам для выбора состава, разработки технологических режимов, изготовления продукции и обучения персонала.

По завершении этих работ запуск линии в эксплуатацию. Изготовлены опытные образцы, которые затем проходят испытания в сертифицированных центрах.

Бизнес-план по рентабельному производству пеноблоков

В современном мире лучше всего начинать бизнес в сфере, где легко найти оптовых покупателей готовой продукции. Чаще всего предприятие банкротится по той причине, что товара много, он приходит в негодность, а покупателей нет и, соответственно, бизнес приносит своему владельцу только убытки.Мы расскажем, как открыть бизнес, чтобы он приносил стабильный доход и радовал своего хозяина благополучием. В конце концов, мы работаем на процветание. Сейчас, когда у вас в голове только идея для бизнеса, по-прежнему невозможно говорить о достатке, большом труде и трудностях, которые вы обязательно преодолеете. Прежде чем бросаться в пачку проблем и расходов, придумайте, чем вы будете себя мотивировать. Например, вы можете подумать о том, как вы покупаете Porsche на заработанные деньги, это отличный мотиватор для работы по 15 часов в день.

Производство пеноблоков — очень прибыльное направление строительного бизнеса, вложив определенную сумму, можно быстро окупиться. Главное — правильно распорядиться своим бюджетом и не спешить с огромным количеством продуктов, когда нет ни одного клиента. Постепенно настраивайте производство, обучайте персонал, учитесь изготавливать качественную продукцию и ищите покупателя. Наш продукт не испортится от дождя или солнца, поэтому хранить пеноблоки можно хоть на улице, годы.Но хранение блоков не приносит дохода, правда? Превратим сложенное в стопку изделие в деньги и получим массу удовольствия.

На самом деле у нас не будет много оборудования для аренды большого помещения. Другое дело, что в будущем можно будет купить побольше форм для заправки пенобетона и тогда нам не хватит места в маленькой комнате. Советуем найти комнату площадью около 60 квадратных метров с хорошей разводкой и теперь расскажем, как это сделать.

Дело в том, что наш бизнес подразумевает доставку продукции прямо на строительную площадку, поэтому нам не нужно снимать комнату в центре города, и это не будет работать слишком дорого.Например, в центре Санкт-Петербурга подходящее по характеристикам помещение будет стоить 140 тысяч рублей в месяц, а за городом такое же помещение в кирпичном гараже стоит 18 тысяч рублей в месяц. Разница, конечно, огромная и подойдет второй вариант — вы сможете выставлять готовую продукцию на улицу, на хранение, и при этом не брать лишнее помещение в помещении. Да и цена на аренду тоже имеет большое значение для молодого бизнеса.

Сдаваемая комната требует ремонта. Необязательно делать косметический ремонт или что-то в таком духе, просто отремонтировать проводку, какая бы она ни выдерживала высоковольтные нагрузки, отремонтировать окна. Нам нужно, чтобы в помещении было как можно меньше пыли — она ​​попадала в раствор и мешала химическим реакциям. Замена проводки на более новую обойдется нам в 8 тысяч рублей, очистка помещения от мусора — бесплатно, своими руками. Мы, потому что открываем свой бизнес, здесь вам придется работать.

При ремонте и уборке помещения необходимо проверить все проверки — без их разрешения мы не сможем начать работу предприятия, законно. Не забывайте, что нам необходимо зарегистрировать нашу компанию, получить разрешение на работу и форму налогов в бюджет. Обратитесь к своим специалистам, все они сделают это за небольшую плату в 3 тысячи рублей.

Как открыть производство пеноблоков — купить оборудование

Прежде чем приступить к покупке оборудования, определимся с технологическим процессом производства пеноблоков.Сначала образуется специальный раствор из песка, бетона или пены, и вещество, вступающее в химическую реакцию с массой. После реакции у вещества определенной формы появляются воздушные мешки, улучшающие качество блока. Кроме того, с воздушными карманами блоки лучше сохраняют тепло, что является отличной характеристикой строительного материала. После того, как раствор сформирован, его разливают в специальные отсеки определенного размера, чтобы сформировать блоки. Затем блоки сушат и укладывают в штабеля.

Основной машиной для производства пеноблоков будет смеситель для смешивания пены или бетона с песком и реагентом. В этой машине образуется раствор, после чего он уже разливается по отсекам. Отечественный автомобиль стоит около 210 тысяч рублей, иностранный — 2-3 миллиона рублей. Советуем покупать отечественные, дают полтора года гарантии, а через полтора года уже расплачиваться и можно на век покупать иномарку.

Отсеки для заливки раствора различаются в зависимости от материала, из которого они изготовлены, объема и других показателей.Оптимальный отсек для малого бизнеса стоит 3,8 тысячи рублей, нам нужно штук 10 таких отсеков — именно столько пеноблоков мы будем производить на нашем предприятии.

После формирования блоков их нужно высушить с помощью компрессора и высокого давления горячего воздуха. Компрессор стоит 32 тысячи рублей, он может обеспечить сушку огромного количества пеноблоков. К тому же, когда мы расширяем производство, компрессор все равно сможет выполнять поставленную задачу — его мощности хватит на большее количество блоков.Добавьте сюда дополнительные расходы на покупку деревянных оснований для складных блоков и тортов, на которые мы накроем готовую продукцию. Это еще 8 тысяч рублей.

Два человека легко справятся с производством пеноблоков. Что, один будет работать просто как загрузчик, несущий блоки, а второй будет управлять производственным процессором. Теперь мы объясним, как искать рабочих, чтобы получить ценный каркас за небольшую плату в месяц. На самом деле это очень просто.

Найти грузчика, который будет атрибутировать блоки после высыхания на деревянной подставке, несложно — половина безработных мужчин подходит для этой задачи.Найдите в центре занятости пару подходящих кандидатов, обсудите с ними свой план работы и заработную плату. Спуститесь по 12 тысяч рублей в месяц, больше платить за эту работу нет смысла.

Немного сложнее найти человека, который сможет контролировать производство смеси. В технологическом процессе необходимо найти бывшее пролежень или просто человека, понимающего. Он не изнашивается под действием силы тяжести, он включает работу машин, регулирует количество ингредиентов смеси и так далее.Заработная плата 16 тысяч рублей в месяц.

Секреты продаж пеноблоков

Строительные фирмы будут основным покупателем нашей продукции — они закупают пеноблоки в огромных количествах. Нам нужно пройти через все строительные компании с предложением купить пеноблоки высокого качества по цене чуть ниже рыночной. Демпинговые цены позволят привлечь нескольких покупателей, которых нам достаточно на начальном этапе работы. Постепенно в названии клиентской базы при презентации своей продукции упоминается, что крупные строительные фирмы уже используют ваши пеноблоки.Это также побудит новых клиентов отдавать ваши деньги.

Не забывайте размещать рекламу в Интернете — люди, решившие построить дом или что-то в этом роде, захотят купить пеноблоки и не смогут найти продавца, если вы не прорекламируете свой товар. Небольшие рекламные сообщения в социальных сетях обойдутся нам в 4 тысячи рублей в месяц, но клиенты добавят много.

Бизнес-план по производству пеноблоков: затраты и доходы

Наши стартовые затраты состоят из покупки оборудования и ремонта помещения, а также регистрации компании.Стартовые затраты составят 299 тысяч рублей, что для малого бизнеса довольно много. Хорошо, что быстро рассчитаемся. Затраты на функционирование составляют 28 тысяч на заработную плату, 18 на аренду помещения и 10 на покупку расходных материалов. Добавьте сюда коммерческие затраты, получается 60 тысяч.

С учетом себестоимости производства один кубометр произведенного пенобетона принесет чистую прибыль 2450 рублей. Из десяти отсеков будет 6 кубометров готового пенобетона, то есть выручка будет 14 тысяч рублей в день при условии, что вы продадите всю свою продукцию.На начальном этапе у вас не будет такого количества покупателей, рассчитывайте на продажу полуфабрикатов. Получается 220 тысяч рублей в месяц, снимаем налоги, затраты на функционирование и получаем чистую прибыль.

Изоляционные материалы | Министерство энергетики

Полиуретан — это вспененный изоляционный материал, в ячейках которого содержится газ с низкой проводимостью. Изоляция из пенополиуретана доступна в формулах с закрытыми и открытыми ячейками. В пене с закрытыми порами ячейки с высокой плотностью закрываются и заполняются газом, который помогает пене расширяться и заполнять пространства вокруг нее.Ячейки пенопласта с открытыми порами не такие плотные и заполнены воздухом, что придает изоляции губчатую текстуру и более низкую R-ценность.

Как и пенополиизо, R-значение полиуретановой изоляции с закрытыми порами может со временем упасть, поскольку часть газа с низкой проводимостью уходит, а воздух заменяет его, что является явлением, известным как термический дрейф или старение. Наибольший тепловой дрейф происходит в течение первых двух лет после изготовления изоляционного материала, после чего значение R остается неизменным, если только пена не повреждена.

Фольга и пластиковые покрытия на жестких пенополиуретановых панелях могут помочь стабилизировать R-значение, замедляя тепловой дрейф. Светоотражающая пленка, если она установлена ​​правильно и обращена к открытому пространству, также может действовать как лучистый барьер. В зависимости от размера и ориентации воздушного пространства это может добавить еще один R-2 к общему тепловому сопротивлению.

Полиуретановая изоляция выпускается в виде вспененного жидкого вспененного материала и жесткого пенопласта. Из него также могут быть изготовлены ламинированные изоляционные панели с различными покрытиями.

Нанесение полиуретановой изоляции распылением или вспенением на месте обычно дешевле, чем установка пенопластов, и эти приложения обычно работают лучше, потому что жидкая пена формируется на всех поверхностях. Вся производимая сегодня изоляция из пенополиуретана с закрытыми порами производится с использованием газа, не содержащего ГХФУ (гидрохлорфторуглерод), в качестве вспенивающего агента.

Пенополиуретан низкой плотности с открытыми ячейками использует воздух в качестве вспенивателя и имеет значение R, которое не меняется с течением времени.Эти пены похожи на обычные пенополиуретаны, но более гибкие. В некоторых сортах с низкой плотностью в качестве пенообразователя используется двуокись углерода (CO2).

Пена низкой плотности распыляется в открытые полости стенки и быстро расширяется, герметизируя и заполняя полость. Также доступна медленно расширяющаяся пена, предназначенная для полостей в существующих домах. Жидкая пена расширяется очень медленно, что снижает вероятность повреждения стены из-за чрезмерного расширения. Пена проницаема для водяного пара, остается эластичной и устойчива к впитыванию влаги.Он обеспечивает хорошую герметичность, огнестойкость и не поддерживает пламя.

Также доступны жидкие пенополиуретаны на основе сои. Эти продукты могут применяться с тем же оборудованием, что и для пенополиуретанов на нефтяной основе.

Некоторые производители используют полиуретан в качестве изоляционного материала в конструкционных изоляционных панелях (СИП). Для изготовления СИП можно использовать пенопласт или жидкую пену. Жидкая пена может быть введена между двумя деревянными обшивками под значительным давлением, и после затвердевания пена создает прочную связь между пеной и обшивкой.Стеновые панели из полиуретана обычно имеют толщину 3,5 дюйма (89 мм). Толщина потолочных панелей составляет до 7,5 дюймов (190 мм). Эти панели, хотя и более дорогие, более устойчивы к возгоранию и диффузии водяного пара, чем EPS. Они также изолируют на 30-40% лучше при заданной толщине.

Массивный инструментальный блок без связки | CompositesWorld

Производитель инструментальных панелей Coastal Enterprises Co. (Оранж, Калифорния, США), безусловно, привык производить пену для использования в качестве инструмента для укладки композитов (см. «Инструменты для низкоскоростной укладки, которые экономически эффективны с использованием полиуретановой пены высокой плотности» в разделе «Редакция» Выбирает «вверху справа).Как правило, компания производит блоки своей инструментальной пены Precision Board из уретана высокой плотности и связывает их вместе, чтобы сформировать грубую форму инструмента в соответствии с указаниями клиента, который затем обрабатывает склеенную сборку в соответствии со своими спецификациями. Однако недавнему заказчику в аэрокосмической отрасли, компании Coast Composites компании Ascent Tooling Group (Ирвин, Калифорния, США), для проекта потребовался большой инструмент для вспенивания, и, поскольку инструмент должен был автоклавироваться при повышенной температуре, Ascent требовал без линий соединения в пене это может повлиять на равномерный нагрев.

Президент

Coastal Чак Миллер говорит: «Мы должны были изготовить монолитный пеноблок толщиной 1,5 м на 3 м на 300 мм с указанной плотностью 1,2 кг / литр, что было довольно большим делом». Почему такое большое дело? По словам Миллера, этот блок может быть самым большим из когда-либо созданных, при таком размере и плотности.

Хотя Coastal не раскрывает свой точный рецепт производства своих пенопластовых «булочек» или блоков, Миллер говорит, что большой пеноблок PBHT-75, способный выдерживать высокие температуры, который включал ряд запатентованных добавок, потребовал очень много усилий. планирования и подготовки перед тем, как окончательная смесь может быть введена в прямоугольную металлическую форму.За процессом инъекции и реакции следовали контролируемое лечение и пост-отверждение. По словам Миллера, ключом к процессу является знание того, как успешно контролировать профиль реакционной способности пены и экзотермический эффект, возникающий в процессе заливки и отверждения.

Компания

Coast Composites недавно получила инструментальный блок весом 1180 кг и в настоящее время обрабатывает его до окончательного профиля. «Мы видим, что индустрия композитных материалов все больше и больше приближается к инструментам большего размера, — заключает Миллер, — и мы идем с этим вместе.”

компаний по производству пенопласта | Услуги по изготовлению пены

Список компаний по изготовлению пены

Термин «изготовление пены» также может использоваться для описания типов пены, а также различных применений и продуктов, которые могут быть из них изготовлены.

Приложения

Производство пеноматериалов создает продукты и материалы, которые обеспечивают такие услуги, как изоляция, герметизация, поглощение жидкости, гашение вибрации, амортизация, защита, звукоизоляция, фильтрация и обеспечение структуры.

Готовая пена используется в самых разных отраслях промышленности, таких как мебель, электроника, автомобилестроение, строительство, здравоохранение, бытовая техника, акустика и фильтрация. Он также используется на нефтяных вышках, спутниках и в метеозондах.

Произведенная продукция

Продукция из пеноматериала
Услуги по производству пенопласта позволяют создавать различные типы пенопласта для множества применений.

Пенопласт с открытыми ячейками — это гибкий пенопласт с ячейками, которые пропускают воздух.

Пенопласт с закрытыми ячейками имеет плотные ячейки, изолированные друг от друга. Они не пропускают воздух.

Акустические пены представляют собой ослабленные или не ослабленные гибкие пены, которые соответственно поглощают или формируют звук.

Упаковочные пены — любые пены, используемые для упаковки и транспортировки продуктов.

Связанные пены — это пенопласты, которые производятся, когда производители склеивают измельченные пены или частицы пены вместе в блок.Связанные пены чаще всего используются в качестве амортизирующего материала для ковров.

Гибкий пенопласт обладает некоторой упругостью и обычно используется в постельных принадлежностях и мебели.

Пенопласт на клеевой основе позволяет пользователям удерживать пенопласт на месте. Он также поддерживает постоянное равномерное давление. Пены на клеевой основе популярны в медицине.

Пенопласт обеспечивает амортизацию как мебели, так и спортивного снаряжения.
Формованная пена — это ячеистая пена, сохраняющая свою форму.Если у него достаточно давления для сжатия под давлением, он вернется к своей исходной форме формы, когда вы уберете давление.

Жесткая пена — это влагостойкая и термостойкая пена с закрытыми порами.


Производство пеноматериала — American Excelsior Company

Продукция из пенополиуретана
Примеры продуктов, изготовленных из пенополиуретана, включают изолированные контейнеры, мягкие сиденья из пенопласта, защитную прокладку из пеноматериала, изоляционную пену, прокладки ЭКГ, прокладки для позиционирования рентгеновских лучей и хирургические скрубберы.

Примеры изделий из вспененного полиэтилена включают связующий и амортизирующий материал. Подобные материалы используются для обработки, упаковки и транспортировки таких предметов, как одежда, продукты питания, спортивные товары, вывески, мебель и детали компьютеров.

Примеры других изделий из пенопласта включают прокладки, набивки для стоек, диванные подушки, изоляцию, набивочную пену в тапочках, губки, изоляционную пену, маты, фильтры, вставки из ортопедической пены, уплотнения NVH, фильтрующую пену в кондиционерах, матрасы из пены с эффектом памяти, и подушки из пены с эффектом памяти.

История

Люди начали производить пену и изделия из нее в период между 1920-ми и 1930-ми годами, после того как они научились производить латексную пену. Первыми двумя методами создания полимерных пен были процесс Талалай и процесс Данлоп. Процесс Талалай был первоначально разработан в 1930-х годах братьями Талалай, Джозефом, Леоном и Ансельмом. Позже Джозеф Талалай основал компанию Vita Talalay, базирующуюся в Нидерландах, с заводами в США, Великобритании и Канаде.Процесс Dunlop был запатентован Dunlop Rubber Company в 1929 году.

Благодаря этим разработкам компании по всему миру получили возможность создавать пенопласт для постоянно расширяющегося списка областей применения. Одна из причин, по которой применение производства пеноматериалов так быстро распространилось в середине 20-го века, заключается в том, что, подстегиваемые спросом во время Второй мировой войны, ученые каждый день открывали и разрабатывали новые резиновые материалы и химические вещества. Например, в 1947 году исследователи из Dow Chemical изобрели пенополистирол или пенополистирол.

Сегодня производители продолжают производить пену для всех видов применения. В последние годы они сделали ряд прорывов, включая разработку нанопористых полимерных пен. Одним из наиболее актуальных направлений нашего времени является экологичность. Для борьбы с потенциальным воздействием на окружающую среду производственных процессов и отходов пенопласта производители отказались от сжигания лома и теперь используют его повторно или перерабатывают.

Материалы

Производители могут использовать различные материалы для вспенивания.К ним относятся пластмассы, каучуки и эластомеры низкой плотности, такие как полиуретан, полиэтилен, сшитый полиэтилен, полиэфир, ПВХ и пенополистирол (ESP).

Пластмассы образуют пену с крошечными, хорошо диспергированными пузырьками газа. Пенопласт — легкий, с высоким удельным весом.

Пенополиуретан является наиболее часто используемым. Это прочная пена с закрытыми порами, которая может разлагаться как под прямыми, так и под прямыми солнечными лучами.

Полиэтилен является наиболее распространенным материалом для изготовления пенопласта.Пенополиэтилен является гибким, амортизирующим, амортизирующим и изолирующим материалом. Производители экструдируют вспененный пенопласт с закрытыми порами в основном в качестве защитного материала.

Один особый тип вспененного полиэтилена известен как Ethafoam, который обладает исключительными характеристиками поглощения ударов.

Сшитый полиэтилен , или XLPE, химически и физически устойчив. В виде пены он гладкий, толстый и очень мелкоячеистый.

Полиэфирная пена — это недорогая пена с закрытыми порами, обладающая адекватными акустическими и упаковочными свойствами.

ПВХ , или винил, является самозатухающим, влагостойким и устойчивым к гниению. Он создает мягкую, податливую пену с закрытыми порами, которая хорошо сцепляется с клеями. Он используется в прокладках для предотвращения проникновения воды.

Пенополистирол , или EPS, используется для различных применений, таких как набивка тапочек, изоляционная пена, нефтяные вышки, пенопласт для фильтров в кондиционерах, спутниках и метеозондах.

Подробности процесса

1.Изготовление пены

Изготовители обычно образуют пену путем смешивания полимеров с газообразующим агентом и другими химическими веществами. Когда они добавляют газообразующий агент, материал расширяется, образуя полосу пены, состоящую из бесчисленных пузырьков газа внутри материала.

2. Формование пенопласта

После изготовления пенопласта производители могут применять различные услуги по изготовлению пенопласта, такие как резка пенопласта, высечка, гидроабразивная резка, термоформование и валяние из пенопласта.

Высечка включает вырезание различных форм из полос, листов или блоков пенопласта.

Гидроабразивная резка в основном выполняет ту же функцию, но использует струю воды под высоким давлением и позволяет резать с большей точностью, чем высечка.

Термоформование — самый популярный метод вспенивания. Во время этого процесса производители изготавливают формы для механической обработки, нагревая объемные вспененные материалы.

Пенное валяние — это еще один процесс образования пены, во время которого производители сжимают и отверждают толстые мягкие вспененные материалы для образования более плотных вспененных материалов.

3. Утилизация лома

На некоторых этапах процесса производства пенопласта образуется много лома, в том числе в процессе высечки. Во время высечки обрезки пенопласта могут быть результатом изменений в процессе обработки, останова и запуска производственной линии или материала, оставшегося при высечке форм. Кроме того, отходы случаются по истечении срока службы пенопластов.

Итак, после того, как процесс изготовления пенопласта завершен, производителям необходимо утилизировать отходы.Предпочтительный способ сделать это — переработка.

Другой способ утилизировать отходы пенопласта — это сжигать их. Однако популярность этого метода за последние несколько десятилетий снизилась. Хотя правительство США в целом считает сжигание пены нетоксичным, рост экологических проблем и ужесточение правил, касающихся выбросов углекислого газа, побудили компании обращаться с пенными отходами путем вторичной переработки.

Конструкция

При подготовке к изготовлению изделия из пеноматериала производители рассматривают такие переменные, как тип материала, который они будут использовать, производственные процессы, которые они будут использовать, форма изделия, толщина изделия и стандартные требования.Одно из важнейших решений, которое они принимают, заключается в том, будут ли они создавать ваш продукт из пенопласта с закрытыми или открытыми порами.

Пена с закрытыми ячейками содержит ячейки пены, которые герметизированы и отделены друг от друга, или «закрыты». Пенопласт с закрытыми порами обладает высокой прочностью на сжатие и высокой плотностью. Ячейки расширяются под воздействием нагретого газа, потому что ячейки не ломаются, а молекулы жидкости и газа не могут свободно перемещаться от ячейки к ячейке. Поскольку расширяющийся материал заполнен, пеноматериал с закрытыми порами является идеальным материалом для использования в качестве теплоизолятора.

Пена с открытыми ячейками легче по весу, губчатая и мягкая. Поверхности пузырьков или стенки ячеек разрушены, и все пространства в материале заполнены воздухом. Мягкая и непрочная природа поролона с открытыми порами делает этот материал идеальным для изготовления поролоновых подушек и набивки из пеноматериала. Пена с открытыми порами также вдвое более устойчива к звуку, чем ее аналог с закрытыми порами, и поэтому может использоваться в качестве эффективного звукового барьера.

Чтобы ваш продукт работал лучше на вас, производители пенопласта могут создать множество индивидуальных продуктов из пенопласта.Для изготовления изделий на заказ производители используют индивидуальные формы, нестандартные материалы, уникальные цвета и уникальные формы и размеры. Узнайте больше о том, какие индивидуальные варианты пенопласта предлагают конкретные производители пенопласта, обсудив это с одним из их сотрудников.

Преимущества

Производство пенопласта является выгодным процессом по ряду причин. Во-первых, он универсален. С его помощью производители могут изготавливать пенопласт с широким спектром свойств, от чрезвычайной жесткости до чрезвычайной гибкости. Кроме того, детали, изготовленные из пенопласта, обычно более легкие, чем сопоставимые изделия, изготовленные с помощью других процессов формования.Это особенно выгодно для клиентов, использующих легкие детали, например, производство автомобилей. Еще одна замечательная особенность производства пенопласта — это то, что из него получаются такие хорошие изоляторы, независимо от области применения. Это огромное преимущество для приложений, связанных с акустикой, вибрацией или теплоизоляцией. Кроме того, производство пенопласта является экономичным, особенно если вы ищете продукцию оптом. Это верно в двух случаях, поскольку производители могут использовать вспененный утиль.Пенопласт можно измельчить, измельчить и повторно использовать для таких продуктов, как набивка для ковров или наполнитель для подушек и другой мебели. Переработка позволяет компаниям, производящим пенопласт, вернуть свои инвестиции, которые в противном случае были бы потеряны в случае сжигания лома.

На что следует обратить внимание

Если вас интересует готовый пенопласт, вам необходимо обратиться к опытному производителю, который проведет вас через весь процесс. Поскольку изготовление пенопласта является популярным процессом, существует множество компаний, предлагающих услуги по изготовлению пенопласта.К сожалению, не все они одинакового уровня, и их легко разбить. Чтобы помочь вам на вашем пути, мы составили список высококачественных переработчиков пенопласта с самым высоким рейтингом. Вы найдете их информацию зажатой между этими абзацами. Прежде чем вы начнете рассматривать их, мы рекомендуем вам потратить некоторое время на составление собственного списка. Этот список должен включать ваши спецификации, стандартные требования, объем запросов продукта, бюджет, сроки и предпочтительный стиль доставки.После того, как вы составите свой список, вы можете начать просматривать веб-сайты производителей, которые мы предоставили. Во время просмотра сравнивайте их список продуктов и услуг с вашим списком спецификаций. Выберите трех или четырех и обратитесь к ним. Обсудите свой проект подробно, не оставляя камня на камне. Поговорив с каждым из них, решите, какой из них может предоставить вам лучший сервис, и приступайте к работе. Удачи!

Информационный видеоролик о производстве пенопласта

Опасности полистирола — Бизнес, Барбадос

Многие люди не знают о вредном воздействии полистирола (включая меня до недавнего времени).Эта статья призвана осветить некоторые опасности как для нашего здоровья, так и для окружающей среды.

Полистирол — один из тех материалов, который нас окружает повсюду. Полистирол — недорогой и твердый пластик, и, вероятно, в повседневной жизни чаще встречается только полиэтилен.

Знаете ли вы, что внешний корпус вашего компьютера, вероятно, сделан из полистирола, как и корпуса таких вещей, как фены, телевизоры и кухонные приборы? Из пенопласта делают модели машинок и самолетов, а также многие другие игрушки.Также есть упаковка из пенопласта и изоляция, а также множество формованных деталей внутри вашего автомобиля, например, ручки радио.

Из пенополистирола делают также стаканы для питья и пищевые контейнеры — твердые пластмассовые, а также мягкие пенистые. Популярная марка пенополистирола называется Styrofoam ™.

Для разложения требуется не менее 500 лет

Когда полистирол отправляется на свалку, он быстро покрывается, и этот процесс лишает его воды и кислорода, которые обычно помогают ему разлагаться.

Значительная часть одноразовой упаковки, которую мы едим сегодня, будет сохраняться и через 500 лет. Если бы первые поселенцы на Барбадосе в 1625 году могли есть из полистирола, а контейнеры были выброшены на свалку, такие же контейнеры сохранились бы и сегодня (к счастью, они не смогли этого сделать — его изобрели только в 1839 году).

Объем пространства, используемого на свалках всеми пластиковыми отходами, составляет от 25 до 30 процентов [1]. На Барбадосе эта цифра может быть намного выше.

Что происходит, когда мы добавляем горячую еду или напитки в полистирол?

Полистирол содержит токсичные вещества стирол и бензол, предполагаемые канцерогены и нейротоксины, опасные для человека. Горячие продукты и жидкости фактически вызывают частичное разложение пенополистирола, в результате чего некоторые токсины попадают в нашу кровь и ткани.

Пищевые контейнеры из полистирола выщелачивают токсин Стирол при контакте с теплой пищей или напитками, алкоголем, маслами и кислой пищей, вызывая заражение людей и представляющих опасность для здоровья людей.Не пейте чай с лимоном, кофе с молочными сливками, фруктовые соки, алкогольные напитки и вино из пенополистирольных стаканчиков. Красное вино мгновенно растворяет мономер стирола. Не ешьте жирную пищу из пенопласта.

Наиболее интересным является разложение пищи, содержащей витамин А (бета-каротин). В упакованных пищевых продуктах при добавлении тепла (например, температуры микроволнового излучения) витамин А разлагается с образованием м-ксилола, толуола и 2,6-диметилнафталина. Толуол агрессивно растворяет полистирол.Это делает полистирол непригодной упаковкой для содержания или микроволивки продуктов, содержащих витамин А.

Запрещается использовать в микроволновой печи продукты в контейнерах из полистирола

Канадское агентство по надзору за пищевыми продуктами прямо говорит о микроволнах в пластмассах: «Удалите продукты из пластиковой упаковки, картонных коробок для замораживания и / или лотков из пенополистирола перед размораживанием и приготовлением. Они нестабильны при нагревании и могут вытекать опасные соединения из контейнера или полиэтиленовой пленки в пищу ». Веб-сайт Агентства продовольственной инспекции.

Более 100 городов США и Канады, а также некоторые города Европы и Азии запретили упаковку пищевых продуктов из полистирола из-за негативного воздействия на человека и окружающую среду.

Если на контейнерах, которые вы используете для хранения пищевых продуктов, нет надписи «Можно использовать в микроволновой печи», то, вероятно, это не так.

Влияние на глобальное потепление:

В отчете EPA 1986 года о твердых отходах процесс производства полистирола назван пятым по величине источником опасных отходов в Соединенных Штатах.По данным Калифорнийского совета по интегрированному управлению отходами, в процессе производства продукта, а также в процессе использования и утилизации продуктов, потребления энергии, эффекта парниковых газов и общего воздействия на окружающую среду воздействие полистирола на окружающую среду было вторым после алюминия.

Продукция из полистирола производится из нефти, неустойчивого и сильно загрязняющего ресурса.

Экструдированный полистирол обычно производится с вспенивающими добавками на основе гидрохлорфторуглеродов, которые оказывают воздействие на разрушение озонового слоя и глобальное потепление.Их озоноразрушающий потенциал значительно снижен по сравнению с хлорфторуглеродами, которые использовались ранее, но они по-прежнему в 1000 раз сильнее влияют на глобальное потепление, чем углекислый газ.

Не сжигайте полистирол вместе с садовым мусором

При сжигании полистирола на кострах выделяются в окружающую среду окись углерода и мономеры стирола, которые могут быть чрезвычайно опасными для нашего здоровья.

Загрязнение морской среды:

По оценкам Программы Организации Объединенных Наций по окружающей среде в 2006 году, на каждой квадратной миле океана находится 46 000 кусков плавающего пластика.

Пенополистирол

представляет собой уникальную проблему управления из-за его легкого веса, плавучести и вероятности быть унесенным ветром с свалок даже при правильной утилизации. Легкий и плавучий полистирол легко проходит через водостоки и ливневые стоки, в конечном итоге достигая океана. Пластик из городских стоков является крупнейшим источником морского мусора во всем мире. Загрязнение водных путей и набережной отрицательно сказывается на туризме и качестве жизни. Когда полистирол спускается по водным путям и ливневые стоки в океан, он распадается на более мелкие, не поддающиеся биологическому разложению кусочки, которые поглощаются морскими обитателями и другими животными, нанося им вред или убивая их.В одном калифорнийском исследовании сообщалось, что по крайней мере 162 морских вида, включая большинство морских птиц, поедали пластик и другой морской мусор.

В результате воздействия на морскую среду и неблагоприятного воздействия на морскую дикую природу, несколько прибрежных городов по всей территории Соединенных Штатов полностью запретили использование упаковки для пищевых продуктов из полистирола.

Загрязнение населения

Поскольку изделия из полистирола настолько распространены, многие люди считают, что они безопасны, и что государственное учреждение, такое как Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA), не допустит продажи опасного для здоровья продукта населению.Но Национальное исследование жировой ткани человека, проведенное Агентством по охране окружающей среды США за 1986 год, выявило остатки стирола в 100% всех образцов жировой ткани человека, взятых в 1982 году в США. Стирол используется для изготовления полистироловой пластмассы и является загрязняющим веществом во всех упаковках из пенополистирола. Но в миграции стирола нет ничего нового. Впервые он был задокументирован в 1972 году, а затем снова в 1976 году.

Исследование 1988 года, опубликованное Фондом достижений в области науки и образования, также обнаружило стирол в жировой ткани человека с частотой 100% на уровнях от 8 до 350 нанограмм / грамм (нг / г).Уровень 350 нг / г составляет одну треть от уровней, которые, как известно, вызывают нейротоксические симптомы. Было установлено, что питьевые чашки из пенополистирола выщелачивают пенополистирол в содержащиеся в них жидкости. Чашки явно теряют вес за время использования.

Воздействие на здоровье

Тот факт, что стирол может оказывать неблагоприятное воздействие на человека по разным причинам, поднимает серьезные вопросы общественного здравоохранения и безопасности в отношении его накопления в тканях человека. Хотя есть доказательства того, что стирол вызывает рак у животных, еще не доказано, что он вызывает рак у людей.Стирол в первую очередь проявляет свою токсичность для человека как нейротоксин, поражая центральную и периферическую нервную систему. Накопление этих высоколипидорастворимых (жирорастворимых) материалов в богатых липидами тканях головного, спинного мозга и периферических нервов коррелирует с острым или хроническим функциональным нарушением нервной системы.

Можно ли переработать полистирол?

Хотя в некоторых странах действительно существует технология переработки полистирола, рынок его переработки невелик и сокращается.Из полистирола можно изготавливать такие предметы, как наполнители для упаковки и подносы в кафетерии, но не чашки или контейнеры для еды. Контейнеры, которые ранее использовались для хранения пищевых продуктов, создают серьезную проблему с точки зрения гигиены пищевых продуктов для переработчиков. По этой причине, а также из-за сужения рынка вторичной продукции многие переработчики не принимают полистирол.

Что мы можем сделать?

  1. Помните о вредных последствиях использования изделий из полистирола и сообщите другим.
  2. Используйте на работе многоразовые чашки вместо поролоновых чашек.
  3. При покупке продуктов выбирайте неупакованные или завернутые в непополистирол продукты: (например, овощи, яйца, мясо)
  4. Попросите местные рестораны, где можно купить на вынос, и поставщиков продуктов питания использовать более экологически чистую форму пищевой упаковки, кроме пенополистирола. В настоящее время доступно множество альтернатив, сделанных из таких материалов, как переработанная бумага и кукурузо-пластик.

Попросите члена парламента и министра окружающей среды запретить полистирол в упаковке пищевых продуктов.Есть много альтернатив, которые окажут меньшее влияние на окружающую среду.


[1] — «Информационный бюллетень по полистиролу», Фонд развития науки и образования, Лос-Анджелес, Калифорния.

Автор Барт Симс — член операционного комитета, Future Center Trust

Связанные

Пеноблоки EPS позволяют построить тихие дома

ВОПРОС: Я планирую построить сверхэффективный дом с ограниченным бюджетом. Дом должен быть очень крепким, так как я живу в поясе торнадо.Насколько эффективны и прочны новые строительные системы из бетона и пеноблоков?

ОТВЕТ: Строительство из пеноблоков и пеноблоков фактически включает несколько типов домостроения. Все методы позволяют производить исключительно прочные, тихие дома с низкими счетами за коммунальные услуги круглый год. Они могут противостоять ветру со скоростью 150 миль в час. Когда я построю свой новый дом, этот метод строительства будет в моем списке на первом месте.

Используя простые методы строительства, вы можете выполнить часть работы самостоятельно. Снаружи можно отделать сайдингом, лепниной, кирпичом или любым обычным материалом.Готовые дома из бетона / пеноблоков (называемые несъемными формами) выглядят идентично любому традиционному дому как внутри, так и снаружи.

В этой строительной технике используются пустотелые, жесткие пенополистирольные блоки (EPS или пенополистирол). Каждый блок обычно имеет длину 4 фута, ширину и высоту 1 фут и весит всего 5 фунтов. Большинство из них сделано из переработанного пластика.

Блоки из пенопласта соединяются вместе, как огромный набор Lego. После того, как стены соединены и арматура вставлена ​​в проемы, в проемы верхнего блока заливается бетон.Для поддержки перекрытий в двухэтажном доме перед заливкой вдавливают опорную доску с анкерными болтами.

Бетон течет через полости в пеноблоках. После отверждения образуется монолитная, устойчивая к термитам, прочная бетонная стоечно-балочная конструкция в сплошной оболочке из жесткого изоляционного пенопласта — до R-30.

Они эффективны по нескольким причинам. Жесткий пенополистирол — очень хороший изолятор; он используется в большинстве кулеров. В доме отсутствуют пустоты и небольшая утечка воздуха, что снижает уровень шума, пыли и аллергии.

Тяжелая бетонная конструкция внутри стен действует как тепловая масса, сдерживая перепады температуры в помещении. Это значительное преимущество при кондиционировании воздуха и для летнего комфорта. С высокой изоляцией требуются меньшая и менее дорогая печь и кондиционер.

Существует несколько вариантов конструкции бетонных / пеноблоков. Polysteel использует состоящие из двух частей пеноблоки, соединенные между собой стальной сеткой с поверхностными полосами. Это добавляет прочности, когда бетон течет через сетку.Полосы обеспечивают надежные места для крепления сайдинга и гипсокартона.

Conform предлагает стену переменной ширины с использованием перекрестных шпал с цветовой кодировкой между половинами пеноблока. Rastra использует легкую смесь цемента и пенопласта для изготовления блоков длиной 10 футов. В полости заливается бетон. Этот материал также является огнестойким без применения гипсокартона.

Напишите для обновления бюллетеня № 879, в котором перечислены 16 производителей бетонных / пеноблоков, их размеры, цены, R-значения и детали конструкции.Приложите 3 доллара США, конверт с обратным адресом для бизнеса и письмо по адресу James Dulley, Los Angeles Times, 6906 Royalgreen Drive, Cincinnati, OH 45244.

Помощь в ремонте камина, который плохо засекает

Q: Я готовлю камин к осени. Не всегда получается хорошо рисовать, и в комнате становится дымно. Я слышал, что поможет прибить 5-дюймовую доску в верхней части отверстия?

A: Соотношение ширины проема и высоты важно для камина, чтобы он хорошо тянул.Многие камины предназначены для эстетики с высоким проемом, но дымятся они, как и ваш.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *