Мини производство: как открыть завод, цех или мини-производство

Содержание

Свое производство в домашних условиях для малого бизнеса

Изготовление встроенных и корпусных шкафов купе своими руками. Шкафы купе позволяют в интерьере скрывать мебель. Для современного стиля минимализм – это обязательный артефакт, который сохраняет практичность использования жилого помещения при минимальном количестве мебели. Как смастерить шкаф-купе в прихожую? Особенности монтажа шкафа купе под натяжной потолок. Лепка товарных изделий из полимерной глины для начинающих. Рассматриваются такие популярные марки, как Fimo, Kato, Sculpey и Cernit. Упоминаются российские производители (Цветик и Сонет). Какую глину можно варить в воде? Смешивается ли пластика с краской? Ответы на эти и многие другие вопросы вы найдете в статье. Производство одноразовых бумажных трубочек для напитков. Новинки производства и новые тенденции экологического производства массового потребления. Рассмотрим все преимущества производства одноразовых соломок из бумаги для коктейлей. Две стратегии развития бизнеса: бюджетная с минимальными вложениями и высокодоходная с максимальной прибылью в месяц. Свое производство дорогой мебели из массива красного дерева. Сочетание современных технологий в области производства и реализации уникальной мебели с традиционным методом выбора материала для заготовок. Красота и надежность массивной древесины, преимущества использования в мебельном производстве, виды и параметры. Строительство купольных домов и БВЗ с помощью пневмоопалубки. Интересная идея для малого строительного бизнеса по бюджетной постройке прочных быстровозводимых зданий из армированных железобетонных изделий. Пневмоопалубка позволяет в кратчайшие строки возвести прочную постройку в форме купола. Ведь сфера – это самая прочная геометрическая фигура. Идеи выпечки для открытия эксклюзивной мини-пекарни в городе. Чтобы получить свою долю на рынке хлебобулочных изделий и пирожных требуется выделятся среди конкурентов явными преимуществами для целевой потребительской аудитории. Примеры креативных идей уникальной выпечки для лучших решений по привлечению клиентов к своей мини-пекарне.
Недорогой 3D принтер для строительства малых домов и построек. Современные строительные технологии доступны уже сегодня как никогда раньше. За несколько тысяч долларов можно приобрести строительный 3D принтер, который сможет не только печатать элементы зданий, но и автономные приусадебные постройки до 13м2. Кроме того, обладатель 3D-принтера может сразу начать производство садовой мебели и элементов декора из бетона с уникальным дизайном. Производство полипропиленовых мешков как бизнес-идея в цифрах. Инвестиции в производственное оборудование – это самый надежный способ не только сохранить, но и приумножить капитал в кризис. Производство полипропиленовых мешков имеет целый ряд преимуществ. Самое главное преимущество – это постоянно стабильный спрос на производимую продукцию. Вторым преимуществом является отсутствие необходимости нанимать рабочих. Ведь зарплата сотрудникам это самая большая часть статьи расходов. Для обслуживания целой линии достаточно 1-го оператора. Одним словом, вкалывают роботы, счастлив человек.
Строительство деревянных домов из оцилиндрованных бревен как бизнес. Как создать красивый строительный бизнес при небольших вложениях финансовых средств? В любом промышленном бизнесе продажа готовой продукции – это самая важная и красивая производственная операция. Именно поэтому стоит обратить внимание на оцилиндрованные домики, которые эстетичны снаружи и так уютны внутри. Кроме того, из оцилиндровки весьма красивыми получаются бани, беседки, гаражи и другие хозяйственные деревянные постройки на приусадебных участках. Бизнес-план по переработке шин в резиновую крошку с расчетами. Переработка вторичного сырья (отходов) всегда вызывает интерес, так как отходы можно найти за даром в большом количестве. Особенно вызывает интерес у промышленников переработка мусора в строительный материал, который всегда пользуется большим спросом. В данной бизнес-идеи мы рассмотрим и посчитаем в цифрах все преимущества от переработки авторезины на крошку. Производство тротуарной плитки из резиновой крошки автомобильных шин.
Как сделать красивую и качественную тротуарную плитку из автомобильных шин? Данная бизнес-идея может быть реализована при небольших вложениях и в гаражных условиях. Производство строительных материалов – это всегда выгодный и востребованный бизнес. Особенно если речь идет о тротуарной плитке, которую можно широко использовать в качестве покрытия не только для тротуаров и площадок, но и для других мест с более требовательными условиями к напольному покрытию: автосервисы, промышленные склады, подвалы, тренажерные залы и т.д. Солнечная электростанция для дома и производства электроэнергии как бизнес. Спрос на электроэнергию постоянно растет. Электричество покупают все и все его ежедневно расходуют на свои нужды. Благодаря современным технологиям сегодня доступно как никогда производство солнечной электроэнергии. Что и сколько нужно чтобы ее производить в домашних условиях, а потом кому и как лучше продавать? Мебель из автомобильных покрышек своими руками. Старые автомобильные шины – это отличный материал для производства удобной и привлекательной мебели.
При наличии определенного таланта и инструментов это ремесло из хобби может превратится в небольшой, но красивый домашний бизнес. Станок для производства LEGO-кирпича своими руками. Лего-кирпич обладает бесспорными преимуществами по сравнению с обычными кирпичами. Быстрая и ровная кладка, существенная экономия за счет меньшей оплаты выполненных строительных работ, высокая скорость возведения кирпичных стен, удобная возможность прокладки в стенах коммуникаций (водопровод, электричество и др.). Благодаря этому на лего-кирпич постоянно растет большой спрос. 3D модели для производства взрослого веломобиля своими руками. В эпоху энергетического и экологического кризиса веломобили будут набирать все большую популярность. Используя детальные 3D-модели их можно собирать своими руками в домашних условиях. Для примера предлагаем вам бесплатно скачать 2 проекта для образца. Как сделать плуг своими руками для мотоблока и трактора. Производство оборудования для сельхозтехники можно организовать и в домашних условиях, если начинать с малого.
Двухкорпусный навесной плуг для мотоблоков и минитракторов тягового класса 0,2 – это самое простое устройство для обработки почвы, которое может приносить неплохой доход. С приобретением опыта в данной области можно переходить на большие прицепные пятикорпусные плуги для больших тракторов тягового класса 3 и выше. Как сделать дисковую борону своими руками по 3D-модели. Сельхозтехника всегда пользовалась большим спросом и стояла больших денег. Главная причина интереса к агротехнике – это тот факт, что она быстро самоокупается (буквально за 1-2 урожая). Некоторые агрегаты можно производить в домашних условиях с качеством не хуже заводского уровня. Вашему вниманию предлагаются 3D-модели навесных и прицепных дисковых борон, которые можно использовать в качестве образца. Как сделать прицеп 2 ПТС-4 для трактора своими руками. Если вы обладаете всеми необходимыми данными о конструкции прицепа 2ПТС-4, у вас возникает возможность изготовить его даже в условиях домашнего гаража. Здесь вы можете бесплатно скачать детальную 3D-модель тракторного прицепа и использовать ее в качестве образца.
Таким образом, можно организовать прибыльный бизнес по производству тракторных прицепов. Изготовление откатных ворот своими руками по схемам и 3D-моделям. Откатные ворота сегодня очень популярные во всех системах ограждения. Благодаря своему функциональному комфортному устройству откатные врата пользуются большим спросом. При наличии необходимых чертежей и схем их можно изготавливать своими руками в домашних условиях. Специально для Вас предлагаются бесплатные 3D-модели откатных ворот, которые можно легко использовать в качестве образца. Габионы своими руками пошаговая инструкция c фото. Грамотно организовав процесс высокорентабельного производства габионов, принесет Вам не только хорошую прибыль, но и удовольствие от творческого процесса. Делимся опытом и рассматриваем тонкости процесса. Производство надувных лодок ПВХ своими руками по чертежам. После маркетинговых исследований было выявлено, что люди наибольшее удовольствие получают от досуга. Надувные лодки у многих ассоциируются как экзотический транспорт для отдыха на досуге: рыбалка, путешествие, плаванье и релакс.
Так почему бы не заняться производством надувных лодок из ПВХ в домашних условиях. При наличии чертежей, полотна из армированного ПВХ и некоторых инструментов, можно смело изготавливать надувные лодки своими руками. Производство деревянной двутавровой балки в домашних условиях. Деревянная двутавровая балка по прочности не уступает своим аналогам произведенным из металла или бетона. Но себестоимость и вес ее существенно ниже. Такие особенности делают двутавр привлекательным в современном строительстве быстровозводимых зданий. Производство теплицы-термос нового поколения . Благодаря опытному специалисту была создана высокопродуктивная вегетационная теплица, которая обладает существенными преимуществами. В конструкцию теплицы были добавлены простейшие устройства, которые повысили урожайность в 1,5-3 раза. Производство бань-бочек как бизнес. Для организации собственного бизнеса каждый ищет свою нишу. Обязательным условием здесь выступают быстрый возврат вложенных средств и получение последующей прибыли.
Поэтому стоит обратить внимание на такое востребованное направления как здоровье. Бани-бочки входят в данную категорию. Мебель из паллет как бизнес: зарабатывай, создавая совершенство. Мебель из поддонов обладает целым рядом преимуществ по сравнению с другими видами мебели. Но главное на что стоит обратить внимание это преимущества с точки зрения бизнеса. Ведь она не требует больших затрат для организации производства в домашних условиях. Мебель из паллетов сочетает в себе редко сочетаемые качества такие как: высокая рентабельность для производства и доступная цена для потребителя. Производство цветного щебня как бизнес в домашних условиях. Имеете азы строительства, свободное время и сбережения? Тогда производство цветного щебня может стать отличным источником дохода. Такой бизнес легко организовать даже в домашних условиях. Изготавливаем щебень на продажу в условиях дома: высокорентабельный и красивый бизнес в сфере строительных материалов для ландшафтного дизайна. Уникальное оборудование для производства деревянной посуды.
Бизнес идея по производству деревянных мисок в домашних условиях с применением инновационных решений. Благодаря простому, недорогому но оригинальному деревообрабатывающему станку, можно быстро производить много деревянных мисок, расходуя меньше древесины. Это готовый пример того, как инновации увеличивают производительность и рентабельность бизнеса. Производство сыра в домашних условиях как мини-бизнес. Производство всех сортов сыра в домашних условиях позволяет создать свой малый, но очень престижный бизнес. В этой производственной бизнес идеи много преимуществ. Например, все виды сыров производятся на одном и том же оборудовании. А рентабельность в этом бизнесе не только высока, но и поддается управлению. Одни виды сыров быстро готовятся и в кратчайшие сроки приносят первую прибыль. Другие сорта требуют время для производства, но обладают высокой стоимостью и долгими сроками хранения. Как открыть пиццерию для производства пиццы без дрожжей. Пицца это очень удобный продукт для устранения голода с пользой и удовольствием.
Именно эти преимущества: удобство при употреблении, питательность и полезные свойства делают ее привлекательной. А главное это лучшая альтернатива «фаст-фудам». В данной статье рассмотрим аспекты бизнес идеи по производству пиццы. Идея привлекает своими небольшими требованиям к первоначальным вложениям и ранними сроками окупаемости. Производство домашних пельменей при небольших вложениях. Бытовые пельменницы позволяют создать свой домашний бизнес при минимальных вложениях. Продукты питания всегда пользовались большим спросом особенно пельмени 🙂 Поэтому организовать рынок сбыта будет не сложно. Главное производить качественную продукцию, которая сегодня может легко конкурировать с тем, что продаться в магазинах под названием пельмени. Полуавтоматическое оборудование для производства саморезов в домашних условиях. Расходные строительные материалы обладают постоянным спросом. А самая большая наценка делается на самый мелкий и доступный товар по цене. Например: метизы, шурупы, самонарезные винты, шурупы-саморезы, болты, винты для дерева и винты для фибрового картона, болты, гайки, заклепки. Именно на этот тип товара наценка начинается от 50%, а чаще всего все 100%. Для покупателя такая высокая наценка не ощутима при покупке самых доступных строительных материалов. А для домашнего производителя это прекрасная бизнес-идея, чтобы запустить высоко-рентабельное производство прямо у себя в гараже. Резка камня в домашних условиях как бизнес. Камень это во все века высоко-востребованный строительный материал. Но интересный факт: если его распилить на тонкие слои, он станет в десятки раз дороже и ликвиднее. Фактически мы берем дешевый камень и делим его на множество дорогих камней. Поэтому производство резаного камня дома – это неплохой и достаточно прибыльный бизнес, который при относительно невысоких затратах может дать заметные доходы фактически в сжатые сроки. Компьютерная вышивка нитками светящимися в темноте и ультрафиолете. Оригинальную бизнес-идею можно организовать, совместив новые технологии и традиционное ремесло. Такую возможность предоставляет вышивальная машинка с программным управлением и нитки, которые светятся в темноте или ультрафиолете. Благодаря данному оборудованию и материалу можно производить целый ряд новых привлекательных продуктов для современного потребителя. Производство плетеной мебели из искусственного ротанга. Бизнесмен, решивший организовать производство мебели из искусственного ротанга, может не сомневаться в прибыльности этого дела. Себестоимость гарнитуров расходных материалов – невелика. Но цены на готовые изделия – солидные. А главное высокая цена на мебель из искусственного ротанга вполне справедливо обоснована. Ведь все плетеные изделия из синтетической нити обладают очень продолжительным сроком эксплуатации, а также многими другими неоспоримыми преимуществами. Производство духов в домашних условиях по рецептам дорогих брендов. Идея по производству духов. Создавать красивые ароматы духов не сложно, но и увлекательно. Большинство духов и туалетных вод не обладают стойкостью ароматов. За исключением «брендовых», которые стоят очень дорого. С помощью домашнего производства духов можно предложить потребителю свои версии стойких духов по низким ценам и при этом оставаться в хорошей прибыли. Ведь цена брендовых духов формируется в обратном порядке, поэтому часто 90% цены составляет реклама, упаковка и продвижение бренда, а сами духи занимают не более 10% стоимости. Производство вертикальных жалюзи своими руками. Идея с минимальными вложениями по производству вертикальных жалюзи. Вертикальные жалюзи – это очень практичное устройство для дома и офиса. Также они отличаются своим стильным дизайном. Для того чтобы наладить производство вертикальных жалюзи в домашних условиях не потребуется больших затрат. При желании можно выделиться среди конкурентов, придав своему устройству новые технологии для автоматизации органов управления. Все это располагает к реализации интересной бизнес-идеи. Производство тортов с мастикой и пирожных под заказ как бизнес-идея. Лучшая идея для домохозяйки. Невероятно, но факт! Каждая домохозяйка может зарабатывать до 1000$ в месяц на реализации тортов домашней выпечки под заказ клиентов. Здесь проведен эксперимент, в котором мы приготовили торт, красиво оформленный мастикой, и посчитали все расходы плюс прибыль. Также специально для Вас несколько полезных советов для поиска постоянных клиентов. Плюс простые рецепты тортов с мастикой. Изготовление пластиковых изделий и форм своими руками. Компоненты жидкого пластика, полиуретана и силикона открывают нам возможность самостоятельно изготавливать изделия мелкосерийного производства. Данную бизнес идею можно реализовать в условиях школьной лаборатории. Качество готовых изделий настолько близко к мастер-модели что невозможно найти отличий не вооруженным глазом. Бизнес-идея не требует больших затрат и с первой продажи выходит на самоокупаемость. Оборудование и производство пенопласта позволяет начать малый бизнес с небольших инвестиций. Пенопласт надолго завоевал место среди самых продаваемых строительных материалов. Мы живем в эпоху энергосбережения и вопрос о недорогом, но эффективном утеплителе будет актуальным еще много времени. Пенопласт обладает лучшим соотношением эффективности утепления и стоимости. Производить этот строительный материал можно небольшими партиями с помощью недорогого оборудования. Поэтому нельзя обойти стороной такую бизнес-идею. Рассмотрим более детально минимальный комплект полноценной производственной линии и саму технологию производства пенопласта. Производство поролона позволяет создать малый бизнес с небольшим вложением. Создать поролон можно в элементарных лабораторных условиях для проведения уроков химии. Простая периодическая технология по производству поролона побуждает к реализации прибыльной бизнес-идеи. Поролон применяется в равных сферах промышленности. Из него производят много полезных товаров, таких как мягкая мебель, утеплитель, звукоизоляция и др. В данной статье рассмотрим рентабельность бизнеса по производству поролона периодической технологией. Литье изделий из пенополиуретана для создания домашнего бизнеса. Изделия из пенополиуритана пользуются хорошим спросом и технологически легко изготавливаются. Это прекрасные показатели бизнес-идеи для создания домашнего или малого бизнеса. Еще важным плюсом являются минимальные затраты для начала производства. Главным минусом выступает относительно не высокая производительность при малых вложениях. Но любой бизнес можно развить, главное успешно его начать. Что можно напечатать на 3D принтере для начала малого или домашнего бизнеса. Современный бытовой и доступный по цене 3D-принтер позволяет печатать качественные и эксклюзивные товары на продажу. Каждый владелец 3D-принтера стоимостью около 3000$ имеет возможность организовать домашнее мелкосерийное производство. 2-3 таких принтера плюс интернет магазин для реализации напечатанных изделий и приема заказов – равно прибыльный малый бизнес. Не требуется профильных инвестиций, а только само устройство, навыки в 3D-моделированию плюс идеи предпринимателя для удовлетворения потребностей покупателей с помощью 3D-принтера. Данный вид малого бизнеса легко перепрофилируется из одного вида торговли в другой плюс открытая возможность по предоставлению услуг 3D-печати. Завод по производству пеллет для малого бизнеса не требует больших инвестиций. Благодаря не дорогому прессовочному оборудованию можно организовать производство нового вида топлива. Пеллеты – альтернативное твердое топливо применяют в самых разных сферах: отопление помещений, выработка электроэнергии, заправка автомобилей с газогенераторными установками. В основе привлекательности данной бизнес идеи лежит простота технологии производства, низкий порог входа для запуска производства, высокая рентабельность (более 100%). Потребность в пеллетах активно растет. Ведь это альтернативное топливо, которое обладает большими преимуществами. Как организовать свой бизнес по деревообработке. При создании бизнеса всегда необходимо думать глобально масштабно. Никогда не ограничивайте себя в планах и развитии. Дерево с каждым днем дорожает в мебельном производстве, современном строительстве и во многих других сферах. Для деревообработки можно приобрести различные фрезерные станки с ЧПУ, но даже обычная лесопилка способна быстро заработать на модернизацию оборудования для производства более сложной продукции из дерева. Печать на пакетах. Советы заказчику. Печать рекламных материалов – идея из области цветной флексографии. Полиэтиленовые пакеты имеют огромную популярность и являются прекрасным носителем рекламной информации. Тираж материалов может достигать десятками тысяч экземпляров в месяц. С чего начать и как правильно организовать печатное производство рекламы на ПЭТ пакетах, рассмотрено в данной статье. Изготовление мягких игрушек своими руками | Рентабельность бизнеса от 100 процентов. Пошаговое руководство по созданию домашнего бизнеса на мягких игрушках. Заводские производители мягким игрушкам ставят 100% наценку уже на оптовых ценах. В розничных магазинах детских товаров мягкая игрушка продается по цене на 200%-300% выше себестоимости. Такая ситуация на рынке сложилась в условиях высокой потребности продукции. 85% родителей минимум раз на 3 месяца покупают ребенку новую мягкую игрушку. В домашних условиях достаточно просто организовать производство детских развлекательных товаров. В статье приведен мастер класс по изготовлению мягкой игрушки из выкройки. Изготовление мягкой мебели своими руками. Производить мягкую мебель сложнее, чем корпусную. Но благодаря современным технологиям можно, даже в домашних условиях изготавливать мебель в стиле фентези. Компьютер, гибкие плиты МДФ помогают сделать мебель с фантастическим дизайном. Наладить производство такой мебели достаточно просто, дайте волю своей фантазии, а технологии не смеют ее ограничивать. Красивый, прибыльный и приятный, творческий бизнес. Изготовление корпусной мебели своими руками. Пока мебель продается в магазинах по завышенным ценам, ее можно изготовить в домашних условиях. Для производства мебели не нужен большой капитал. Программа, инструменты, материалы заготовок и фурнитура, все, что нужно для производства мебели своими руками. Рентабельность такого производства минимум 80%. В процессе развития бизнеса можно приобрести дополнительное недорогое оборудования для производства сложных мебельных дизайнов. Производство тротуарной плитки в домашних условиях. Высокорентабельное производство востребованного строительного материала. Подробно описана технология изготовления тротуарной плитки. Рецепт цветного бетона на основе пластификатора. Отмечены нюансы в технологии изготовления фигурных элементов мощения из бетона. Приведены финансовые расчеты рентабельности и сроков окупаемости бизнеса. На примере сформирован уровень доходности. Бизнес рецепты приготовления мыла из мыльной основы. Производство мыла ручной работы. Домашняя бизнес идея или потенциальная промышленность? В статье рассмотрены все ракурсы бизнес идеи. Сколько можно заработать на производстве мыла. Какие рецепты для приготовления мыла из мыльной основы? Как, где, кому, почем продавать готовый продукт? Реальные пути реализации продукции бытовой химии. Маслобойка подсолнечного масла готовая бизнес идея. Как организовать бизнес с помощью маслобойки подсолнечного масла? Какое оборудование необходимо приобрести для полно лини? Сколько продуктов можно получить из данной бизнес идеи в домашних условиях? Подробно описана концепция бизнеса указаны все узлы лини производства, а так же их характеристики и стоимость.

