Изготовление пеноблоков как бизнес: как открыть бизнес на производстве пеноблоков

Как открыть производство пеноблоков в домашних условиях с нуля: оборудование (цена), технология

Сегодня мы расскажем как открыть производство пеноблоков. Этот бизнес способен принести своему владельцу достойную прибыль в относительно короткие сроки.

Данный бизнес можно начать с нуля, без крупных вложений и при этом он имеет довольно быструю окупаемость, за счет высокого спроса на рынке строительных товаров.

Содержание статьи:

Содержание

Про спрос на пеноблоки и формула успеха

Первый и главный вопрос — как открыть дело, которое быстро и с минимальным процентом риска окупит произведенные вложения.

Вопрос, конечно, интересный. Ни для кого не секрет: если товар сам по себе пользуется спросом, сфера деятельности предполагает оптовые продажи, а инвестиции не представляют собой заоблачные цифры, то успех вашего предприятия более чем реален.

Добавить к этому грамотное управление финансами, персоналом и временем и мы получим формулу прибыльного процветающего бизнеса.

Регистрация ИП для производства пеноблоков

Говоря о малом бизнесе, следует помнить о регистрации своей деятельности и, как следствие, ведении бухгалтерии, а так же уплате налогов. Оформление ИП, в случае самостоятельной регистрации, обойдется примерно в

14$.

Регистрация бизнеса и коды ОКВЭД

Для регистрации ИП, производящего пеноблоки, будет необходимо указать коды ОКВЭД. В нашем случае это: 26.61 — производство изделий из бетона для использования в строительстве, 26.66 — производство прочих изделий из бетона, гипса и цемента, 51.53 — оптовая торговля лесоматериалами, строительными материалами и санитарно-техническим оборудованием.

Оборудование для производства пеноблоков и его цена

Производство пеноблоков в домашних условиях предполагает минимальный набор самого необходимого оборудования и небольшую площадь для изготовления товара.

Выбору станков следует уделить особое внимание

, так как от них будет зависеть скорость работы и качество продукции.

Для того чтобы привести сырье в состояние готового к отгрузке товара, понадобятся следующие станки для производства пеноблока:

1. Станок по смешиванию пены и цементного раствора.

Цена такой машины в зависимости от выработки варьируется от 3 500$ до 5 000$. Такой станок для производства пеноблоков поможет производить в среднем от 10 до 30 кубометров пенобетона за смену.

2. Формы для заливания раствора и формирования бетонных блоков. Отсеки, в которые будет заливаться пенобетон, имеют довольно широкий ценовой диапазон. Стоимость зависит от объема и материала формы.

Для малого бизнеса рекомендуется обратить внимание на формы объемом в 1 кубометр. Стоимость одной штуки в среднем составляет 66$. Понадобится минимум 10 форм.

3. Компрессор для сушки пеноблоков.

После того, как пенобетон разлит по формам, остается последний этап производства – сушка. Для этих целей необходим хороший компрессор. Его стоимость составит порядка 560$.

Выбирая оборудование для вашего бизнеса, очень важно выдержать баланс цены и качества. Экономия денег на инвестициях в станки откроет перед вами возможность направить эти средства в производство.

Например, вы сможете приобрести современный высококачественный материал, но будет ли верным такое решение, если оборудование не будет справляться со своей основной задачей?

В поисках подходящего станка, рекомендуется обратить внимание как на отечественные машины, так и на зарубежные.

Среди начинающих предпринимателей широким спросом пользуются станки из Китая, которые могут похвастаться доступными ценами и более чем широким ассортиментом.

Технология производства пеноблоков

Существует несколько различных технологий изготовления пеноблоков. Отличаются они в первую очередь за счет оборудования, которым располагает предприниматель.

В случае изготовления товара в заводских условиях, при наличии производственной линии, технология подразумевает такие этапы, как распалубка и распиловка.

Нас же интересует домашнее производство пеноблоков (своими руками), которое может быть организовано в гараже или в небольшом арендованном помещении. Здесь изготовление пеноблоков осуществляется по несколько упрощенной технологии.

Основные этапы производства пеноблоков

  1. Затворение пенобетонной смеси;
  2. Формовка;
  3. Сушка;
  4. Упаковка и хранение.
Затворение пенобетонной смеси

При использовании литьевой технологии, установка для производства пеноблоков наполняется смесью для изготовления пенобетона.

В смеситель заливается пенобетонный раствор, после этого подается воздух и производится интенсивное смешивание до однородной консистенции. Этот способ называется баротехнология.

Существует несколько вариантов состава пенобетонного раствора, различающихся ингредиентами, массовой долей составляющих и, как результат, себестоимостью на 1 кубометр готовой смеси и качественными свойствами готового пеноблока.

Для изготовления классического монолитного теплоизоляционного пеноблока понадобится:

  • песок;
  • цемент;
  • вода;
  • пенообразователь;
  • затвердитель;
  • воздухововлекающий состав.
Формовка

После того как сырье для производства пеноблоков загружено, смешано и доведено до нужной консистенции, полученная смесь поступает в литьевые формы.

Поскольку станок по смешиванию пены и цементного раствора герметичен, а поступление в отсеки для формовки осуществляется под давлением, пенобетонная смесь впервые контактирует с неограниченным количеством кислорода именно в момент поступления в специальную форму.

Этим обусловлено значительное увеличение объема пенобетона при формовке.

Сушка

Далее настает черед сушки. Компрессор обрабатывает пенобетон горячим воздухом под высоким давлением, благодаря чему пеноблок затвердевает и приобретает собственную форму.

Этот этап ощутимо сокращает процесс производства, благодаря чему экономит время и деньги владельцу малого бизнеса.

Упаковка и хранение

Готовые пеноблоки, как и любой товар, необходимо упаковать. Их помещают на деревянные поддоны и покрывают стрейч пленкой. В таком виде блок может хранится не только в складском помещении под крышей, но и на улице – ему не страшны погодные условия и климат региона.

Эта особенность, по сравнению с многими другими видами товара, так же может помочь сэкономить денежные средства.

Расчеты рентабельности производства пеноблоков

Производство пеноблоков как бизнес, конечно же, требует определенных инвестиций. Прежде чем организовывать мини производство пеноблоков, обратим внимание на рентабельность данного направления и ответим на тот самый вопрос об окупаемости и прибыли.

Необходимые инвестиции

  1. Установка для производства пеноблоков – 4 000$;
  2. Формы – 660$;
  3. Компрессор – 560$;
  4. Доставка оборудования – 174$;
  5. Инвентарь (деревянные поддоны, пленка, хозинвентарь) – 175 $.

Итого: 5 569 $

Себестоимость изготовления 1 кубометра пеноблока

  1. Материалы и сырье – 25,5$;
  2. Аренда помещения/гаража – 2$;
  3. Электроэнергия – 2$;
  4. Амортизация производственного оборудования – 5$;
  5. Аутсорсинг бухгалтерия + страховые взносы по ИП – 0,7$.

Итого: 35,2$ за 1 кубометр пеноблока.

Расчет прибыли в месяц

  • Объем производства – 115 кубометров в месяц;
  • Цена реализации – 53$ за 1 кубометр;
  • Прибыль (до уплаты налога на прибыль) – 2 047$;
  • Налог на прибыль (УСН «доходы — расходы 15%») – 307$;
  • Расчет чистой прибыли – 1 740$ в месяц.

Таким образом, при полной реализации изготовленного товара, произведенные вложения окупятся за 3 месяца. Эта цифра может возрасти до 8-9 месяцев, учитывая малую вероятность столь благоприятных условий.

Это связано с возможными перебоями поставки сырья, отладкой производства, недостатком покупателей и человеческим фактором.

Подводя итоги, можно говорить о том, что бизнес по производству пеноблоков является прибыльным и перспективным вложением.

Чтобы создать качественный товар, который будет являться залогом роста и развития вашего предприятия, необходимо спланировать и организовать свой бизнес (составить бизнес-план), вложить усилия и капитал, но, спешим вас заверить, эти вложения стоят того.



Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

Домашнее производство пеноблоков бизнес идея

Домашнее производство пеноблоков бизнес. Оборудование и технология производства пенобетонных блоков в домашних условиях.

Организовать мини производство пеноблоков можно даже в домашних условиях, в этой статье мы рассмотрим открыть свой домашний бизнес на пенобетонных блоках.

Что такое пеноблок? Это строительный материал, бетонный блок с пористой структурой, именно наличие пор в пеноблоке придаёт ему хорошие теплоизоляционные свойства и сравнительно лёгкий вес. По плотности пенобетонные блоки подразделяются на несколько видов:

  • Конструкционные.
  • Конструкционно-теплоизоляционные.
  • Теплоизоляционные.

Оборудование для пеноблоков.

Для производства пенобетонных блоков по классической технологиии используется оборудование, состоящее из пеногенератора и пенобетоносмесителя.

Установка для производства пеноблоков фото.

В баротехнологии используется только бароустановка и компрессор.

Также независимо от технологии понадобятся разборные формы для отливки блоков.

Сырьё для производства.

  • Пенобетон состоит из компонентов:
  • Портландцемент М400Д0 или М400Д20.
  • Наполнитель (можно использовать песок, доломитовый или известняковый отсев).
  • Вода.
  • Пенообразователь.
  • Можно добавлять армирующий элемент – фиброволокно.

Технология производства пеноблоков.

Для производства пенобетонных блоков может применяться одна из двух технологий: классическая и баротехнология.

Разница между ними в том, что в классической технологии для получения пены используется пеногенератор, а в баротехнологии применяется вспенивание уже готовой бетонной смеси прямо в смесителе.

Рассмотрим в качестве примера технологию производства пеноблоков с классической технологией.

В смесителе замешивается смесь из цемента, наполнителя и воды. В пеногенератор засыпается вспениватель. Когда в смесителе бетонная смесь приобретёт однородную консистенцию подаётся пена из пеногенератора.

Вся смесь ещё паре минут смешивается и шлангом подаётся для заливки в формы или для отливки монолита прямо в опалубку.

Если заливка идёт в формы, то формы предварительно смазываются эмульсией.

В течение 2 – 3 суток пенобетонные блоки набирают первоначальную прочность, после чего формы уже можно разбирать и использовать для повторной заливки, а блоки уже можно укладывать на поддоны для окончательного набора прочности которая длится 3 недели.

В период набора прочности чтобы пенобетон не терял влагу, блоки нужно обмотать полиэтиленовой плёнкой.

Производство пенобетона как бизнес.

Чтобы открыть мини производство пеноблоков производительностью 10 куб.м в смену (8 часов) достаточно простой мини установки из пеногенератора и пенобетоносмесителя. Примерная стоимость самых простых установок 700 – 1000$. Также понадобится несколько форм для отливки блоков.

Прибыль от реализации пенобетона и блоков зависит от стоимости всех составляющих бетонной смеси (цемент, наполнитель, пеноконцентрат, прочие добавки), также текущих расходов связанных с производством.

Рекомендуем посмотреть видео производство пеноблоков в домашних условиях.

Зарабатываем на производстве пеноблоков — технология, оборудование, бизнес-план

Производство пеноблоков как выгодный бизнес

Пеноблок – это популярный строительный материал, появившийся как альтернатива кирпичу. У этого строительного материала масса достоинств. Он изготавливается из смеси песка, цемента, пены и некоторых добавок. При изготовлении пеноблоков не требуется термическая обработка. После смешивания компонентов раствором заполняются специальные формы, где он и затвердевает.

Бизнес на изготовлении пеноблоков считается очень выгодным и не требует значительных капиталовложений. При нехватке первоначальных средств на приобретение полноценной линии можно обойтись неукомплектованным производством.

Линия по производству пеноблоков

Застройщики частных домовладений, дач и торговых павильонов зачастую отдают предпочтение именно этому строительному материалу. Расход пеноблоков при строительстве гораздо меньше чем кирпича. У этого строительного материала высокая тепло и звукоизоляция. Помимо прочего этот материал ценится за быстрое возведение постройки за счёт его лёгкости и больших объёмов.

Изготовление пеноблоков

Производство пеноблоков отличается простотой и небольшими затратами. Существует два способа приготовления смеси, из которой формируется пеноблок. Наиболее дешевым способом изготовления пеноблоков является баротехнология. При этой технологии все компоненты раствора загружаются специальные смеситель вручную. При подаче в аппарат воздуха происходит смешивание всех компонентов, после чего готовая смесь разливается в специальные формы, где и застывает.

Баротехнология проста, дешева в производстве и не требует дополнительного оборудования. Смеситель можно установить в небольшом цеху собственными силами при этом для его обслуживания требуется минимум персонала. Из минусов данной технологии можно отметить невысокое качество получаемой продукции. Пеноблок после застывания получаются хрупкими, это зависит от количества воды подаваемой при замешивании смеси.

пеноблок

Более качественная продукция получается при производстве пеноблоков с применением пеногенератора. Технология в этом случае немного отличается от предыдущей. Вначале в смеситель загружаются все компоненты будущей смеси и перемешиваются, затем добавляется техническая пена. Готовая смесь под давлением поступает на разливочные формы.

Пеногенератор позволяет изготавливать более качественную продукцию, что выше ценится покупателями, к тому же и цена таких пеноблоков как правило, выше. Готовый пеноблок получается без крупных пор, а пена образует правильную структуру. Применяемые добавки при изготовлении смеси экологичны, а за счёт прочности получающихся блоков, в брак уходит незначительное их количество.

Формирование блоков

Формирование блоков может, осуществляется в обоих случаях, как при помощи резательной технологии, так и литьевой. При резательной технологи, разлитый в формы и застывший пенобетон, при помощи режущего станка, нарезается на готовые блоки нужного размера. При этом следует учитывать, что пеноблок должен набрать твердость, но не успеть полностью, высохнуть, что затрудняет процесс резки. При резке, можно выбирать каких размеров будет готовый пеноблок.

При литьевой технологии достаточно залить приготовленную смесь в специальные кассетные формы и дать застыть. Для изготовления пеноблоков различной формы и размеров применяются соответственно различные формы. При таком способе производства следует следить за формами, они не должны быть деформированы и не иметь заусениц.

После разлива пенобетона по формам, раствору дают на просушку 10 часов, применение сушильной камеры сокращает время сушки до 4 часов.

Форма для заливки пенобетона

Оборудование и расчеты

Для производства пеноблоков потребуется следующее оборудование:

  • формы для литья пеноблоков. форма с размерами отливаемых блоков 600х300х200 мм., стоит около 2000$, в такой форме отливается сразу 30 блоков;
  • установка для изготовления пенобетона – 3000$;
  • пеногенератор – 800$;
  • станок для нарезки блоков 15000$.

В зависимости от выбранного способа изготовления пеноблоков, затраты на старт проекта будут сильно отличатся. Так старт производства по литьевой технологии обойдётся в 9500$ -10000$. Стоимость линии с пеногенератором и резательным станком может обойтись в 20000$ -23000$.

Для установки оборудования и места для просушки пеноблоков потребуется соответствующее помещение. Для небольшого производства можно подобрать цех не более 300 квадратных метров, этого достаточно 250 кубометров готового материала. Аренда такого помещения обойдётся не дороже 1000$ так как производство лучше размещать вдали от жилой зоны.

После установки оборудования следует закупить сырьё. На это будет уходить около 2000$ в месяц, этого достаточно на 250 кубометров продукции. Штат небольшого производства может состоять из 5 рабочих. После вычета транспортных расходов, оплату труда персоналу, оплаты электроэнергии и рекламных расходов можно произвести расчёт окупаемости предприятия.

видео-инструкция по монтажу своими руками, рентабельность, оборудование, линия по изготовлению, фото

Сейчас многие частные застройщики и заказчики при строительстве своих домов хотят максимально сократить расходы, поэтому предпочитают делать пеноблоки своими руками.Это, кстати, надежней – они сами производители и гаранты качества таких блоков.

Заметим, что пенобетон гораздо выгоднее кирпича, к тому же теперь его характеристики намного совершеннее, что многократно увеличило спрос на этот стройматериал.

Изготовление блоков из легкого ячеистого бетона на современном оборудовании.

Изготовление блоков из легкого ячеистого бетона на современном оборудовании.

Поэтому, решая вопрос, выгодно ли производить шлакоблоков, мы, конечно, вспомним, что сырье для них дешево и доступно, и выбрать экологически чистый наполнитель – вполне реально.

Мы можем сделать шлакоблоки из любых отходов (шлака, золы, опилок, соломы, песка, керамзита, щебня), добавив к ним вяжущие вещества: цемент или гипс.

Свойства самодельного пеноблока

Современный пенобетон, пропуская воздух, не собирает влагу.

Современный пенобетон, пропуская воздух, не собирает влагу.

  • Пеноблочные стены хорошо теплоизолированы и не пропускают шума улицы.
  • Эти блоки огнеупорны и легки в обработке: мы быстро их распилим, просверлим, но не забьем гвоздь, как в древесину.
  • Ровная поверхность пеноблоков идеальна для отделки какими-либо материалами.
  • Поражает также легкость пенобетона: блок 600х600х250 мм весит всего 18 кг. Значит, времени и сил на возведение дома мы потратим намного меньше, чем при кирпичной кладке.

Сфера строительных услуг необычайно велика, но высококачественные пеноблоки мы можем изготовить самостоятельно и в домашних условиях. А если понравится, то такое доступное изготовление пеноблоков мы можем превратить в успешный личный бизнес.

Установки для изготовления пеноблоков

Современное оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях мы без проблем купим, тем более, что понадобится всего 3 главные вещи:

  • формы для заливки;
  • бетоносмеситель;
  • пеногенератор.

Все это идет в комплекте, но можно купить и по отдельности. Как вариант, в интернете найдем чертеж нужного устройства, а по нему соберем сам агрегат.

Продаются мини-заводы по производству пенобетона (блоков), но некоторые умельцы даже их усовершенствуют, значительно этим увеличивая рентабельность производства шлакоблоков.

Компактная установка занимает 2,5 кв.м.

Компактная установка занимает 2,5 кв.м.

Оборудование для приготовления пенобетона и его подачи

  1. Смеситель.
  2. Решетка для засыпки.
  3. Бункер.
  4. Насосроторный.
  5. Рама-основание.
  6. Пеногенератор.
  7. Прибор-вакуумметр.
  8. Управление (шкаф).
  9. Пенообразовательная емкость.
  10. Шланг.

Составляющие оборудования

Техника ПБУ-300 обеспечит бетон необходимым содержанием воздуха и равномерно распределит его по массе блока в виде замкнутых пустот.

Техника ПБУ-300 обеспечит бетон необходимым содержанием воздуха и равномерно распределит его по массе блока в виде замкнутых пустот.

Популярные установки по изготовлению пенобетона, оснащенные пеногенератором:

Характеристики

Такая линия по производству шлакоблоков имеет отличные характеристики:

  • Тип пенобетоносмеситель.
  • Объем соответственно в литрах:300 и 450.
  • Масса –350 и 550 кг.
  • Габариты в метрах: 1,5х1,7х0,85 и аналогично 1,5х2,2х0,85.
  • Производительность за 8 часов 5-7 куб м и соответственно 9-11.
  • Цемент М-500.
  • Просеянный песок.
  • Пенообразователь Пеностром, ТЭАС-М.
  • Вода.

Сырье для изготовления шлакоблоков

Качественный пенобетон — это ячеистый легкий материал, получаемый при затвердении раствора из пены, цемента, песка, воды.

Обратите внимание!
Именно пена обеспечивает равномерное содержание в бетоне воздуха.
Ее получают из особого пеноконцентрата.

И только такой пенобетон имеет высокие теплоизоляционные свойства. Например, 30 см пенобетона по качествам равны 90 см керамзитобетона или 180 см кирпича.

Статьи по теме:

Процесс

Установка сочетает в себе умения бетонщика, технолога, химика.

Установка сочетает в себе умения бетонщика, технолога, химика.

Подробная инструкция объясняет порядок работы:

  • вода, цемент и песок 30 секунд смешивается в указанных для данной марки пенобетона пропорциях;
  • затем в смесь добавляем пенообразователь, а также стабилизатор пены и перемешиваем180 секунд – до превращения раствора в мелкодисперсную устойчивую и однородную пену;
  • смесь разливаем в формы, где пеноблоки затвердевают в течение суток;
  • далее делаем распалубку и 24 часа сушим при температуре не менее 15 С;
  • затем блоки осторожно укладываем на поддоны, где сушим следующие 16 часов.

Теперь производство шлакоблоков завершено, а формы чистим, смазываем до следующего случая — цикл готов к своему повторению.

Совет!
Легче всего удаются блоки высокой плотности — свыше D1000.
Для изготовления пенобетона D600 или D650 надо строго соблюдать дозировку всех компонентов, длительность замеса и затвердения в формах, а также режим сушки — тогда всё получится.

Самодельное оборудование

Разумеется, цена пеноблоков, изготовленных дома, намного ниже. А используемые при этом материалы абсолютно соответствуют нашим требованиям, да и размеры блоков именно такие, как нам надо.Более экономный вариант – самостоятельно сделать вибростол и формы.

Самодельный станок

Вибростол - оборудование для домашнего производства блоков.

Вибростол — оборудование для домашнего производства блоков.

Вибростол делаем из 2 железных платформ 0,5 см толщиной, пружины от авто, мопеда, мощного вентилятора и исправный электромотор.

Самодельный вибростол

Самодельный вибростол

  • Приварим к углам платформы вертикально пружины.
  • На них установим виброплатформу и приваримпараллельно первой.
  • В середину между платформами прикрепим мотор, к низу верхней платформы. Для этого приварим болты по отдельным гнёздамнашего двигателя, чтобы он оказался внизу.
  • Теперь прикрепим шкив на втулку мотора, а на шкив — груз.

Стол готов, и стоит проверить: включаем электродвигатель -стол вибрирует!

Формы для пеноблоков

Схема многоместной металлической формы для изготовления блоков

Схема многоместной металлической формы для изготовления блоков

Можно купить готовые пластмассовые формы. Это нисколько не пошатнет рентабельность производства шлакоблока, так как потом мы их будем использовать как хозяйственную тару.

Можно изготовить 3 разновидности форм для блоков.

Можно изготовить 3 разновидности форм для блоков.

Растворы, применяемые при изготовлении пеноблоков

Таблица показателей пенобетона

Таблица показателей пенобетона

Цемент любых марок от 200 до 600.Дозировок — великое множество.

Для плотного, тяжелого блока

  • Цемент — 2,4 ц; песок — 19,5 ц; вода — 110 литра.
  • Цемент — 2 ц; песок — 9,2 ц; щебень — 9,8 ц; вода — 100 л.
  • Цемент — 2,3 ц; кирпич битый — 9,9 ц; песок — 5,4 ц; вода – 100 л.
  • Цемент — 2,5 ц; керамзит — 7,2 ц; вода — 90-130 л.
  • Цемент — 2 ц; угольный или сланцевый шлак — 9,6 ц; вода – все те же 90–130 л.
  • Цемент — 2,6 ц; опилки — 1,5 ц;песок – 11 ц; вода – уже указанное выше количество.

Для легкого блока

Соотношение цемента и наполнителей соответственно 1:8 и 1:9, но увеличение количества цемента делает блоки прочнее.

Рентабельность

  • Для изготовления необходимо электропитание 380 В; на производство блоков из смеси 160 литров затратим 5 кВт.

  • 1 кубометр пенобетона потребует 2,5 кВт в течение 30 минут. Учтем расходы на цемент, все остальные ингредиенты – это всего четвертая часть от стоимости цемента.

Вывод

Именно пеноблоки стали лидером в соревновании «качество – цена», к тому же любой из нас может сделать блоки сам. А успех привлечет к такому мастеру покупателей, которые хотят целесообразно тратить свои деньги и время, получая максимальную выгоду. Видео в этой статье располагает дополнительной информацией по данной теме.

На фото - схема производства пенобетонных блоков.

На фото — схема производства пенобетонных блоков.

видео-инструкция по монтажу своими руками, линия для изготовления, рентабельность, фото

Пеноблок является одним из самых популярных материалов в современном строительстве. Его используют для возведения небольших домов и коттеджей, а также для создания других конструкций жилого и производственного типа. При этом стоит отметить, что линия для производства пеноблоков может выглядеть в виде нескольких небольших аппаратов, которые можно расположить даже во дворе дома.

Учитывая все достоинства этого материала и простоту его производства, многие специалисты считают, что при строительстве собственного дома лучше потратиться на приобретение подобного станка, чем переплачивать не только за готовое изделие, но и его доставку на объект.

Любительское фото установки для изготовления пеноблоков

Любительское фото установки для изготовления пеноблоков

При этом вопрос о том, выгодно ли производить пеноблоки самому, упирается только в стоимость оборудования, расходных составляющих и количество необходимой готовой продукции. Обычно при изготовлении дома 6х9 высотой в три этажа можно реально ощутить экономию и при этом получить устройство для открытия собственного бизнеса по изготовлению пеноблоков.

Технологический процесс и оборудование

Перед тем как открывать свое производство пеноблока необходимо детально изучить все тонкости этого процесса. Нужно определить рабочие мощности, площади и в соответствии с ними приобрести необходимые агрегаты.

Готовый пеноблок

Готовый пеноблок

Технология производства

В основе изготовления данного материала лежит довольно простой технологический процесс. Однако он требует строго соблюдения рекомендаций прилагаемых к каждому ингредиенту и оборудованию.

Обычно мини производство пеноблоков предполагает наличие универсального аппарата, но чтобы понять всю технологию стоит рассмотреть все этапы отдельно:

  • Сначала необходимо приобрести все необходимые ингредиенты. Обычно к ним относят песок и цемент.
  • Далее подбирают специальный вспенивающий состав. В настоящее время на рынках строительных материалов можно найти массу разновидностей этого вещества, отличающегося друг от друга ценой, дополнительными свойствами и экологической чистотой. Поэтому выбор зависит только от личных предпочтений.
Один из вариантов непрерывного процесса производства

Один из вариантов непрерывного процесса производства

  • Затем следует приобрести такое устройство, как пенообразователь. Именно оно является основным во всем процессе производства.
  • В него помещают вспенивающий состав и выполняют с ним все действия, на которые указывает инструкция по применению конкретного типа.
Пена, предназначенная для добавления в бетон

Пена, предназначенная для добавления в бетон

  • В это же момент необходимо в определенной пропорции загрузить в бетономешалку песок, воду и цемент определенной марки. Все указания по количеству материала также индивидуальны для каждого вида вспенивающего вещества и отображаются в инструкции по его применению.
  • После того, как все компоненты загружены в свои агрегаты, им дают пройти определенный цикл, который обычно не больше 5 минут.
Внешний вид готовой смеси

Внешний вид готовой смеси

  • Затем вспененное вещество добавляют в бетон и смешивают на протяжении 10 минут.
  • Стоит отметить, что современные станки для производства пеноблоков обычно продаются вместе с формами для создания изделий. К ним также прилагаются различные вставки для создания полостей или замков. При этом подобные конструкции можно изготовить самостоятельно, используя для этого обычные доски или листы металла.
  • После того, как смесь приготовилась, ее переливают в формы для пеноблоков. Для удобства последующего извлечения стоит нанести на их внутреннюю поверхность слой отработки или другой смазки. Обычно цена этого компонента невысока, но его применение поможет сохранить в целости готовое изделии при разборке формы.
  • Готовая смесь должна сначала полностью застыть. Только после этого блок можно извлекать. В противном случае он может рассыпаться в руках.
Внутренняя структура конечного изделия

Внутренняя структура конечного изделия

  • Для ускорения этого процесса можно использовать раствор аммиака, который наносят на ветошь и помещают ее наверх формы. Затем все накрывают пленкой.
  • После извлечения готовой продукции ей дают отстояться около 12-18 часов. Именно поэтому цех по производству пеноблоков нуждается в определенном пространстве.

Совет!
Не стоит нарушать указания инструкции идущей в комплекте к вспенивающему составу, даже если в ней говориться то, что противоречит вашим представления о произведении бетонных работ.
В противном случае можно получить некачественное изделие, которое может навредить всему строению.

Заливка форм в производственных масштабах

Заливка форм в производственных масштабах

Набор оборудования

Исходя из технологического процесса, можно определить то, что нужно для производства пеноблоков. При этом стоит отметить, что такая вещь, как бетономешалка у профессионального строителя должна быть в наличии, особенно если он собрался не только делать блоки, но и возводить из них дом.

Форму для блоков можно создать самостоятельно. При этом можно сконструировать ее таким образом, чтобы в итоге получать изделия необходимой формы и размера. Такое решение может оказаться намного эффективнее и позволит открыть производство пеноблоков эксклюзивных габаритов.

Кустарное производство предполагает применение обычной бетономешалки

Кустарное производство предполагает применение обычной бетономешалки

Отдельного внимания заслуживает только пенообразователь. При желании его можно сделать своими руками, но заводская конструкция в итоге окажется не намного дороже, а прослужит значительно дольше.

Статьи по теме:

Совет!
Создавая собственный цех по изготовлению подобных материалов, стоит помнить о том, что профессиональное оборудование позволяет значительно упростить весь процесс производства и увеличить выход конечной продукции.
Если же использовать, бетономешалку, самодельные формы и пенообразователь, то итоговый результат не сможет удовлетворить потребности даже небольшого магазина, а значит, этот метод подходит только для личного использования.

Установка на основе компрессора

Установка на основе компрессора

Универсальные станки

Современная линия по производству пеноблоков выглядит в виде комбинации всех типов устройств для данного процесса. Такой станок объединяет в себе бетономешалку и пенообразователь, которые собраны на одной станине.

Также подобные устройства оснащаются системами подачи материала и автоматической выгрузкой готовой продукции. Это в разы повышает рентабельность всего производства и дает возможность выводить его на поток.

Типовая разновидность универсального станка для производства пеноблоков

Типовая разновидность универсального станка для производства пеноблоков

Отдельно стоит отметить тот факт, что основной характеристикой такой техники является ее производительность. Именно этим параметром необходимо руководствоваться, принимая решение открыть производство пеноблоков своими руками.

Совет!
Стоит отметить, что производительность установки зависит не только от ее мощности, но и количества обслуживающего персонала.
Маленькому устройству достаточно для нормального функционирования одного человека, а большой станок может потребовать двух или более рабочих, чтобы оправдать заявленный в характеристике объем продукции.

Промышленное оборудование, обладающее большой производительностью и качеством готовой смеси

Промышленное оборудование, обладающее большой производительностью и качеством готовой смеси

Форма

Форма считается основой производства изделий из бетона.

Именно поэтому все пособия, рассказывающие о том, как производить пеноблоки уделяют ей особое внимание.

  • Прежде всего, необходимо отметить тот факт, что их должно быть несколько, чтобы производство было беспрерывным.
  • Формы должны иметь одинаковый размер, иначе могут возникнуть проблемы при возведении стен.
  • Внутренняя поверхность конструкции не должна содержать дефектов в виде сколов, трещин или впадин. В противном случае они отразятся на конечном изделии.
  • Изготавливая форму самостоятельно необходимо делать ее стенки под небольшим углом, чтобы облегчить процесс извлечения. Также можно изготовить разборную конструкцию.

Совет!
Стоит помнить, что от качества формы напрямую зависят характеристики пеноблока.
Поэтому многие мастера предпочитают приобретать ее в магазине.

Простейшая форма для создания пеноблоков

Простейшая форма для создания пеноблоков

Вывод

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Также на основании информации изложенной выше можно сделать выводы о том, что процесс производства пеноблоков является довольно простым, но требует наличия определенного оборудования.

Однако даже если изготавливать материал для собственного использования, то приобретение такого станка вполне окупиться и даже поможет впоследствии заработать.

Бизнес по производству пеноблоков — как начать с нуля, бизнес-план

Пеноблоки представляют собой строительный материал небольшого веса. Они делаются из смеси песка и воды, пены, цемента и различных химических добавок. После смешения раствору придают нужную форму, в которой он затвердевает. Это выгодный материал для ведения домашнего бизнеса. Можно устроить изготовление пеноблоков своими руками или сделать мини завод по производству пеноблоков.

Можно приобрести собственную линию, но это дорого, так что поначалу можно обойтись небольшим неукомплектованным производством.

Преимущества пеноблоков перед другими строительными материалами:

1. Расход этого материала при строительстве зданий значительно меньше, чем расход кирпича.
2. Высокая степень звукоизоляции.
3. Установка происходит быстрее и легче, чем кладка кирпичей.
4. Высокая степень теплоизоляции.
5. Устойчивость к изменениям температуры и влажности.

Преимущества обустройства мини завода в домашних условиях:

  1. Умеренные вложения первичного капитала. Для запуска производства достаточно 18 000$.
  2. Изготовление пеноблоков на мини заводе происходит по простой технологии.
  3. Наличие постоянного спроса.
  4. Отсутствие потребности в большом штате сотрудников.
  5. Рентабельность производства составляет 50%.

Стадии изготовления материала:

  1. Приготовление смеси на мини заводе.
  2. Резка на блоки.
  3. Сушка блоков на минизаводе.
  4. Упаковка товара.
  5. Складирование изделий.

Скорость производства на линии, качество материалов и их себестоимость зависят от технологии изготовления и подобранного оборудования.

Приготовление смеси

Технология производства пеноблоков делится на изготовление при помощи парогенератора и баротехнологии.

Баротехнология

Производство пеноблоков при помощи баротехнологии является более дешевым способом, что финансово выгодно для бизнеса.

План изготовления материала на мини заводе:

  1. Все компоненты подаются в специальный смеситель своими руками.
  2. Туда же подается воздух.
  3. Все перемешивается.
  4. Смесь под давлением поступает в формы для литья.
  5. В формах смесь приобретает нужную форму.

К преимуществам баротехнологии относится:

  1. Низкая себестоимость производства.
  2. Выгодная конкурентная цена товара.

Мини завод можно запустить в домашних условиях. Этот бизнес не требует необъятного капиталовложения и огромной площади под производство. Все оборудование можно установить своими руками, что сокращает потребность в персонале.

Однако, пеноблоки, изготовленные таким образом, получаются непрочными, так как в оборудование нужно подавать слишком много воды для размешивания. Кроме того, готовые блоки получаются пористыми, что делает их хрупкими при установке, а синтетические добавки делают материал неэкологичным.

Пеногенератор для производства блоков

Производство при помощи пеногенератора гарантирует более высокое качество и прочность товара. Компоненты можно смешивать в оптимальном соотношении друг к другу.

План производства на мини заводе:

  1. В смеситель своими руками подаются сухие компоненты.
  2. После этого своими руками добавляются жидкие компоненты.
  3. Перемешиваются.
  4. Подается техническая пена.
  5. Перемешивается с готовой смесью.
  6. Смесь под давлением подается в формы.

Оборудование позволяет создавать пеноблоки намного лучшего качества. Это привлекает клиентов, которые готовы платить больше за лучший товар, что сказывается на доходности бизнеса.

Изделия имеют правильную структуру, лишены крупных пор, благодаря чему материал получается прочным и долговечным. Кроме того, добавки, которые используются при изготовлении пеноблоков, экологичны. Установка таких изделий проста: они не крошатся, а несущие стены получаются крепкими.

Минизавод такого типа также не требует большой пространственной площади. Установить оборудование достаточно просто своими руками.

Формовка

Формовка может осуществляться при помощи резательной и литьевой технологий.

Резательная технология

При резательной технологии используется специальное оборудование с режущими установками. Сначала пенобетон отливается в форму, застывает, после чего нарезается на блоки.

Конечный продукт соответствует всем государственным стандартам, имеет четкую форму и не имеет повреждений. Возможна организация производства пеноблоков совершенно разных размеров, что обеспечивает разнообразие товаров и способствует бизнесу.

Однако, нужно точно выбирать время для резки. Пеноблок должен затвердеть, но еще не стать излишне прочным. Это значит, что необходим постоянный контроль процесса.

Литьевая технология

По этой технологии смесь заливается в металлические формы и застывает в них. Кассетные формы стоят недорого, а сам процесс получается очень простым.

Однако, эти преимущества дополняются большим количеством недочетов:

  1. Дешевые формы часто делаются любителями и изготавливаются своими руками в домашних условиях. Качественные формы зачастую стоят на порядок дороже. Перепутать их легко и нужно очень внимательно выбирать оборудование.
  2. Если формы выбраны некачественные, пеноблоки получаются неправильной формы.
  3. Для продукта разных размеров нужны разные формы. Это увеличивает затраты для бизнеса.
  4. Конечный продукт часто поврежден в углах и имеет царапины. Этого не происходит, если дать постоять готовым блокам хотя бы 10 часов.

Сушка

При литьевой формовке сушка может быть двух видов:

  1. Установка продукции в формах и выдержка в течении 10 часов.
  2. Сушка в специальной пропарочной камере в течении 4 часов.

При резательной формовке происходит выдержка блока в течении 4-12 часов, после чего он нарезается на блоки потоньше.

Оборудование

Что же необходимо для того, чтобы открыть собственный минизавод и сколько это стоит?

  1. Баро установка для изготовления пенобетона — 6 000 $.
  2. Формы, которые применяются при литьевой формовке. Форма, в которой можно изготовить блоки величиной 60*30*20 см, стоит около 4 200$. Одновременно в ней можно сделать 30 блоков.
  3. Пеногенератор для изготовления технической пены — 6 000 гривен.
  4. Комплекс для нарезания блоков — 31 000 $.
  5. Дополнительно можно приобрести компрессоры, смесительные станции и прочее. Это оборудование не является обязательным.

Старт

Запуск бизнеса может происходить по-разному. От выбранных начальных условий зависит требуемый начальный капитал и оборудование для мини завода. Следующие расчеты обязательно должны входить в последующий план.

  1. Изготовление пенобетона при помощи баро установки, а пеноблоков — по литьевой технологии. Старт такого бизнеса требует вложения в размере 19 000 $.
  2. Создание пенобетона в пеногенераторе, а блоков — по резательной технологии. Мини завод требует 44 000 $ на старт.
  3. Можно купить линию для производства блоков с полным комплексом оборудования, но это очень дорого. Затраты могут составить около миллиона гривен.

Примерный план действий

  1. Поиск и съём подходящего помещения для минизавода. На каждый кубометр пеноблоков по плану нужна площадь примерно в 30 квадратных метров. То есть, если мы хотим иметь 300 кубометров материала, потребуется помещение в 300 квадратных метров. Это обойдется примерно в 2 000 $ в месяц, в зависимости от местности и выбранного здания.
  2. Закупка линии или отдельного оборудования. Его установка. Тут цена зависит от выбранного комплекта (по плану выше). На выбор может повлиять достаточно много факторов и условий: от финансовых возможностей до личных предпочтений. Конечно, закупка полной линии является предпочтительной, но поначалу можно обойтись и без этого.
  3. Дальше надо закупить материалы — примерно 4 000 $ в месяц ( производство 30 кубометров по плану).
  4. Найм 6 работников для обслуживания линии по плану.
  5. Оплата электроэнергии линии по плану составляет 30$/смена.
  6. Расчет себестоимости товара.
90000 Starting a Foam Production Business 90001 90002 90003 Do you want to start a foam production business? If YES, here is a complete guide to starting a foam production business with NO money and no experience 90004. 90005 90002 Okay, so we have provided you an in-depth sample foam production business plan template. We also took it further by analyzing and drafting a sample foam production marketing plan backed up by actionable guerrilla marketing ideas for foam production companies. In this article, we will be considering all the requirements for starting a foam production business.So put on your entrepreneurial hat and let’s proceed. 90005 90008 Why Start a Foam Production Business? 90009 90002 We all know that foam is a very crucial item in households and it serves a very unique role in human existence. They indeed come in various shapes and sizes, and have different uses and purposes. Foam can be used in making mattresses, big and small pillows, cushions, and some furniture. 90005 90002 Starting a business that produces foam is capital intensive, and it also needs industrial experienced persons to facilitate the entire production process and make it less complicated.The foam making business is also a business that can stand the test of time because there is always a need for it in human existence. 90005 90002 If you are so interested in starting a foam production business, then you have to start first by writing a suitable business plan. writing a business plan is among the initial steps to take before starting up any business. Another crucial thing is for you to learn and master the processes that are involved in foam making. 90005 90002 An individual with great knowledge in this line of business can be gotten to give you good information that would be beneficiary to your business.In the meantime, here is a detailed information on how to start a foam production business; 90005 90018 Starting a Foam Production Business — A Complete Guide 90019 90002 Businesses in this industry produce foam and foam products (except polystyrene). Apart from being used for mattresses, these products are used to insulate objects or reduce shock in bedding, packaging, seat cushioning, carpet cushioning, car interiors, fluid filtration systems, anti-noise and vibration systems in aircraft, medical devices and several consumer applications such as sponges, mops, paint brushes and cosmetic applicators.Reports have it that this industry has grown over the five years to 2017. 90005 90002 Good economic conditions have sustained heightened demand from important downstream markets, such as construction and automobile production. Also we believe that the downstream demand from residential and non-residential construction activity is expected to boost sales of foam products used in insulation, furniture and carpets. Similarly, demand for cars will increase purchase of foam used in seat cushions and vehicle insulation.90005 90002 Experts believe that over the five years to 2022, that industry revenue is expected to continue rising. Note that the locations of production businesses are generally influenced by how close they are to major markets, as well as material and supply industries. We believe that production businesses also tend to be highly correlated with population density. 90005 90002 Foam production industry businesses are primarily concentrated in the Southeast, Great Lakes and West regions of the united states due to their proximity to major manufacturing industries as well as population centers.These three regions combined account for 64.2% of industry establishments. Note that the Southeast region is expected to account for 28.3% of industry establishments. 90005 90028 Starting a Foam Production Business — Market Feasibility and Research 90029 90030 90031 90003 Demographics and Psychographics 90004 90034 90035 90002 The people who patronize this business can be very vast. Foams are needed in as many industries as we can imagine. From fitting car seats to mattresses for our sleep, the nation needs foam production businesses to make foams that will be used either by the 90005.90000 Large Basotect Melamine Foam Soundproof Panel Acoustic Insulation Foam Blocks For Studio / construction / building / room / bar 90001 90002 90003 basotect melamine foam sponge acoustic panel for sale studio / theater sound insulation 90004 90005 90002 90005 90008 90009 90010 90011 90012 90013 90014 Main Features 90013 90016 90010 90014 1. Excellent acoustic effect, high adsorption efficiency 90013 90016 90010 90014 2. flame retardant, fire resistance 90013 90016 90010 90014 3.Very light, density is only 8-16kg / m3 90013 90016 90010 90014 90002 4. Healthy and eco-friendly 90005 90013 90016 90035 90036 90002 90005 90008 90009 90010 90014 Description of Melamine Foam 90013 90044 90003 High Quality basotect melamine Sponge acoustic foam 90004 90013 90016 90010 90014 Melamine 90013 90044 100% melamine 90013 90016 90010 90014 Density 90013 90044 8-16kg / m3 90013 90016 90010 90014 Thickness 90013 90044 10mm, 30mm, 50mm, 100mm or Customized 90013 90016 90010 90014 Shape 90013 90044 Square, Flat, Wedge, Pyramid or customized 90013 90016 90010 90014 Color available 90013 90044 White, Pink, Gray 90013 90016 90010 90014 Technics 90013 90044 Cut to size, Die Cut, Compress, Composite 90013 90016 90010 90014 Test 90013 90044 QC three times.90013 90016 90010 90014 Sample 90013 90044 Free, Shipping freight by buyer 90013 90016 90010 90014 Sample leadtime 90013 90044 1-5days. 90013 90016 90010 90014 90002 Mass production 90005 90002 leadtime 90005 90013 90044 7-15days. 90013 90016 90010 90014 MOQ 90013 90044 1 Cubic Meter 90013 90016 90010 90014 Application 90013 90044 Architectural acoustics, industrial environments, theatres, halls and recording studios 90002 Automobile making and Metro Transportation 90005 90013 90016 90010 90014 Port 90013 90044 Qingdao / Tianjin / Shanghai 90013 90016 90010 90014 Payment term 90013 90044 T / T or LC at sight 90013 90016 90010 90014 Brand 90013 90044 ENWORLD 90013 90016 90010 90014 Website 90013 90044 www.melaminefoamew.com 90013 90016 90010 90014 Manufacturer 90013 90044 PUYANG EN-WORLD NEW MATERIAL CO., LTD 90013 90016 90035 90036 90008 90009 90010 90162 90002 Related Products 90005 90013 90016 90010 90162 90002 90005 90013 90016 90010 90162 Why Choose us 90013 90016 90010 90162 90003 1. Famous brand: 90004 90012 Our sales are always in the Top3 at China in the sponges field, Most time at Top1 Place. 90002 90003 2.Competitive price: 90004 90012 Because not only we have raw material cost low advantage, but also from raw materials to products, every part produce by ourself.90005 90002 90003 3.Quality guarantee: 90004 90012 Product production to be controlled entirely on ourselves.No any External procurements. Also we have the individual department of Quality Assurance, and every part of cargo will be tested 3times, then can shipping. 90005 90002 90003 4.Guaranteed Delivery time: 90004 90012 Because we control all the production links, 2000. square meters of foam processing workshops and annual production of nano sponge 10000 cubic meters. 90005 90002 90003 5.Certificate 90004: 90012 Have passed MSDS, CRS, SGS authentication. 90005 90013 90016 90010 90162 Acoustic principle for basotect melamine foam sound insulation 90013 90016 90010 90162 90002 90003 The unique three-dimensional structure network, high opening hole up to 99.9%, can effectively block sound waves. The sound absorption performance of melamine sponge is much higher than other materials. NRC = 0.95, more than most traditional materials. 90004 90005 90013 90016 90010 90162 90002 Application Area of ​​basotect melamine foam acoustic panel 90005 90013 90016 90010 90162 90002 90005 90013 90016 90010 90162 Certificate 90013 90016 90010 90162 90013 90016 90010 90162 Physical parameter for melamine acoustic foam 90013 90016 90010 90162 90008 90009 90010 90245 90246 Melamine sponge 90005 90013 90245 90246 Unit 90005 90013 90245 90246 Result 90005 90013 90245 90246 Test standard 90005 90246 90005 90013 90016 90010 90245 90246 Density 90005 90013 90245 90246 Kg / m3 90005 90013 90245 90246 8-11 90005 90013 90245 90246 EN 1936 90005 90013 90016 90010 90245 90246 Hardness 90005 90013 90245 90246 F0 90005 90013 90245 90246 65-85 90005 90013 90245 90246 KS M 6518 90005 90013 90016 90010 90245 90246 Tensile strength 90005 90013 90245 90246 KPa 90005 90013 90245 90246 110-160 90005 90013 90245 90246 GB / T 6344-2008 90005 90013 90016 90010 90245 9024 6 Muffling coefficient 90005 90013 90245 90246 NRC 90005 90013 90245 90246 0.95 90005 90013 90245 90246 ISO 354: 2003 90005 90013 90016 90010 90245 90246 Thermal conductivity 90005 90013 90245 90246 W / (m. K) 90005 90013 90245 90246 0.034 90005 90013 90245 90246 GB / T 10295-2008 90005 90013 90016 90010 90245 90246 heat resistance 90005 90013 90245 90246 (m2. K) / W 90005 90013 90245 90246 2.310 90005 90013 90245 90246 GB / T 10295-2008 90005 90013 90016 90010 90245 90246 Flame Rating 90005 90013 90245 90246 Rate 90005 90013 90245 90246 B1 (B-S1, d0) 90005 90013 90245 90246 GB 8624-2012 90005 90013 90016 90035 90036 90013 90016 90010 90162 Why choose Enworld melamine foam acoustic panel 90013 90016 90010 90162 90002 90005 90002 90003 Strong Production Capacity 90004 90005 90002 Enworld, the direct melmaine foam acoustic panel sponge manufacturer , accepts large orders and supports OEM / ODM.Our efficient production capacity insurance the delivery time. 90005 90002 90005 90002 90003 Professional Technical Team 90004 90005 90002 En-world nano sponge manufacturer has professional production team, technical team, foreign trade team and service team. 90005 90002 90005 90002 90003 Fast Global Delivery 90004 90005 90002 Our company has exported to more than 40 countries including the USA, European countries, Janpan, Southeast Asian countries, African countries and Russia. 90005 90002 90005 90013 90016 90035 90036.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о