Так выгодно ли организовать свое производство товара?

Что вам нужно для открытия своего производственного дела? Как уместить производственное предприятие в выставочном зале? Посмотрите, на что стоит делать ставки!

Свой мини-завод или своя мини-фабрика сегодня доступна как никогда раньше, чтобы открыть свое производство в домашних условиях. Для его реализации прогресс предоставил нам широкий выбор доступного оборудования для мини-бизнеса с большими возможностями:

  1. Мини-станки с ЧПУ (метало и деревообрабатывающие).
  2. 3D-принтеры.
  3. Вязальные и вышивальные машины (под управлением компьютера и даже смартфона).
  4. Печи, тестомесы, кухонная бытовая техника с производительностью промышленного мини-оборудования.

Сегодня небольшая студия или домашний дом позволяют создавать «микрофактуры», которые, в отличие от мануфактур, характеризуются страстью к творчеству. Но они также являются методом потенциального дохода, поскольку оборот производственного рынка ежегодно растет. Все, что вам нужно, чтобы начать свое производство — это творческий подход и нацелится в одну точку. Необходимые собственные финансовые средства на материалы и создание резервных мощностей обходятся недорого если их приобретать бывшими в употреблении. Инвестиции в производственное оборудование б/у – это один из самых надежных способов сохранить и приумножить небольшой капитал. Для сравнения если инвестировать в свои интернет проекты, то при первом же поражении инвестор выходит с голым нулем. В тоже время пусть небольшой, но зато свой производственный бизнес значительно ликвиднее и позволяет вернуть до 70% вложенных средств. При этом нередко удается продать свою попытку дороже чем было в нее вложено, как показывает практика. Это также может послужить привлекательной бизнес-идеей.

Стоит искать для своей компании подходящую рыночную нишу. Для примера возьмем одно из самых надежных видов домашнего производства востребованной продукции малыми партиями — это пошив одежды. Помимо умения шить, это требует навыков и знания рыночных тенденций, кроя и выбора материалов. За корректировку пошива начальная прибыль несущественна, но специализированная студия из трех человек может с уверенностью рассчитывать на заказы стоимостью до 300$ на пошив одного костюма, 120$ за рубашку или 30$ за плоскую кепку с уникальным дизайном.

Стоит воспользоваться возможностями, которые дает сочетание стиля с удобством использования продукции собственного производства. Субкультуры могут быть чрезвычайно вдохновляющими. Хипстеры любят необычные гаджеты, поэтому они могут потратить 30$ на деревянные очки или на войлочные часы. Стимпанкеры, в свою очередь, по достоинству оценят хронометр с прозрачным корпусом, сквозь который просматриваются элементы механизма. Следовательно, хорошая компания должна использовать нишевые тренды. Этим пользуются владельцы мыла Ministry of Good Soap, которые зарабатывают не только на увлечении, но прежде всего на моде на натуральную косметику. И что немаловажно, нам не нужно беспокоиться о том, что наша нишевая продукция достанется только жителям большого города. В век Интернета все хотят быть в курсе последних событий, так почему бы не упростить им задачу и не зарабатывать на своем производстве во всех регионах страны и за ее пределами продавая плоды своего производства по всему миру.

Нишовое производство позволяет предоставить такую продукцию потребителю, которую не может себе позволить производить большими партиями купный бизнес или крупная сеть магазинов. Но самым главным преимуществом собственной производственной компании являются низкие начальные затраты, необходимые для создания оборудования и материалов. Следовательно, работа в малых масштабах не обязательно должна быть синонимом низкой прибыли. На рынке есть много примеров компаний, которые, опираясь на процветающее домашнее производство, приносят значительный доход. Стоит найти правильную группу получателей и воспользоваться рыночными нишами. Особенно сейчас, когда в моде неординарные тенденции, а потребитель все более требовательный к разнообразию. Производство всегда связанно с бизнесом изменяются только идеи.

| Свое производство в домашних условиях. |  Агробизнес. |  Сельхоз бизнес. |  Оборудование для бизнеса. |  Нестандартный бизнес. |  Интернет идеи. | 


Бизнес идеи в сфере производства

Собственное производство – это наиболее выгодный вид деятельности, особенно если вы будете изготавливать ходовые в быту товары по типу продуктов питания или одежды. Бизнес в сфере производства – это выгодная ниша, которую в любом случае рассматривают начинающие бизнесмены. Все связано с тем, что при таком подходе вы будете получать качественный продукт и потом по оптовой или розничной цене уже продавать его конечному потребителю. Такая схема деятельности является наиболее прибыльной, но в то же время обычно данный вид деятельности требует серьезных финансовых вложений, что собственно и останавливает новичков. Да, тут есть риски, что окупаемость может затянуться на 2 – 3 года, но в этом и смысл, в долгосрочной перспективе, вы будете только технически поддерживать оборудования и понемногу его обновлять, получая стабильную прибыль от раскрученного бизнеса.

Теперь давайте обсудим, какие бизнес идеи в формате производства сейчас пользуются спросом. Первый критерий – это высокий спрос на товар, который вы планируете производить. Тут не нужно «придумывать велосипед» и лучше действительно выбрать наиболее ходовые категории в виде строительных материалов, продуктов питания, одежды или прочих схожих тем. Второй критерий – это организация бизнеса в формате мелкого производства. Редко кто с новичков, начиная с нуля, может позволить себе выложить солидный стартовый капитал в тему, в которой еще детально не разбирается, но все же хочет попробовать зарабатывать на этом деньги. Лучшим решением будет именно постепенное расширение мощностей, а начинать лучше с небольшого цеха, а тот факт, что начинаете с минимальными вложениями, будет существенно уменьшать риски потери средств, или же не возврата кредитных денег.

Если рассматривать идеи в формате производства для малого бизнеса, то можно выделить следующие категории и сферы, в которых можно подыскивать варианты:

  • продукты питания.
  • одежда.
  • изделия из металла.
  • строительные материалы.
  • сельское хозяйство.
  • производство сырья.
  • вторичная переработка.
  • мебельное производство.
  • направление детских игрушек.
  • изделия ручной работы и много другого.

Таких ниш очень много, и в каждой из них можно выделить десятки подкатегорий, в которых можно пробовать работать и развиваться.

Как же происходит процесс открытия бизнеса в направлении производство чего либо. Первое это составление бизнес плана, и оформление всех бумаг, при необходимости лицензий и сертификатов. Второй этап – это поиск помещения. Вот тут многие экономят, и, кстати, правильно делают и начинают работать на дому, в гараже или другом подсобном посещении, к которому подведены все необходимые коммуникации для подключения оборудования и поддержания нужного микроклимата. Также, обычно, вам потребуется и склад для хранения сырья и готовой продукции. Третий этап покупка оборудования и поиск персонала. Сотрудников нужно обучить и обеспечить им хорошие условия труда. Учтите, запуская домашнее производство, вам в любом случае нужно будет получить разрешение от СЭС и пожарной службы, а все оборудование  сырье должно быть сертифицировано, поскольку вы планируете активно продавать свою продукцию, как оптом, так и в розницу, а без документов это будет практически невозможно. Четвертый этап – это маркетинговые шаги и налаживание рынков сбыта. Работая в сфере связанной с производством, вам нужно будет нанимать хороших менеджеров по продажам или же самому заниматься этим вопросом. Нет продаж – нет смысла производить что либо. Далее со временем вы наладите всю технологию и оптимизируете рабочие процессы. Все это позволит поднять заработок на вашем частном производстве и сделать ежемесячные расходы немного ниже.

Схема работы достаточно понятна, но вот конкуренция зачастую во многих сегментах очень высокая. При анализе рынка обращайте внимание на ценовой сегмент, качество продукции конкурентов и думайте, в каком из этих параметров вы сможете быть более конкурентоспособным. В этом разделе нашего сайта мы подобрали вам список проверенных на практике бизнес идей по организации мини производства. В каждой статье вы можете оценить количество необходимого оборудования, технологию, и увидеть примерные расчеты вложений и прогнозируемую рентабельность бизнеса. Читайте, комментируйте и оставляйте свои отзывы, это будет очень полезной информацией для посетителей сайта.

ТОП-10 лучших мини заводов для малого бизнеса

Если вы хотите открыть небольшое производство, понадобится изучить мини заводы для малого бизнеса. Мы собрали лучшие варианты производственных линий для открытия небольшой, но доходной фирмы.


Содержание статьи:

1. Мини-завод по производству кирпича — Yufeng DMYF500

Страна-производитель – Китай, компания JUNAN YUFENG MOULD FACTORY. Новый завод DMYF500 (на фото выше) производительностью 800-900 единиц кирпича за восьмичасовую смену обойдётся вам в 9000 $. Б/у вариант можно отыскать за 6-7 тысяч долларов. Вес линии – 2500 кг, в качестве сырьевого материала используются цемент и вода. Также в качестве сырья может использоваться глина.

Для изготовления тысячи единиц потребуется примерно 775 кг цемента и 300 литров воды.

Производя 27000 кирпичей в месяц, предприятие выручает около 8300 $ на оптовой продаже, а чистая прибыль составит приблизительно 4000 $ в месяц.

Готовый мини завод с объёмом выпуска 10000 единиц в час будет стоить уже 19000 $. Но и прибыль от него начинается с отметки 10000 долларов в месяц. Пример — JZK40/40-3.0 от Yingfeng Machinery Co., Ltd.

2. Мини-завод по производству бетона — РБУ-1Г-10Б

Недорогие машины, подобные этой, производятся в России на базе компании ООО «ЗЗБО». Данная модель рассчитана на изготовление 10 кубометров бетона в час и стоит 11000 $. Мощность – 10,5 кВт. Подходит для выпуска бетона различного типа (силикатные, гипсовые, цементные, полимерцементные), это важно для расширения рынка сбыта.

Мини заводы по производству бетона требуют помещения площадью от 250-300 квадратных метров. Такое предприятие лучше всего открывать на окраине города или даже за городом. Главное – обеспечить подъезд к зданию грузовых машин для отгрузки сырья (цементные составы, гипс, известь и т. д.) и готовой продукции на продажу.

В месяц промышленный цех выпускает 2300-2400 куб. м бетона стоимостью 35-40 $ за кубометр. Себестоимость одного кубометра продукции – около 21-22 $. После вычета арендной платы, коммунальных услуг и заработной платы получаем чистую прибыль в районе 30-32 тыс. долл. в месяц.

3. Мини-пивоварня — BlonderBeer 300 L

Оптимальное оборудование для малого бизнеса от словацкой компании Techimpex. Производит 300 л пива в сутки (пивоварня ресторанного типа), максимальное количество сортов – 4-5. Такой объём подойдёт небольшой фирме, поставляющей продукт в кафе и магазины разливного пива. В идеале можно открыть собственный магазин-пивоварню и продавать пиво по рыночной, а не оптовой цене. Стоимость линии – в районе 10000 $.

Нюансы организации

Помимо комплекта оборудования, понадобится отдельно докупить ёмкости для брожения (цкт – цилиндро-конический танк), поскольку выдержка и брожение длятся 10-25 дней. Чтобы ежедневно выдерживать необходимые объёмы выпуска, придётся потратиться на приобретение 10-15 цкт на 200 литров (затраты – от 8000 $).

Выручка микропивзавода достигает 7000 $ в месяц, чистая прибыль – 3500-4000 $.

Прочие выгодные варианты

Где ещё можно купить мини-пивзавод по хорошей цене? У компаний ZIP Technologies Ltd (Венгрия), Impiantinox S.r.l (Италия), «Миасский машиностроительный завод» (Россия), BeerFactory (фирма-импортер китайских марок).

Из Китая реально заказать более производительный аппарат по хорошей цене. Например, линия от GEONETconsult Ltd, выпускающая 150 л в час (1200 л в сутки), будет стоить в районе 20 000 $.

4. Мини-завод по выпуску туалетной бумаги — XY-TQ-1575B

Это оборудование для производства туалетной бумаги полного цикла со скоростью 150-200 метров бумаги в минуту китайской марки China-line. Цена – 16 000 $. В комплект входят лоток для сырья, валы для перемещения бумаги, узел тиснения, перфорация, прокатка блока, станки для резки и упаковки. Мощность – до 10кВт. Габариты – 6,2X2,75X1,8 м.

Для такой линии требуется помещение площадью около 150 кв. м с канализацией и вытяжкой. Расход воды – от 3 кубометров в сутки. Сырьё – макулатура. Благодаря этому, идея выпуска туалетной бумаги приравнивается к социально-значимым проектам, и предприниматель может рассчитывать на субсидии от государства.

Одна тонна сырья позволяет получить до 9 тысяч рулонов готовой продукции. Норма переработки сырья — 1-2 тонны в сутки.

В месяц на продаже туалетной бумаги реально зарабатывать от 10000 $.

5. Комбикормовый мини-завод — 9FH-500

Для изготовления комбикорма лучше всего подходят китайские мини заводы для малого бизнеса. Например, машина 9FH-500 от поставщика Argentum Amur обойдётся всего в 2000 $. Его производительность – 1500 кг корма в час, мощность – 4-7,5 кВт. Вес – 370 кг, а габариты – 1,44х1,04х2.3 м. Это позволит установить станок в небольшом помещении (70-80 кв. м вместе со складом сырья, продукции и подсобными помещениями), сэкономив на аренде. Отопление такому заводу не требуется.

9FH-500 подходит для дробления фуражного зерна (рожь, кукуруза, пшеница, ячмень и пр.) и переработки древесных опилок, отрубей, шелухи, соломы, сена. В итоге мы получаем полноценный комбикорм для птиц и домашнего скота.

Такая машина производит 350 тонн комбикорма в месяц и позволяет получать от 9000 $ чистого дохода.

6. Мини-завод по производству газосиликатных блоков – «Премиум Кирпич Плюс»

Это официальный импортёр китайских станков – марки LINYI WANTE MACHINERY. Мощность линии — 250кВт. Производительность – 50 000-70 000 куб. м в год. Такой мини завод для бизнеса по выпуску газосиликатных блоков обойдётся в 13 тыс. долл. Требуемая площадь производственного цеха – 3000 кв. м. Поэтому размещаться стоит за городом, чтобы снизить расходы на арендную плату. Чистая прибыль – от 6000 $.

7. Мини-завод по изготовлению рыбных консервов — НПО «МИНИПЛАНТ»

Линия от российского производителя, включающая в себя нарезающий аппарат, дозатор и устройство для закупорки консервов. Цена такой комплектации – в районе 11 тыс. долл. Она производит 800 банок в час и требует площади около 90 квадратных метров под сам цех. Обслуживать такую машину должны 2-3 работника.

Даже такое недорогое оборудование для малого бизнеса позволит выпускать примерно 192 тысячи банок за месяц. Маленькому предприятию выгодно производить продукт в среднем ценовом сегменте: это килька томате, сардины в масле, шпроты. Ежемесячная чистая прибыль – от 10 тысяч долларов.

8. Мини-текстильный завод — Hengyu Hja-610

Для изготовления текстиля даже в небольших объёмах понадобится серьёзное оборудование, стоимость данного аппарата 16000 &, поставщик из Китая. Мощность – 4,5 кВт, габариты: 4.1×2.1×2.5 метров. Производительность – около 50 метров ткани в сутки. Выгодно изготавливать льняные, хлопчатобумажные, трикотажные ткани. Зарабатывать на текстиле можно около 6-7 тыс. долл. в месяц.

9. Мини-завод по производству молока и молочных продуктов – GEONETconsult

Такое мини оборудование для малого бизнеса производится в Корее и Китае, приобрести его можно через торговые представительства в России. Стоимость комплекта производительностью 300 литров в час – 22000 $. С его помощью проводится обработка молока для изготовления кефира, сметаны, йогуртов, творога. Мощность – 39 кВт.

Для небольшого предприятия отлично подойдут мобильные молокозаводы фирмы «Колакс», объём выработки – от 500 л в сутки. Стоимость – от 13000 $. Модульные комплексы имеют полное оснащение и состоят из готовых цехов-модулей, также в них предусмотрены зоны для складов, санузла, подсобных помещений.

Сколько можно зарабатывать на переработке молока? Ежемесячная выручка – приблизительно 30 тыс. долл., чистый доход – около 14000-15000 $.

10. Мини-завод по изготовлению бумажных и влажных салфеток — A419 LYHIA, модель WN-C840

Страна-производитель – Китай. Такие станки для малого бизнеса выдают около 3000 шт./мин, их цена – в районе 20 тысяч долларов. Преимущество такого оборудования – оно производит сухие и влажные самовытягивающиеся салфетки. Это существенно расширяет рынок сбыта. Мощность – 20 кВт, габариты – 4,5х1,9х1,85 метров, вес 2300 кг. Для промышленного цеха достаточно площади в 20 квадратных метров, остальное пространство отводится под склад и подсобки.

В комплект включены станки для размотки бумажной основы, тиснения, нарезки, складывания, фасовки и упаковки готовой продукции.

Выпуская 40 млн. салфеток в месяц (или 400 000 упаковок), вы выручаете примерно 60000 $, чистая прибыль – около 30 тысяч.

Нюансы малого бизнеса в промышленной сфере

Дешевле всего заказывать мини заводы для малого бизнеса из Китая. Приобретая оборудование за рубежом, можно обращаться к фирмам-посредникам, которые возьмут на себя процесс оформления документов, доставки и монтажа.

К моменту покупки у вас должен быть готов промышленный цех, подведены необходимые коммуникации. Средняя стоимость пуско-наладочных работ для мини-заводов – 1500-2000 $. Приобретайте станки с гарантийным сроком в один-два года и более.

Как можно сэкономить на покупке:

  • Приобрести б/у станки дешевле на 20-25 %;
  • Поискать у различных компаний новинки, недавно запущенные в продажу. Первая партия может оказаться дешевле. Или, наоборот, можете наткнуться на распродажу аппаратуры более старой модификации.

Открывать небольшое производство выгодно в случае, если вы заранее нашли потенциальных покупателей.

Например, бетонный завод может предлагать товар строительным фирмам в своём городе (при отсутствии конкуренции для них это дешевле, чем заказывать в другом городе).

При наличии большого количества оптовых складов актуально производить товары первой необходимости и т. д. Планирование стоит начинать с поиска рынков сбыта, если найти нишу без местных конкурентов, можно получать высокую и стабильную прибыль.


Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

Мини-производство шоколадных конфет и драже

Рекомендуемый состав комплекта

Оборудование от KADZAMA

Мини-емкость для темперирования шоколада

29 000 ₽ / шт.

Мини-инкубатор для кристаллов какао-масла

25 000 ₽ / шт.

Мини-гитара для нарезки начинки (струнная резка)

39 000 ₽ / шт.

Дражировочный барабан

32 000 ₽ / шт.

Комплектом выгоднее

154 000 ₽ 145 000 ₽

Выгода: 9 000 ₽

Инвентарь от KADZAMA

Мы рекомендуем инвентарь, а вы определяете нужное вам количество

Трафарет для шаблона 20 мм

3 190 ₽ / шт.

Трафарет для шаблона 25 мм

3 190 ₽ / шт.

Трафарет для шаблона 30 мм

3 190 ₽ / шт.

Трафарет для шаблона 40 мм

3 190 ₽ / шт.

Ракель для шаблона

990 ₽ / шт.

Шпилька кондитерская

18 000 ₽ / шт.

Мини-рама для начинки 10 мм (нерж)

690 ₽ / шт.

Мини-рама для начинки 15 мм (нерж)

790 ₽ / шт.

Мини-рама для начинки 22,5 мм (нерж)

990 ₽ / шт.

Мини-рама для начинки 30 мм (нерж)

1 190 ₽ / шт.

Вилка для глазировки (2 зубца)

500 ₽ / шт.

Вилка для глазировки (3 зубца)

550 ₽ / шт.

Противень

950 ₽ / шт.

Пирометр

1 700 ₽ / шт.

Сложный выбор?

Оставьте заявку на консультацию — мы поможем определиться.

Формы для шоколада

Класcические и тематические формы для шоколада
от KADZAMA

Дополнительный инвентарь и оборудование

То, что пригодится на кухне.

Как это работает

Комплект для производства продукции из готовых шоколадных масс.

Подробнее об этом

  1. Роспуск шоколада

    Готовый шоколад продается в разных формах: калеты, «пуговки», диски или кирпичики. Прежде, чем работать с ним, его необходимо расплавить (или распустить). Мини-емкость для темперирования сама растопит шоколад и будет поддерживать его в жидкой форме при постоянной заданной вами температуре столько времени, сколько нужно вам. Это позволит в любой момент получить доступ к жидкому шоколаду. Мы рекомендуем иметь две емкости, чтобы иметь быстрый доступ к нескольким видам шоколада сразу.

  2. Прекристаллизация

    Основной ингредиент любого шоколада — это какао-масло. Молекулы какао-масла могут выстраиваться в 6 разных типов кристаллов, но для того, чтобы шоколад не таял в руках, был твердым, однородным и красивым, нам нужно, чтобы кристаллическая решетка масла состояла в основном только из одного типа кристаллов — самого стабильного, температура плавления которого 34°С и выше. Для этого шоколад перед работой нужно прекристаллизовать — подготовить. Есть разные способы: темперирование, затравка, роспуск. Но самый быстрый и, что важно, чистый метод — это добавление концентрата стабильных кристаллов какао-масла (его еще называют «шёлк»), для приготовления которого нужен специальный инкубатор. Работает это так: вы просто помещаете кусочек твердого масла в инкубатор и спустя 12 часов он сам превращается в пасту, содержащую только стабильные кристаллы. Вам остается добавить шелк в количестве 0,2% от общей массы в жидкий шоколад и перемешать. И все — шоколад готов к работе. Помимо шоколада вы сможете также прекристаллизовать ганаш, чтобы текстура конфет была приятной, а срок годности — продолжительнее.

  3. Производство конфет и драже

    Для того, чтобы сделать ровные, одна к одной, обливные конфеты, вам будут нужны рамки для формования начинки, и мини-гитара для нарезки этой начинки на равные кусочки. Для небольшого производства достаточно мини-рамок разной высоты и одной мини-гитары.

    Для создания всевозможных видов драже вам необходим дражировочный барабан. Практически любые ингредиенты, будь то орехи, сыпучие продукты (какао-крупка, например), сухие ягоды, ганаш, пралине, мармелад, можно превратить в шоколадные конфеты. Вы просто берете нужное количество шоколада из мини-емкости в любую удобную чашу и начинаете порционно добавлять его на продукты в барабане. В итоге получаются ремесленные вкусные шарики, которые можно продавать «у кассы» в кофейнях к кофе или чаю с собой, ведь драже неприхотливы к упаковке, их можно бросить в сумку или карман и не переживать, что они сломаются или растаят, измазав все вокруг. А еще неприхотливость драже облегчает продажу и доставку их в любой уголок страны или даже мира, они точно переживут даже самое неаккуратное обращение при транспортировке.

Пищевое мини-производство по выгодной цене с доставкой по Москве и области

Представляем проект модульного здания, состоящего из 4 блок-контейнеров. Размеры модульной конструкции составляют 9,6х6,0х2,5 м. Общая площадь здания по периметру составляет 57,6 кв. м.

Назначение модульного здания – пищевое производство.

Проект подойдет для организации малого узкоспециализированного производства продуктов питания, к примеру производство салатов или сыроварение.

Для производственных целей планировка здания включает в себя производственный зал площадью 40,6 кв. м.

С целью хранения ингредиентов в планировку включена кладовая.

Соблюдению требований санитарно-гигиенических норм способствует предусмотренная планировкой уборная. В помещении уборной размещены душевой поддон со смесителем и кабинкой, унитаз «Компакт» и умывальник.

Срок изготовления и монтажа составляет всего 10 рабочих дней.

Для подключения всего необходимого производственного оборудования в модульном здании предусмотрена электропроводка. С целью защиты модульного здания от скачков напряжения установлено УЗО.

Каркас изготовлен из гнутого швеллера 120х50х3 мм и горячекатаного уголка 75х75х5 мм. Соединение каркаса – сварка. Дополнительно усилены полы производственного помещения гнутым швеллером 120х50х3 мм с шагом 800 мм. Надежность и прочность каркаса позволяют разобрать и перевезти модуль 3 раза при сохранении всех требуемых рабочих параметров.

При монтаже выполняется гидроизоляция стыков модульной конструкции путем покрытия поверхности рулонной гидроизоляцией с предварительной обмазкой поверхности битумным праймером.

Главное условие при производстве продуктов питания – это соблюдение требований санитарно-гигиенических норм. С этой целью стены и потолок модульной конструкции обшиты панелями ПВХ.

Выполнено утепление стен базальтовыми плитами Ursa P-30 толщиной 100 мм, теплоизоляция пола и потолка – минерально-ватный утеплитель Ursa Geo M-11 толщиной 100 мм. Покрытие чистового пола – полукоммерческий линолеум.

Для естественной вентиляции и освещения в конструкциях стен выполнена установка ПВХ окон. Надежную защиту модульного здания от проникновения обеспечивает металлическая утепленная дверь. Установлены межкомнатные двери МДФ.
Компания «Модуль Парк» готова стать Вашим надежным партнером в области производства модульных конструкций.
Свяжитесь с нами по указанным телефонам, форме обратной связи и отправив e-mail. Наши менеджеры рады ответить на любой Ваш вопрос.

Как открыть мини-производство для малого бизнеса

Какие бывают мини-производства?

Мысль об организации мини-производства приходит предприимчивым людям, не имеющим больших финансовых возможностей, но желающих открыть свое дело. В качестве направления выбираются такие виды производств, которые могут обеспечить сбыт продукции в регионе.

Чаще всего предприниматели останавливают свой выбор на: 

  • производстве строительных материалов (кирпич, бетон, асфальт, дорожная плитка и т. п.),
  • первичной переработке сельскохозяйственной продукции (различные мельницы, заводы по производству комбикормов, переработке мяса и т. п.),
  • производстве продуктов питания (производство колбас, масла, молочных продуктов),
  • а также производстве продукции из отходов местной промышленности (производство туалетной бумаги, шлакобетона, переработке мусора).

Встречаются и мини-заводы производящие акцизные товары (спиртзаводы, нефтеперерабатывающие производства, предприятия по выпуску пива и др.), но качественные показатели продукции подобного рода заведомо ниже, чем на более масштабных предприятиях и поэтому их продукция значительно менее конкурентоспособна.

Преимущества компактных комплексов производственного оборудования

Основными показателями, позволяющими утверждать, что мини-производства имеют высокую рентабельность и прекрасную перспективу для развития являются:

  1. Незначительная сумма стартового капитала.
  2. Высокая компактность оборудования, которой не нужны громадные производственные помещения, а следовательно, незначительные затраты на аренду, освещение и отопление.
  3. Отсутствие затруднений с поисками сырья для мини-производства. Более того, производство стараются развернуть непосредственно рядом с сырьем, что снижает расходы на его поиск и транспортировку к месту производства.
  4. Незначительные затраты на подготовку самого производственного процесса. Оно не потребует дорогостоящего и длительного шефмонтажа и наладки технологического процесса.
  5. Мини-производства не требуют большого количества энергии. Большая часть из них не требует подключения трехфазного тока, подачи тепловой энергии или каких-либо мощных вентиляционных установок.
  6. К людям, работающим на мини-заводах, не предъявляются условия большого опыта работы, высшего профессионального образования или каких-либо допусков надзирающих и контролирующих организаций. Количество работников тоже редко превышает четыре-пять человек.
  7. Быстрая окупаемость вложенных средств. Высокая рентабельность мини-производств дает возможность предпринимателям сократить сроки окупаемости приобретенного оборудования и в случае кредитования или лизинга сократить время, а соответственно и затраты на погашение кредитных средств.
  8. Возможность легко организовать контроль за соблюдением технологией производства и затратами вызванными технологией.
  9. Мини-производства позволяют относительно легко менять ассортимент выпускаемой продукции и расширять производство. Это обусловлено тем, что компоновка оборудования осуществляется блоками, и для расширения производства достаточно приобрести один или два производственных блока и увеличить количество или ассортимент продукции.
  10. Мини-заводы дают возможность изменять качественные показатели в зависимости от пожелания заказчика и выпускать качественно новую продукцию незначительными партиями, что исключено на больших производствах.

Популярные комплекты оборудования из Китая

На сегодняшний день наиболее выгодное соотношение показателя «цена-качество» имеет продукция из Китая. Мини-заводы по производству необжигового кирпича отличаются простотой в сборке и наладке производственного процесса.

Он состоит из трех основных частей:

  1. Линии, осуществляющей подготовку сырья.
  2. Установка формующую изделие.
  3. Склад готовой продукции.
Основным вяжущим применяющимся в технологии является цемент, заполнителем служат шлак, отработанные породы горнодобывающих предприятий, отходы строительного производства и другие подобные материалы.

При необходимости в сырье могут добавляться различные пигменты, которые придадут кирпичу оригинальный неповторимый вид.

Мини-производства комбикормов позволяют полностью удовлетворить потребности фермеров и агропредприятий, т.к. они выпускают:

  1. Полнорационные корма, полностью обеспечивающие скотоводческие и птицеводческие хозяйства необходимым подбором биоактивных, питательных веществ.
  2. Различные виды добавок к кормам.
  3. Концентраты служащие необходимым дополнением к грубым и сочным кормам.

Комбикормовые мини-заводы выпускают высококачественную продукцию конкурентоспособную с низкой себестоимостью. Мини-завод по производству молочной продукции будет рентабельным предприятиям, наверное, в любом регионе нашей страны.

Он может производить:

  1. Пастеризованное нормальное молоко.
  2. Высококачественные сливки.
  3. Различной жирности творог и сметану.
  4. Широкий ассортимент йогуртов и кефиров.

Китайские производители гарантирую окупаемость оборудования за три месяца, что в сочетании с простой сборкой, низкими требованиями к её точности и тем, что количество обслуживающих работников должно быть не более двух-трёх человек становится реально выполнимым событием.

Предлагаемый разработанный в Китае завод для переработки мусора даст возможность организовать производство очень важное для любого населенного пункта нашей страны.

Само производство отличается:

  1. Абсолютной пожарной безопасностью.
  2. Отсутствие факторов, загрязняющих в процессе работы окружающую среду.
  3. Полным отсутствием грызунов.
  4. Мерами, исключающими появление характерных для утилизации запахов.

Процент переработки мусора составляет 90 – 95%. Утилизация осуществляется, не нанося никакого ущерба экологии. Особенно выгодно устанавливать подобное производство в непосредственной близости от полигона. Этот мини-завод будет работать, бесперебойно принося пользу жителям региона и прибыль владельцу.

Мини-производство туалетной бумаги может стать не только рентабельным бизнесом, обеспечивающим стабильный доход его владельцу, но и фактором, поднимающим его социальный статус. Производство, основанное на переработке макулатуры, освобождает улицы от мусора и очищает экологическую обстановку в населенном пункте.

Для организации этого производства достаточно просторного гаража, в который можно будет поставить размоточно-намоточный станок и станок для резки. Обслуживают весь производственный процесс два человека.

Себестоимость очень низкая. Производительность, надежность и высокий спрос на изделия позволяет говорить о существенных доходах. Производственные отходы мизерные.

Где и как купить комплект?

Приобретение комплекта производственного оборудования лучше всего осуществлять у официального представителя поставщика. Такую организацию можно найти в интернете среди рекламных сайтов.

Нужно помнить, что чем больше подробностей и конкретных деталей там изложено, чем меньше «лирических» отступлений и хвастливых эпитетов в информации поставщика, тем меньше шансов наткнуться на некомпетентных продавцов.

Как выбрать комплект для производства

Китайские мини-заводы охватывают очень широкий спектр видов выпускаемой продукции в самых различных сферах жизнедеятельности человека.

Для подбора необходимого комплекта стоит обратиться за помощью к специалистам, но перед этим нужно ответить на следующие вопросы:

  1. В какой производственной сфере будущий предприниматель является специалистом? Трудно представить, что организацией производства займется человек абсолютно в этом несведущий.
  2. Какие денежные средства свои или заемные можно будет вложить в производство?
  3. Какие производственные помещения, другое движимое или недвижимое имущество имеются в наличие или могут быть арендованы?

Исходя из ответов, осуществляется подбор необходимого комплекта оборудования.

На что обратить особое внимание при его выборе:

  1. Стоимость оборудования.
  2. Потребность в энергоресурсах и их стоимость.
  3. Потребность в производственных площадях и строительно-монтажных работах необходимых для установки и монтажа оборудования и их стоимость.
  4. Потребность сырья в час, смену, месяц и его стоимость.
  5. Необходимое количество обслуживающего персонала и требования к их профессиональным качествам и сумму расходов на их содержание (спецодежду, средства защиты и т.п.) и заработную плату.
  6. Производительность оборудования. Сколько единиц продукции будет получено в час, смену месяц.
  7. Определить цену реализации произведенной продукции.

Оценивая перспективу длительного использования производственного оборудования следует:

  1. Оценить, по отзывам, желательно людей или организаций, которые заслуживают доверия, надежность и производственные показатели выбранного комплекта, соответствие паспортных данных реальным.
  2. Уточнить гарантийный срок и гарантийные обязательства, указываемые предприятием поставщиком.
  3. Ремонтную базу в регионе работы мини-завода и возможность взаимозаменяемости запасных частей и деталей оборудования.

Для окончательного принятия решения необходимо составить бизнес-план.

Бизнес-план мини-производства

Для предприятий малого бизнеса бизнес-план представляет из себя расчет, в котором учитывается максимальное количество факторов, влияющих на процесс производства.

Приведем пример бизнес-плана на мини-завод по производству необжигового кирпича из шлака:

  1. Максимальная производительность оборудования составляет 4 тысячи штук в смену и 88 тысяч штук в месяц.
  2. В связи с большим индивидуальным строительством в регионе весь произведенные объем будет реализован потребителям.
  3. Затратную часть учитываем в соответствии с паспортными данными на оборудование, действующим уровнем рыночных цен и налогами установленными действующим законодательством.
N п/пНаименованиеЕд. изм.За 1 сменуЗа 1 месяц
Кол-воСтоимость (руб)Кол-воСтоимость (руб)
1Материалы
1.1Цемент М500тн3,21600070,4352000
1.2ПесокМ35150011033000
1.3ШлакМ3880017617600
1.4ВодаМ32,5250555500
1.4ЭлектроэнергиякВт401608803520
2.Транспортные расходым/час2,537505582500
3.Заработная плата рабочихч/час24216052847520
4.Заработная плата ИТРч/час12168026436960
5.Отчисления во внебюджетные фонды42210
6.Аренда помещенияМ2500150000
7.Ремонт инструмента и оборудования15000
Итого затраты785750
8.Плановые продажишт88000880000
Налог 6%52800
Плановая прибыль41450

Заключение

Приобретение производственных мини-предприятий китайских производителей позволит организовать прибыльную работу, и развивать перспективный стабильный бизнес.

Глобальная кастомизация, или Мобильное мини-производство с возможностью промышленного гиганта | Журнал «Сырье и Упаковка»

Нужненко Н.С., генеральный директор «КоролевФарм»

Там, где все горбаты, стройность становится уродством.
Оноре де Бальзак

Никогда не поздно уйти из толпы.
Следуй за своей мечтой,
двигайся к своей цели.
Джордж Бернард Шоу

Модная и ставшая уже данностью распространенная черта нашего времени – кастомизация. Более понятная формулировка для нас – индивидуализация. Индивидуализация товарной массы. Однако в формулировке явное противоречие, поэтому сразу поясним максимально просто, что мы подразумеваем под этим термином. Глобальная кастомизация – это индивидуализация для всех или индивидуальный подход ко всем. О ней мечтает потребитель, и о ней же мечтает производитель-поставщик, поскольку индивидуальный товар в нашем обществе становится все более востребован. Кастомизация идет все дальше и дальше и проникает всюду (рис. 1).

Рис. 1 Так выглядят кастомизированные услуги в Королёве по запросу «Кастомизация»

Торговая марка канцелярских товаров компании Post-it – это клейкие бумажные листочки с разными ароматами, разных цветов, размеров и форм, более 600 тыс. комбинаций. Многие компании по производству легковых автомобилей и грузовиков теперь могут изготовить их по индивидуальному заказу. Об этом писал еще А. Хейли в романе «Колеса» в 1971 году.

Кукла Barbie продается в 16 тыс. вариантах. Получить куклу можно по индивидуальному заказу, нужно просто заполнить анкету. Массовая кастомизация уже пришла в детские игры, и теперь гиганты создают базы данных детей для того, чтобы установить персональные отношения со своим потребителем – со всеми этими девочками и мальчиками.

Да что там куклы, персональный компьютер уже подбирает вам область ваших интересов. И получается, что миром начинают управлять нейросети, получившие о вас биты информации. Джордж Оруэлл, наверное, уже неоднократно перевернулся в гробу, потому что «1984» давно здесь, хотя и с небольшим запозданием.

Тотальная индивидуализация

В эпоху перепроизводства и изобилия только потребитель может решать, когда и как долго вы можете предлагать ему свои товары и услуги. Ваш шанс на выживание – это или прислушаться к потребителю, или сформировать его запрос и потом оформить предложение. Хотя у регуляторов могут быть и другие мысли на эту тему – например, производство товаров для победы над инфекционными заболеваниями во всем мире.

Скорее всего, индивидуализация станет необходимой во всех аспектах разработки, выпуска и продажи продукции: индивидуализированные продукты, индивидуализированные цены, индивидуализированные часы работы, индивидуализированная реклама и т.д.

Во фрагментированном мире ниши становятся все уже. Увеличивающаяся роль индивидуальных заказов в совокупности с развитием технологий и изменениями в системе ценностей означает, что микрорынки начинают преобладать над рынками массовыми.

Однозначно можно сказать, что следующим шагом будет индивидуализированное производство, индивидуализированный маркетинг и т.п., все будет индивидуализированное. Каждому клиенту – свой продукт. И это поочередно происходит во всех отраслях. Мы вступаем в индивидуализированное общество. Когда вы общаетесь даже со случайным человеком, то должны понимать, что общаетесь с сегментом рынка среднего размера в эпоху общества товарного изобилия. И на него, на среднестатистического покупателя, когда он заходит в супер- или гипермаркет, действует невероятная сила уже сформированных стереотипов, прибитых гвоздями рекламы к его сознанию, которые можно охарактеризовать фразой: «Чего же ты стоишь? Купи что-нибудь!»

Однако новая логика требовательных, образованных, но заевшихся с точки зрения рекламного маркетинга потребителей феноменально проста. «Не на того напали! Чем вы можете меня удивить? Ваше дело, что вы предпринимаете для того, чтобы меня удовлетворить. Но имейте в виду: я не такой, как вы, и не такой, как все. Я особенный!» – таковы мысли подавляющего большинства. И, как бы ни казалось это странным, они правы.

О ритейле и производстве оборудования

А с другой стороны, сети нашего ритейла намеренно или не преднамеренно в условиях все увеличивающегося огромного объема потребления пытаются исключать такую возможность. Им способствует необъятность территорий нашей страны, часто трудно проходимых. Хотя при нынешних условиях и возможностях компьютеризации и автоматизации процессов ассортимент продукции можно увеличивать до бесконечности.

Справедливости ради нужно признать, что и возможности отечественной промышленности диктуют для производителей косметики условия «или – или».

Если предприятие выпускает косметическую продукцию миллионными тиражами, то оно уже не может производить косметику малыми партиями, и наоборот, производство, специализирующееся на изготовлении малых серий, не может физически обеспечить выпуск большого объема.

Но ведь и тем и другим хочется и то и другое. И если дальше следовать логике, то и та и другая производственная площадка должна запараллелить процесс. И дело не только в логистике компании – она все равно присутствует в каком-то варианте. Это очень важная задача, но второстепенная, так как эта часть решаема не столь болезненно. А вот оснащение сложным производственным оборудованием, которое нужно иметь для малого и большого масштаба, – задача более высокого порядка, потому что нужно организовать фактически две или три площадки.

Конечно, нельзя сказать, что это нерешаемая проблема. Нужно просто увеличить производственные затраты на приобретение и комплектование оборудованием обеих площадок. И понятно почему. Невозможно произвести на одном и том же варочном реакторе 40 и 500 литров или килограммов. А уж реакторы на 1 кубометр и более – это монстры, которые потребляют огромный ресурс электроэнергии, воды и т.д. Даже запуск на холостом ходу таких гигантов – серьезные затраты, поэтому говорить о выпуске 100 литров или килограммов продукции – нереально. Этого количества хватит только на покрытие стенок тонким слоем. В свою очередь, малообъемные реакторы не смогут обеспечить крупные тиражи. И получается – миссия невыполнима!

При организации производственной площадки с установкой варочных реакторов различной емкости (мощности) потребуется дублирование или удвоение всего оборудования. Понятное дело, что вам не потребуется покупать в микробиологическую лабораторию два или три микроскопа. Но много другого вспомогательного оснащения, кроме емкостного, придется приобрести, так как с увеличением единиц варочного оборудования возрастают площади, которые необходимо коммуницировать, а за этим следуют и все остальные вопросы, переходящие в проблемы огромного масштаба, а одна из них является в наше время глобальной. При переходе с продукта на продукт очистительный сброс огромен по объему и по содержанию ПАВ и других остаточных ингредиентов.

Конкурентные преимущества и изюм

Почти каждый производитель находится в поиске конкурентного преимущества продукции, то есть рецептуры, которая выгодно бы отделяла его от других. Так думают многие. Однако сделать это проблематично ввиду того, что если технологи на «кухне» научно-исследовательского отдела что-то приготовят вкусное, то завтра эта изюминка может оказаться в рецептуре вашего конкурента, поскольку поставщики сырья поставят то, что им закажут. Проблема имеет две составляющие: кто-то тратит на разработку время и средства, а кто-то, не задумываясь ни о чем, составляет копию и занимается только рекламой и таким образом опережает производителя-разработчика. В этом случае производственные компании остаются в глубоком тылу рекламно-инжиниринговых рейдеров.

Как быть в этой ситуации, когда вы не хотите повторять какие-то рецептуры, но понимаете, что если ваш продукт будет успешен на рынке, то у него очень скоро появятся клоны. Начнется глобальное копирование продукции, замаскированное дизайном упаковки и словоблудием аннотаций, термины которых не всегда может объяснить сам бойкий копирайтер.

Наверное, каждый маркетолог и производственник сознательно или интуитивно понимает, что уникальность продукции возможно обеспечить только уникальными способами производства. Только способ производства позволяет получить отличительные характеристики продукта, за которые потребитель проголосует своими сенсорами. С другой стороны, все мы знаем, что косметические средства изготавливаются на типовом оборудовании, которое обеспечивает практически одни и те же реологические и органолептические свойства продукции. Поэтому многие научные заведения и производства нанимают специалистов по коллоидной химии для поиска и синтеза с определенными коллоидно-химическими характеристиками косметических эмульсий, стабилизированными смесями ПАВ1. А это поиск новых ПАВ, которые не всегда лояльны к коже. И мы опять возвращаемся к ингредиентам, которые находятся вокруг в изобилии. А к этому нужно добавить и возникающие по ходу движения экологические вопросы.

Но если вся косметика по своей реологии находится примерно в одинаковом диапазоне ощущений (имеется в виду ингредиентный состав), то тогда на аптечной или магазинной полке происходит только финансовый сортинг продукта. Потребительский сортинг производится не по качественной характеристике, а по финансовой составляющей.

И нужно признать, что если следовать в фарватере этой установки, то в ближайшем будущем вернутся и выйдут на финишную прямую только гаражные кооперативы, которые работают без всякой учетной и документально-технологической составляющей производства. Таких примеров сколько угодно. Более того, известны «производственные» компании, находящиеся в квартире жилого дома. Вроде не страшно, ну что поделать, у нас в стране возможности равны для всех, но они хвастаются на своих сайтах сертификатами о внедрении международного стандарта GMP (Good Manufacturing Practice)! «Надлежащая производственная практика»… Слов нет… Но покупателю, который далек от административно-правового вопроса в этой области, все равно. Он не знает и не видит этой закулисно-подковерной конкурентной борьбы.

Себестоимость продукции этих фирм может находиться на значительно более низком уровне, чем аналогичной продукции флагманов отрасли. И далее, что еще страшнее, имеет самую высокую маржинальность, которую только можно вообразить, а это позволяет прокрутить любые мошеннические схемы.

Но дело не только в этих компаниях. Одновременно гиганты промышленности вытесняют с полок индивидуалистов. Они их не любят. Великаны, наоборот, стремятся к универсализации – один продукт для всех по причине, обозначенной выше. Потому ассортимент увеличивается до трех-четырех десятков продуктов в конкуренции с другими гигантами, и только ценники на полках отличают рецептуры. Представляете, 40 видов костюмов тройка, допустим, на 20 млн человек. Получается, каждый пятый. В какой-то степени «спасает» количество производителей.

Кастомизация производства

И тут только один выход – уникальность вашего производства! Уникальность нельзя повторить. Кас-то-ми-за-ци-я! Это понимают все. Но легко сказать, а как это сделать?

А вот как. Последние достижения отраслей по выпуску производственного оборудования открыли новые возможности. Мы можем перейти от массово-масштабного производства к гибкому производству, переходящему в массовую индивидуальность, то есть кастомизированному производству. И что примечательно, с меньшим количеством инструментов, то есть имея многофункциональное оборудование, одна единица которого замещает несколько имеющихся, возможно производить больше продукции лучшего качества и с более низкой себестоимостью.

Но все по порядку. Так или иначе, любое производство начинается с сырьевой базы, которую как раз и можно индивидуализировать. Естественно, снова возникает вопрос, как это сделать. В данном случае мы не говорим о структуризаторах рецептур, а только о БАВ – биологически активных веществах, обеспечивающих целенаправленность воздействия косметических средств. И тут есть выход!

Этап производства биологически активных компонентов

Применение электроимпульсного плазменно-динамического метода обеспечивает производство любыми экстрактами растительного, животного и даже минерального происхождения. Такая технология позволяет получать экстракты в режиме 5-, 7-, 10-минутного цикла без нагревания в отличие от классических технологий, которые затрачивают от нескольких суток до месяцев. Разница огромна. При этом инновационном методе вы можете позволить себе изготовить 5–10 литров экстракта, а может и 200. И такой экстракт отличается от классического тем, что содержит извлеченных активных веществ на 30–40%, а часто и на 50% больше, чем экстракты, произведенные классическими методами. Общее извлечение БАВ достигает 90% и более! С помощью такой технологии можно получить БАВ из шрота больше, чем при классическом методе из стандартного сырья. Более того, если этот этап встроен в технологическую цепочку, то тогда можно просто уйти от излишней консервантной нагрузки, то есть экстракты входят в технологический процесс без консервантов. Это позволяет добавить к вашей продукции приставку «эко».

Итак, решен первый этап: обеспечение производства в удобных объемах любыми наименованиями активных компонентов на основе различных экстрагентов и их смесей. Опираясь на уже известные и описанные свойства и действия полученных комплексов, маркетологи будут строить свою политику – политику продвижения продукции. В дальнейшем экстракты возможно использовать в производстве для получения косметической или пищевой продукции или направлять в торговую сеть как готовый продукт.

Примечательно то, что оборудование может быть размещено в помещении размером 2 х 3 метра. Шесть квадратных метров площади обеспечат производство 700 литров концентрированного экстракта за смену с участием одного оператора. А бонусом фирма получает огромную экономию. Во-первых, сырьевых ресурсов – из меньшего количества сырья мы получаем в разы больше БАВ. Во-вторых, это сокращение энергетических затрат. Они мизерны: общая потребляемая мощность составляет 3 кВт/час, в результате арифметических действий вычисляем, что затраты на производство одного литра концентрата экстракта составляют менее 0,05 кВт/час, и это при среднем цикле 8 минут.

Рис. 2 Электроимпульсная плазменно-динамическая установка для получения экстрактов растительного, животного и минерального происхождения

Этап производства полупродукта

Кроме производства БАВ, нам необходимо рассмотреть очень важный этап – изготовление продукта. В первую очередь это касается варочного оборудования. При соответствующей форме организации производства гиганты, при необходимости и при обеспечении соответствующим оборудованием, могут позволить выпуск 40 литров на том же оборудовании, которое производит и 800 литров в час (рис. 3).

Рис. 3 Гидрокавитационная коллоидная установка с возможностью производства 800 л/кг в час продукта

Временные затраты при переходах с продукта на продукт минимальны. Это означает, что при 12-часовой смене объем продукции равняется почти 10 тоннам любой формы – гелевой или эмульсионной. При этом габаритные размеры установки занимают площадь 2 квадратных метра. Весит она 150 килограммов.Установка находится на колесном шасси, и ее можно перемещать по площадке, а потребляет она энергоресурса до 15 кВт/час – это в разы меньше, чем требуется реактору объемом 500 литров. Соответственно, рассчитываем затраты на 1 литр (килограмм) эмульсии – около 0,02 кВт/час. И получается, что на изготовление 10 тонн готового продукта затрачивается 200 кВт/час.

Аналогичная установка с производительностью 2 тонны в час занимает площадь 3 квадратных метра (рис. 4). Весит она 350 килограммов и также имеет возможность передвижения. На двухтоннике возможно произвести за 12-часовую смену 24 тонны продукта, и на этой же установке – 50 литров (килограммов). Невероятно… Общее энергопотребление составляет 24 кВт/час. Если мы считаем произведенные 24 тонны за 12-часовую смену, то затраты на производство 1 литра (килограмма) эмульсии составляют 0,012 кВт/час. Много это или мало, может рассчитать каждый, кто работает на варочном оборудовании.

Рис. 4 Техногенная красота гидрокавитационной коллоидной установки с возможностью производства 2000 л/кг в час продукта.Получается, что особенностью этого оборудования является минимальное потребление энергии

Установка имеет две или три линии – одна для водной фазы, вторая для жировой или восковой, третья – для различных БАВ. Нагрев производится только восковой (жировой) фазы. Смешение (гомогенизация) происходит тогда, когда жировая фаза достигает температуры 80ОС (возможно и при более низкой температуре плавления эмульгаторов – 50ОС), и, соответственно, может перекачиваться по трубам. При этом водная фаза имеет температуру окружающей среды! Через расходомерную систему при высоком давлении, которое создается инжекционными насосами, в определенном соотношении обе фазы нагнетаются в смесительный узел. При мощном воздействии смесителя специальной конструкции, статора и ротора (скорость вращения до 10 тыс. оборотов в минуту) происходит процесс эмульгирования. Создаваемое расчетное воздействие на рецептурные ингредиенты, на противоположно направленных парах достигает 100 тыс. атмосфер. За миллисекунды происходит их эмульгирование и получение эмульсии, готовой к фасовке. Максимальная температура готового продукта – 42ОС.

При этом управлением оборотами смесительного узла возможно регулировать реологические свойства продукта, так как на такой установке получаются эмульсии с размерностью бислойных сферических структур не только субмикронного размера, но и с большим процентом наносфер с размером 12–16 нанометров (рис. 5). В зависимости от размерности сэмульгированных частиц продукт имеет соответствующие реологические свойства, о которых речь шла выше.

Рис. 5 Измерение размеров частиц проводилось с помощью метрологически сертифицированного программного комплекса обработки изображений ImageScope производства ООО «Системы для микроскопии и анализа»

Замечательно и то, что все биологически активные вещества, жиро- и водорастворимые, которые также возможно одновременно внести в водную фазу, не испытывают температурного воздействия и инкапсулируются в микро- и наносферы без термического шока.

Таким образом, решены два основных этапа производственно-технологического процесса: получение БАВ и производство готового продукта. Остальные процессы имеют высокую вариантность. Каждый может выбрать, исходя из необходимости.

В этой статье рассмотрены два универсальных инструмента, и каждый может с легкостью заместить несколько единиц классического оборудования. Электроимпульсная плазменно-динамическая установка может быть использована как лабораторный прибор для проведения исследовательских работ – наработки малых объемов для экспериментальных и пробных партий – и, конечно же, для промышленного производства.

Гидрокавитационная коллоидная установка с возможностью производства 800 литров (килограммов) в час продукта также с легкостью замещает лабораторный реактор, поскольку отработка и постановка продукта производится на ней. На ней же производятся минимально дискретные партии, и на ней же осваивается многотоннажное производство.

И еще один последний, но весьма существенный штрих. Последователи Греты Тинтин Элеоноры Эрнман Тунберг – шведской экологической активистки, получившей международную известность и признание за продвижение мнения о неизбежном экзистенциальном кризисе для человечества в результате изменения климата2, весьма эффективно участвуют в проектах по изменению законодательства. И с ними бессмысленно спорить. Данность нашего времени – все более жесткие требования «зеленых» во всех сферах деятельности человека, в том числе в производстве косметики и оборудования. И это правильно. Оборудование, позволяющее в разы экономить пресную воду, которой осталось на планете менее 3%, будет востребованным. А если это оборудование сократит потребление сырьевого ресурса, в том числе и ПАВ, а значит, и выбросы в окружающую среду, то оно даст значительные преференции производителю.

Рис. 6 Цель исследования – определить наличие/отсутствие микрокапсул водных комплексов в жировой оболочке. Установление бислойности оболочки. Перепады уровня серого на границе микрокапсулы свидетельствуют о наличии бислойной оболочки, насыщенной флуоресцирующим красителем

Фасовочное и упаковочное оборудование мы не рассматривали, так как о нем можно сказать, что это стандартно типовое оборудование с различными возможностями: от ручных и полуавтоматических до высокоскоростных машин. На рынке есть множество предложений, среди которых по цене доминируют Тайвань и Китай, при этом не уступая по техническим характеристикам европейцам. Из собственного опыта эксплуатации можем сказать, что оборудование вышеупомянутых производителей обладает высочайшей степенью ремонтоспособности, которая оказывается на порядок дешевле европейских образцов. Есть еще одна особенность: азиатские товарищи реагируют намного быстрее европейских партнеров. А если иметь в виду санкции, переходящие в постоянный вялотекущий процесс, стремящийся все время ужесточиться в связи с разными возникающими событиями, то приходится задумываться о выборе партнера – поставщика оборудования.

Сноски

1 Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева. На правах рукописи. Чудинова Н.Н. Синтез и коллоидно-химические характеристики косметических эмульсий, стабилизированных смесями ПАВ (02.00.11 – коллоидная химия). Диссертация на соискание ученой степени кандидата химических наук. Научный руководитель: кандидат химических наук, доцент К.И. Киенская. Москва, 2014.

2 https://ru.wikipedia.org/wiki/Тунберг,_Грета

Apple сокращает запланированное производство iPhone 12 mini на первое полугодие

TAIPEI — Apple сокращает запланированное производство iPhone 12 mini на первое полугодие этого года в рамках более широкой корректировки планов выпуска, сформулированных в конце прошлого года, Nikkei Asia узнал.

Американский технический гигант сокращает заказы на все iPhone примерно на 20% по сравнению со своими планами в декабре, согласно источникам, знакомым с этим вопросом, причем большая часть поступает от mini, его самого дешевого телефона с поддержкой 5G.В конце прошлого года Apple попросила поставщиков обеспечить безопасность компонентов и деталей для 96 миллионов мобильных телефонов, включая всю серию iPhone 12 — первую линейку с поддержкой 5G — в течение первых шести месяцев 2021 года. и модели iPhone SE.

В какой-то момент Apple даже сообщила некоторым поставщикам, что в первом полугодии ей нужны компоненты для более чем 100 миллионов iPhone, чтобы сохранить компоненты и производственные мощности в условиях глобального дефицита.

В настоящее время компания нацелена на производство около 75 миллионов единиц, что немного выше, чем отгрузки iPhone за тот же период прошлого года.По словам источников, компания сообщила поставщикам, что по-прежнему намерена выпустить 230 миллионов iPhone к 2021 году, что на 11% больше, чем в прошлом году.

Самая большая переработка касается компонентов и деталей для 5,4-дюймового iPhone 12 mini, по словам нескольких источников, который продается по розничной цене около 699 долларов. Некоторых поставщиков даже попросили временно прекратить производство компонентов специально для mini, сообщил источник Nikkei. По самым мягким оценкам, Apple сократит запланированное производство более чем на 70% в течение шести месяцев до июня.

«Этот год все еще неплохой, но, конечно, спрос на первую половину 2021 года не так высок, как люди думали в конце прошлого года», — сказал Nikkei другой человек.

Регулировка объемов производства iPhone 12, iPhone 12 Pro и Pro Max была сравнительно умеренной, и спрос на эти модели остается относительно высоким, заявили несколько человек.

«Некоторые компоненты и детали для mini были перенесены на iPhone 12 Pro и iPhone 12 Pro Max», — сказал другой человек, непосредственно знакомый с этим вопросом.

Источники добавили, что пересмотр в сторону понижения также отражает корректировку предыдущего агрессивного бронирования компонентов и деталей Apple в то время, когда производители смартфонов, ПК, серверов, автомобилей и других товаров готовились к борьбе за ограниченные поставки микросхем, печатных плат. , дисплеи и другие ресурсы.

Джефф Пу, опытный аналитик по смартфонам из GF Securities, сказал Nikkei, что Apple неверно оценила спрос как на iPhone 12 Pro, так и на iPhone 12 mini.

«Потребители не сразу почувствуют разницу между основными процессорами и производительностью беспроводной связи 5G, но сразу увидят разницу в размере экрана», — сказал Пу.«Если это будет примерно такая же цена, многие потребители предпочтут просто выбрать более старый iPhone 11 с большим экраном, поскольку они пока не ожидают многого от 5G».

Еще одна проблема iPhone 12 mini — это аккумулятор, сообщил Nikkei Asia аналитик Isaiah Research. «Батарея iPhone 12 mini намного меньше, чем у старого iPhone 11, цена которого примерно такая же, и она меньше, чем батарея в iPhone 12, которая всего на 100 долларов дороже … Телефон 5G обычно потребляет больше мощности, поэтому потребители будут неохотно покупать телефон, у которого, по сравнению с этим, нет хорошего аккумулятора.«

Источники сообщили Nikkei, что по состоянию на конец прошлого года от 10% до 15% заказов Apple на серию iPhone 12 приходилось на mini.

Изменение производственных планов представляет собой серьезную проблему для поставщиков Apple. которые будут вынуждены быстро скорректировать коэффициент использования производства и трудовые ресурсы, особенно те, которые в основном поставляют запчасти для iPhone 12.

Сама Apple, тем временем, по-прежнему пользуется значительным спросом на свои модели премиум-класса.Кроме того, спрос на iPhone 11, впервые представленный осенью 2019 года, остается высоким на развивающихся рынках, таких как Индия.

По данным исследовательской компании IDC, за период с января по июнь прошлого года Apple поставила 74,3 миллиона iPhone. Пересмотренный производственный план в размере около 75 миллионов единиц по-прежнему представляет собой небольшой рост по сравнению с прошлым годом, хотя планы могут быть изменены в зависимости от динамики рынка.

Apple по-прежнему сохраняет прогноз по выпуску около 230 миллионов iPhone на год, что соответствует 11 баллам.На 6% больше, чем в прошлом году. Источники говорят, что это сделано для сохранения гибкости в случае нехватки компонентов и для реагирования на дальнейшее восстановление экономики во второй половине 2021 года. В прошлом году Apple продала 206 миллионов iPhone, из которых 90,1 миллиона были отгружены в октябре-декабре, сообщает IDC. данные показали. В 2020 году поставки Apple выросли на 7,9%, несмотря на то, что мировой рынок смартфонов сократился на 5,9%.

Между тем, как стало известно Nikkei, Apple изменила планы по началу массового производства двух новых ноутбуков MacBook во второй половине года по сравнению с предыдущим графиком на май или июнь.Оба MacBook будут оснащены процессором Apple Silicon в рамках двухлетнего перехода от микропроцессоров Intel, являющихся давним поставщиком.

Хотя Apple скорректировала свои планы по производству iPhone, глобальная нехватка микросхем и компонентов, возникшая в прошлом году, ослабила ее позиции на переговорах, сообщили источники. По их словам, компания позволила компаниям с особенно ограниченными поставками поддерживать уровень цен, вместо того, чтобы просить агрессивных скидок каждый квартал, как это делалось в последние несколько лет.

Финансовый директор Apple Лука Маэстри сообщил инвесторам в январе, что компания испытывает некоторые ограничения предложения, но, по его оценкам, в мартовском квартале спрос и предложение на iPhone достигнут баланса.

Apple отказалась комментировать эту историю.

BMW отмечает 20-летие производства мини-машин

Трудно поверить, что прошло двадцать лет с тех пор, как BMW потрясла автомобильную сцену брендами Mini и Cooper. Производство началось в 2001 году, детали кузова производились на Mini Plant Swindon, а первый Mini сошел с конвейера в Оксфорде 26 апреля 2001 года.За два десятилетия, прошедшие с тех пор, за ним последовало более 4600000 автомобилей, а в 2019 году завод BMW Mini в Оксфорде отпраздновал выпуск 10-миллионного Mini.

Несмотря на низкие продажи за последние несколько лет, которые совсем недавно показали небольшой рост как в Северной Америке, так и в глобальном масштабе, бренд Mini остается ключевым элементом стратегии электрификации следующего поколения BMW Group. Mini собирается представить свою последнюю модель с двигателем внутреннего сгорания в 2025 году, а в 2030 году планируется преобразовать ее в полностью электрический бренд.Бренд также является неотъемлемым элементом глобального присутствия BMW, и генеральный директор Оливер Зипсе занимал должность главы производства на заводе в Оксфорде с 2007 по 2008 год.

«Поздравляем всех сотрудников Mini Plants в Оксфорде и Суиндоне с достижением столь важной производственной вехи. У меня до сих пор остались очень теплые воспоминания о времени, проведенном в Оксфорде. Было настоящим удовольствием работать в доме и сердце бренда Mini с такими увлеченными и увлеченными людьми, почти четверть из которых посвятили эти двадцать или более лет созданию наших автомобилей », — сказал Зипсе.

В какой-то момент своей более чем вековой истории на заводе в Оксфорде работало более 30 000 сотрудников, но с учетом сегодняшних передовых и высокоэффективных производственных операций всего 4500 высококвалифицированных сотрудников отвечают за производство до 1000 автомобилей Mini в день , или одно транспортное средство каждые 67 секунд.

Питер Вебер, управляющий директор заводов в Оксфорде и Суиндоне, сказал: «Я очень горжусь нашими командами в Оксфорде и Суиндоне и их невероятной работой.Их неизменная приверженность и энтузиазм на протяжении последних двадцати лет помогли укрепить репутацию Mini во всем мире ».

Бренд может перейти на электромобиль с Mini SE, но в настоящее время он производит самые мощные модели, а выпущенный ограниченным тиражом Mini John Cooper Works GP 2021 года является самым быстрым переднеприводным автомобилем, протестированным Car and Driver. Время разгона от нуля до 60 за 4,7 секунды обеспечивается его 306-сильным 2,0-литровым четырехцилиндровым двигателем BMW B48, который используется совместно с другими моделями, такими как BMW X2 M35i и M235i Gran Coupé, и это лишь некоторые из них. — Алекс Ток

[Фото любезно предоставлено BMW AG.]

Комментарии

BMW прекращает производство Mini в Оксфорде из-за нехватки полупроводников

BMW намерена временно закрыть свою производственную линию Plant Oxford Mini после того, как производитель автомобилей премиум-класса стал последней жертвой глобальной нехватки полупроводниковых микрочипов.

Новости о временной остановке последовали за объявлением на прошлой неделе о двухнедельном закрытии заводов Jaguar Land Rover в Хейлвуде и Касл-Бромвич, которые производят его Jaguar XE, XF и F-Type, а также Land Rover Discovery Sport и Range Rover Evoque.

Ford также был вынужден распорядиться о временном закрытии своего завода по производству дизельных двигателей в Дагенхэме и завода по производству коробок передач в Хейлвуде, в то время как Nissan скорректировал производственные графики на своем заводе в Сандерленде из-за того же кризиса.

Журнал Business Matters сообщил о закрытии завода BMW в Оксфорде сегодня утром (29 апреля), заявив, что завод BMW в Коули будет закрыт с сегодняшнего вечера и должен снова открыться в следующий четверг.

Представитель BMW сообщил изданию: «Это будет полная остановка, но мы стремимся к восстановлению нормального режима работы на следующей неделе.

Растущее число рабочих автомобильного производства страдает от нехватки полупроводников, поскольку автомобильный сектор Великобритании изо всех сил пытается оправиться от серии остановок, вызванных COVID-19 в 2020 году.

В общей сложности на заводе BMW в Оксфорде работает 4500 человек, в то время как AM понимает, что закрытие JLR затронуло 6000 рабочих, а на Ford — 1900 человек.

Директор Swansway Group Питер Смит сегодня выразил обеспокоенность по поводу последствий нехватки полупроводников в интервью AM, поскольку группа сообщила о рекордных показателях своих годовых финансовых результатов за 2020 год.

Общество производителей и продавцов автомобилей (SMMT) тем временем заявило, что проблема стояла рядом с проблемами импорта / экспорта, связанными с Brexit, которые мешали британскому автомобилестроительному сектору оправиться от воздействия COVID-19.

Сегодня утром SMMT сообщило, что производство автомобилей в Великобритании в марте увеличилось на 46,6% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года, но генеральный директор Майк Хоуз сказал: «В то время как ситуация с COVID улучшается в Великобритании и в некоторых странах. На основных экспортных рынках производители все еще пытаются решить остаточные проблемы, в первую очередь глобальную нехватку полупроводников.

Глобальный дефицит полупроводников объясняется увеличением спроса на планшеты и смартфоны во время кризиса, связанного с коронавирусом COVID-19.

Новый MINI отмечает 20-летие выпуска в 2021 году

Автомобильная промышленность

Опубликовано 27 апреля 2021 г. | Джошуа Чин

Прошло уже два десятилетия с момента начала производства нового BMW MINI.

MINI недавно отметил знаменательную веху, поскольку британский производитель автомобилей премиум-класса отмечает два десятилетия с тех пор, как первая серийная версия этого обновленного хэтчбека сошла с конвейера в Оксфорде 26 апреля 2001 года.

, однако, более впечатляющим является тот факт, что с тех пор, как BMW вдохнула новую жизнь в MINI в качестве собственной отдельной марки еще на рубеже нового тысячелетия, более 5 миллионов автомобилей, носящих это культовое имя, с тех пор сошли с британской производственной линии в течение последнего 20 лет. Хотя даже эта цифра, вероятно, немного затмевается тем фактом, что в настоящее время каждый божий день производится около 1000 новых MINI, причем один предположительно производится каждые 67 секунд.

Для достижения этих ошеломляющих производственных показателей более 4500 сотрудников (включая 130 учеников) в настоящее время наняты MINI на двух производственных площадках в Великобритании: Суиндон, где производятся детали кузова; и Оксфорд, где происходит окончательная сборка.

Говоря далее об этих двух заводах, на обоих этих заводах действительно есть наследие производства автомобилей, которые примерно такие же старые, как и оригинальный Mini, разработанный Алеком Иссигонисом. Завод в Суиндоне был местом, где производили автомобили уже около 65 лет, изначально это был завод Морриса.Оксфордский сюжет, с другой стороны, имеет историю создания автомобилей, которая насчитывает 108 лет с 1914 года, и, кстати, это было первое место в Великобритании, где дебютировала конвейерная сборочная линия в стиле Ford.

Что касается сборочных линий, то 3-дверные, 5-дверные модели и модели Clubman все еще сходят с той же сборочной линии на полностью перестроенном заводе в Оксфорде. Тем не менее, стоит отметить, что Великобритания больше не имеет монополии на производство MINI, поскольку последние версии MINI собираются на месте в других регионах, таких как Нидерланды (которые, кстати, также являются единственным местом производства кабриолета), Индонезия и даже Малайзия.

Тем не менее, для тех, кто хочет эксклюзивно британский MINI, завод в Оксфорде остается единственной производственной площадкой для довольно популярного полностью электрического MINI SE. Учитывая, что эта британская марка планирует представить свой последний автомобиль, работающий на топливе, в 2025 году, прежде чем перейти на полностью электромобиль к 2030-м годам, сборка этих электромобилей e-MINI будет лишь вопросом времени. Британские границы.

История современного производства MINI в Великобритании
26 апреля 2001
  • Начало производства MINI на заводе в Оксфорде.

2002
  • Всего через 13 месяцев после начала производства 100 000 -го MINI уже сошли с производственной линии на заводе в Оксфорде.
2004
  • BMW Group объявляет об инвестициях в завод в Суиндоне в размере 40 миллионов фунтов стерлингов.
  • Представлен кабриолет MINI.

2006
  • Завод Hams Hall производит двигатели нового поколения и поставляет Оксфорд для производства MINI, создавая британский производственный треугольник MINI из трех заводов.
  • Представлен MINI Cooper S с комплектом John Cooper Works GP.

2007
  • MINI Plant Oxford является пионером инновационной технологии окраски. Завод в Оксфорде — первое производственное предприятие BMW Group, использующее технологию IPP (Integrated Paint Process).
  • Эта инновационная система обеспечивает экономию энергии и сокращение выбросов более чем на десять процентов при окраске кузовов.
2008
  • Выпущен новый MINI Clubman.

2009
  • Старт испытаний MINI E при поддержке правительства Великобритании. Всемирное полевое испытание BMW Group для оценки технических и социальных аспектов повседневной жизни с полностью электрическим транспортным средством.
2010
  • Выпущена первая полноприводная модель бренда MINI Countryman.

2011
  • Расширение модельного ряда за счет MINI Coupé.

2012
  • Выпущен MINI Roadster.

2013
  • Премьера MINI Paceman.

2014
  • Выпущен первый 5-дверный MINI.
  • Одна из крупнейших в Великобритании солнечных ферм установлена ​​на заводе MINI Plant Oxford. На крыше кузовного цеха расположена солнечная ферма, состоящая из более чем 11 500 панелей, занимающих 20 000 квадратных метров (пять футбольных полей).Он вырабатывает достаточно электроэнергии, чтобы обеспечить электроэнергией эквивалент 850 домашних хозяйств (более 3 мегаватт). Это позволяет заводу в Оксфорде сокращать углеродный след примерно на 1500 тонн CO2 в год.

2016
  • Анонсировано последнее поколение кабриолета MINI.

2017
  • Представлено второе поколение MINI Countryman.

2019
  • Завод MINI в Оксфорде выпускает 10,000,000 -го автомобиля MINI.
  • Анонсированы две новинки в модельном ряду: третий MINI John Cooper Works GP и первый серийный полностью электрический автомобиль MINI Cooper SE.

январь 2020
  • Производство MINI Cooper SE начинается на заводе в Оксфорде. Полностью электрический MINI полностью интегрирован в производственный процесс. Это делает его первым заводом BMW Group, на котором электромобили работают на той же линии, что и модели с двигателями внутреннего сгорания, что обеспечивает гибкое производство в соответствии с мировым спросом.
  • К концу 2020 года в общей сложности было продано и доставлено клиентам по всему миру 17 580 автомобилей.
Октябрь 2020
  • MINI объявляет о планах на будущее в отношении продуктов и новой стратегии, в которой основное внимание уделяется электромобильности, выпуску новой модели кроссовера и производству моделей в Китае с 2023 года.
март 2021 г.
  • MINI подтверждает, что последняя модель бренда с двигателем внутреннего сгорания будет представлена ​​в 2025 году.С начала 2030-х годов бренд будет ездить исключительно на электричестве.

ПРЕСС-РЕЛИЗ: Бренд MINI и британские производственные предприятия BMW Group в Оксфорде и Суиндоне отмечают 20-летие производства оригинальных автомобилей в сегменте компактных автомобилей премиум-класса для 21 века.

Успех, который продолжается уже два десятилетия: в начале 2001 года в Суиндоне началось производство частей кузова MINI. А чуть позже, 26 апреля 2001 года, первый новый MINI сошел с конвейера в Оксфорде.С тех пор MINI построила в Великобритании более пяти миллионов автомобилей премиум-класса. На одном только заводе в Оксфорде в настоящее время производятся 3-дверный MINI, 5-дверный MINI и MINI Clubman, а также полностью электрический MINI Cooper SE — все вместе на одной производственной линии.

Председатель правления BMW Group Оливер Зипсе отвечал за производство на заводе MINI в Оксфорде с 2007 по 2008 год. По случаю 20-летия начала производства он говорит: «Поздравляем всех в MINI Plants. Оксфорд и Суиндон за достижение столь важной вехи в производстве.У меня до сих пор остались очень теплые воспоминания о времени, проведенном в Оксфорде. Было настоящим удовольствием работать в доме и сердце бренда MINI с такими увлеченными и увлеченными людьми, почти четверть из которых посвятили эти 20 или более лет созданию наших автомобилей ».

В настоящее время на заводах MINI в Оксфорде и Суиндоне работает более 4500 высококвалифицированных сотрудников, в том числе 130 учеников. Вместе эта сильная команда гарантирует, что на острове рождается около 1000 MINI каждый день — по одному каждые 67 секунд.

Питер Вебер, управляющий директор Plants Oxford and Swindon с 2019 года, добавляет: «Я очень горжусь нашими командами в Оксфорде и Суиндоне и их невероятной работой. Их неизменная приверженность и энтузиазм на протяжении последних 20 лет помогли укрепить репутацию MINI во всем мире ».

Заводы в Оксфорде и Суиндоне уже имеют очень давние традиции производства: автомобили строятся здесь 65 лет (Суиндон) и даже 108 лет (Оксфорд). Долгое время это делалось незаметно, но в последние годы завод в Оксфорде превратился в магнит для туристов.Тем временем отмеченное наградами заводское турне MINI порадовало около 26 000 поклонников MINI.

Завод в Оксфорде сделал мощный шаг в будущее в 2020 году, когда MINI Cooper SE, первая полностью электрическая модель бренда, сошла с конвейера.

И это было только начало: к началу 2030-х годов MINI станет первым брендом BMW Group, весь модельный ряд которого будет работать исключительно на электроэнергии. За последние 20 лет заводы в Оксфорде и Суиндоне сыграли решающую роль в повышении экологичности производства MINI и являются неотъемлемой частью стратегии BMW Group по дальнейшему сокращению выбросов.

Просмотры сообщений: 334

Теги: BMW, Mini, Oxford, production, Swindon, UK


Об авторе

Джошуа Чин Автомобильный журналист. Профессиональная работа на dsf.my и automacha.com. Личные записи найдены на driveeveryday.me. Instagram: @driveeveryday



Apple, как сообщается, сокращает производство iPhone 12 Mini в начале 2021 года

Сообщается, что Apple сокращает производство iPhone 12 Mini в первой половине 2021 года.

Патрик Холланд / CNET

Apple сокращает заказы на компоненты для iPhone 12 Mini в первой половине года, сообщил в среду Nikkei. Он отметил, что это может сократить производство устройств 5G более чем на 70% до конца июня.

Компания, очевидно, сократила заказы на все iPhone за этот период примерно на 20% по сравнению с планами на конец 2020 года. Объемы производства iPhone 12, 12 Pro и 12 Pro Max сократились не так сильно. как их меньший аналог, сообщает японская финансовая газета.

Все Apple
Информационный бюллетень

CNET Apple Report содержит новости, обзоры и советы по iPhone, iPad, Mac и программному обеспечению.

Тем не менее, производственные планы компании на первую половину года, составляющие около 75 миллионов единиц, по-прежнему выше, чем за тот же период прошлого года, и она нацелена на производство 230 миллионов iPhone в 2021 году — рост на 11% по сравнению с 2020 годом, согласно данным в Nikkei.

Apple не сразу ответила на запрос о комментарии.

Сейчас играет: Смотри: Обзор iPhone 12 Mini: в телефоне есть что понравиться …

11:25

BMW начнет производство Mini в Индии | Артикул

BMW начнет производство своего Mini Countryman в Индии в конце этого года на своем заводе в Ченнаи, Индия.Более конкретная дата будет объявлена, но первыми выпущенными моделями будут Mini Cooper D Countryman и Mini One Countryman; каждый будет полностью собран из импортных деталей.

BMW заявила, что ее решение добавить Mini на сборочную линию в Ченнаи было частью ее стратегии «производство следует за рынком», где растущий интерес диктует местную сборку. В период с марта по декабрь прошлого года компания продала там чуть более 300 автомобилей.

Несмотря на то, что объемы производства будут небольшими, ожидается, что этот шаг позволит компании сэкономить на дорогостоящих импортных пошлинах на готовые автомобили.В этом месяце Министерство финансов Индии ввело новые тарифы на импорт готовых автомобилей. С начала апреля акциз на легковые автомобили стоимостью более 40 тысяч долларов вырос с 75% до 100%.

Сообщается, что министр финансов Индии П. Чидамбарам заявил, что состоятельные клиенты в Индии «не прочь заплатить немного больше».

Пошлина на внедорожники повышена до 30%.

BMW заявила, что Индия стала важным рынком с тех пор, как в 2007 году открыла там свою собственную сбытовую компанию.В начале прошлого года он открыл свои первые пять салонов для автомобилей Minis в Дели, Мумбаи, Хайдарабаде и Бангалоре, что сделало Индию сотым рынком в глобальной сети продаж Mini.

«Mini — первый производитель премиум-класса, представленный в крайне важном сегменте малых автомобилей на местном уровне, и ожидает, что индийский автомобильный рынок в целом будет демонстрировать высокие темпы роста в среднесрочной и долгосрочной перспективе», — говорится в сообщении компании. утверждение.

Mini будет производиться по графику с BMW 3 и 5 серий, а также с моделями BMW X1 и X3.

Завод BMW имеет производственную площадь около 13 000 квадратных метров и расположен в деловой зоне Mahindra World City на юго-западе Индии, примерно в 40 км к северо-западу от Ченнаи.

BMW тратит 750 миллионов фунтов стерлингов (1,1 миллиарда долларов) на расширение производства на своих британских предприятиях в Оксфорде, Суиндоне и Хэмс-холле, а также подписала контракт с VDL NedCar на производство автомобилей Minis на бывшем заводе Mitsubishi в Нидерландах с 2014 года .

Контрактный производитель Magna Steyr также производит Mini Countryman в Австрии.

В 2012 году BMW поставила клиентам по всему миру рекордные 301 500 автомобилей Mini, причем рынки на американском и азиатском континентах внесли особенно большой вклад в увеличение продаж на 5,8% по сравнению с предыдущим годом.

Brexit подталкивает Mini UK к переносу производства в Европу

Automotive

Опубликовано 3 февраля 2020 г. | Даниэль Шерман Фернандес

Проблемы с Brexit могут привести к тому, что руководство BMW выведет производство Mini из Англии.Нынешняя неопределенность в торговых отношениях Великобритании с Европейским союзом усложняет принятие любого долгосрочного инвестиционного решения, поскольку руководство BMW принимает решение о стратегии производства следующего НОВОГО Mini. Нынешний хэтчбек Mini находится на рынке с 2014 года. Он построен на платформе BMW UKL1.

BMW произвела 211 660 автомобилей в Нидерландах в 2018 году, что на 39 процентов больше, чем в 2017 году. BMW использует контрактного производителя VDL Nedcar для сборки моделей BMW X1, Mini-хэтчбека, Mini с откидным верхом и Mini Countryman на своем голландском заводе.Завод BMW в Оксфорде, Англия, произвел 234 501 Mini в 2018 году.

Продажи Mini упали на 4,1 процента в прошлом году до 346 639 автомобилей, а в декабре количество регистраций упало на 18 процентов.

Продажи марки Mini в США упали на 17 процентов до 36 092 автомобиля в 2019 году. В марте BMW заявила, что к концу 2022 года добьется экономии средств и повышения эффективности на 12 миллиардов евро. Для достижения своей цели BMW сокращает количество автомобилей. доступные комбинации двигателя и коробки передач на 50 процентов и сокращение затрат на разработку автомобиля.

BMW Group вместе с китайской компанией Great Wall Motor в ноябре 2019 года объявила о планах строительства завода по производству полностью электрического Mini.

Строительство объекта запланировано на период с 2020 по 2022 год, и он будет расположен в городе Чжанцзяган, провинция Цзянсу, сообщает BMW Group в пятницу.

По данным Международного энергетического агентства (МЭА), в 2018 году мировые продажи электромобилей достигли 1,98 миллиона единиц, а мировые запасы автомобилей достигли 5.12 миллионов.

В настоящее время рынок электромобилей Китая является крупнейшим в мире. По данным МЭА, в прошлом году в стране было продано немногим более миллиона электромобилей, за которыми следуют Европа и США.

BMW Group — последняя крупная автомобильная компания в Китае, специализирующаяся на электромобильности. BMW следует по стопам более крупного аналога Volkswagen AG, который готовит два китайских завода к производству электромобилей в следующем году, а общая производственная мощность которого составит 600 000 автомобилей.

Tesla планирует выпускать более 500 000 автомобилей в год, строя новый завод в Шанхае. В январе этого года генеральный директор Tesla Илон Маск представил рядовым покупателям первую партию китайских автомобилей, что стало важной вехой для нового шанхайского «гига-завода». Tesla также планировала создать «китайский проектно-конструкторский центр для разработки оригинального автомобиля в Китае для потребления во всем мире».

Tesla заявила, что завод стоимостью в несколько миллиардов долларов производит более 1000 автомобилей в неделю.30 декабря компания уже доставила небольшую партию Model 3 сотрудникам, оформившим их предварительный заказ.


Об авторе

Daniel Sherman Fernandez www.dsf.my — это услуга для общественности и других владельцев веб-сайтов. www.dsf.my не несет ответственности и прямо отказывается от любой ответственности за ущерб любого рода, возникший в результате использования, ссылки или доверия к любой информации, содержащейся на сайте www.dsf.my. Хотя информация, содержащаяся на сайте, периодически обновляется, не дается никаких гарантий, что информация, представленная на этом сайте, является правильной, полной и актуальной.www.dsf.my не несет ответственности за точность или содержание содержащейся внутри информации.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *