Оборудование для изготовления пеллетов: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

Содержание

Оборудование для производства пеллет

Европа повсеместно переводит угольные электростанции на сжигание пеллет, активно субсидирует частный сектор для установки пеллетных котлов.  Спрос на топливо постоянно растет, и производство пеллет является очень выгодным и перспективным бизнесом.

Наша компания готова поделиться опытом в области производства гранулированного топлива, и мы можем с уверенностью заявить:

  • оборудование для производства пеллет — это ключ для бизнес-отношений с Европой.

Для получения ценового предложения сообщите нам адрес вашей электронной почты внизу этой страницы

Видео производства топливных пеллет

Преимущества производства топливных пеллет

  • это новый сегмент рынка, где еще не сложились жесткие конкурентные условия;
  • спрос на брикеты и пеллеты постоянно повышается;
  • технология производства этого вида продукции проста и экономична;
  • оборудование для производства пеллет реализуется по высоким ценам, но быстро окупается.

Зарубежное оборудование для производства пеллет — основа бизнеса, который всегда будет прибыльным и успешным, а также увеличиваться в стоимости!

Компания Pellet & Briquette machine предлагает:

  • производство и поставка видов оборудования, необходимых для производства топливных пеллет;
  • установление обоюдовыгодных партнерских отношений;
  • уникальное предложение по закупке всего объема гранулированного топлива;
  • проработанные варианты по организации деятельности, связанной с производством пеллет.

Ответы на любой из ваших вопросов предоставят квалифицированные менеджеры P&B MACHINE. Специалисты компании подберут и предложат вам оборудование, равно соответствующее как производственным потребностям вашего предприятия, так и вашим финансовым возможностям.

Получить коммерческое предложение *

*оборудование производства пеллет ЕС

Оборудование для производства пеллет из опилок и соломы

Пеллеты — альтернативный источник топлива для отапливания дачных и частных домов. Конкурировать с ними может только природный газ, но не ко всем домам подведены трубопроводы с газом. Поэтому прекрасной альтернативой считаются пеллеты, если наладить их производство, они еще станут прекрасным источником прибыли.

Оборудование для производства пеллет

Описание и характеристика различных видов пеллет

Примечательность топливных гранул заключается в том, что их производство не требует определенных сырьевых источников, они делаются из чего угодно. Они не требуют какого-то высокотехнологичного сырья. Производить их можно из обычных отходов. Это могут быть остатки от обработки дерева: опилки, щепки. Или вовсе отходы сельхоз работ, как например, солома. Их еще называют топливными гранулами. По сути, это цилиндрические гранулы небольших размеров. Производство их включает, применение специализированного оборудования. Делаются они под высоким давлением без каких-либо клеящих веществ. По тепловым свойствам они не уступают сухим дровам. Места они занимают гораздо меньше.

Для правки можно сказать, что один килограмм таких гранул производят до 4,5 кДж тепла, что соответсвует теплотворности дровам 15% сушки.

При сжигании пеллет образуется меньше углекислого газа, меньше золы, и практически не формируется сера. Назначение пеллет:

  • отапливают дома, в которых имеется печь или камин;
  • применяются в котельных;
  • используются в качестве туалетного наполнителя для домашних животных;
  • применяются как абсорбенты для жидкостей.

Виды пеллет

Если планируется производить пеллеты на продажу, то необходимо купить оборудование для производства гранул соответствующих стандартов тех стран, куда планируется их поставлять. Например, показатели по зольности для США не должны превышать 1%, а вот в Европе он выше на полпроцента.

Технология изготовления

Производство пеллет проходит в несколько этапов. На первом, сырье дробят на маленькие части. Далее сушат. После сушки еще раз дробят на более мелкие фракции. Далее проводят подготовку по воде, то есть остаточная влажность не должна превышать 10%.

Это важно, так как для прессования сырых пеллет потребуется больше усилий, и они не приспособлены для котлов, так как горят хуже и тепла от них меньше.

На следующем этапе, производство предполагает прессование пеллет, повторная сушка. Готовый продукт фасуют по одному килограмму.

Следует также уделить особое внимание содержанию воды в гранулах. Поскольку слишком сухое сырье хуже склеивается. Нужна некоторая дозировка влаги. Охлаждать пеллеты нужно после формовочного пресса. После чего они фасуются.

Оборудование для изготовления пеллетов

Оборудование для производства пеллет включает в себя:

  • дробилка для измельчения сырья.
  • сушилка;
  • пресс для пеллет;
  • охлаждающее оборудование для готового сырья;
  • фасовочное оборудование.

Линия по производству пеллет

Линия для производства пеллет в полной сборке обойдется не дешево.

В ее полный комплект входит барабаны для сушки, конвейеры, весы, вентиляторы для обдува материала, мельницы молоткового типа. Главную роль здесь играет, конечно же, станок для пеллет. Изготовить его самостоятельно не получится, так как для создания матрицы потребуется фрезеровочный станок. Оборудование для гранулирования может отличаться по качеству производимых пеллет. Точность обработки может отличаться от стандартов.

Самодельная дробилка

Производство пеллет требует наличие дробилки, которую можно собрать своими руками. Если в сырье будут присутствовать ветки или иные вхождения типа горбыля, то потребуется дополнительное оборудования для их измельчения. Конечно, конструкций такого оборудования существует не мало. Некоторые из них измельчают сырье на не слишком крупные фракции.

Схема самодельной дробилки

Для самостоятельного изготовления дробящего станка потребуется один электродвигатель, достаточно мощный, несколько дисковых пил. Такой станок станет хорошим помощником, чтобы запустить свое производство пеллет. Они крепятся на одном валу. Фиксируются они таким образом, чтобы каждый последующий зуб пилы смещался относительно предыдущего. На этот вал ставится шкив и пара подшипников по бокам. Вал устанавливается на раму и фиксируется там. Следует иметь в виду, что двигатель должен обладать достаточной мощностью, чтобы быть способным раздробить ветки и доски до нужного размера опилки. Производительность у такого агрегата не самая высокая.

Сушилка для опилок

Изготовление пеллет предполагает сушку исходного сырья. Чтобы пеллеты не посыпались сразу на выходе из прессовочного станка, требуется, чтобы опилки были нужной влажности. На крупном производстве это делается в специальных камерах. В домашних условиях некоторые мастера изготавливают барабанные сушилки, так как эта конструкция наиболее простая.

Самодельная сушилка для опилок

Железные бочки привариваются друг к другу. Далее их ставят на раму. К внутренним стенкам приваривают лопасти, которые во время сушки мешают сырье. С одной стороны импровизированного барабана подается горячий воздух, с другой этот воздух уходит. Вращается барабан при помощи электрического двигателя через редукторы. Источником горячего воздуха может быть обычная тепловая пушка.

Следует знать, что этот технологический процесс самый продолжительный и энергозатратный. Поэтому расходы могут превысить доходы.

Советы по выбору оборудования

Выбирать оборудование следует по тому объему работ, которое предполагается выполнять. Самые крупные агрегаты оказываются более затратными по стоимости и потребляемой электроэнергии. Если предполагается производить небольшой объем пеллет, с экономической точки зрения более выгодными окажутся некрупные и малопроизводительные станки.

Сухое сырье малыми количествами

Говоря о малых объемах, следует сказать, что подразумевается кубатура до восьмидесяти кубов опилок. Такое производство пеллет вполне допустимо для частного бизнеса. Затраты на просушку такого сырья гораздо меньше, чем на сырое.

Основное оборудование, которое потребуется в первую очередь:

  • молотковая дробилка для получения мелких фракций сырья;
  • агрегат для создания потоков воздуха;
  • прессовочное оборудование для пеллет;
  • охлаждающая установка;
  • сепаратор;
  • упаковочная линия;
  • транспортировочные средства;
  • контейнер или бункер для хранения.

Лучше иметь оборудование от одного производителя, так как это избавит от дальнейших проблем в случае поломки одного из узлов.

Сырые опилки малыми количествами

Сушка таких отходов обработки дерева считается самым затратным, так как требует гораздо больше времени и вложений в плане энергопотребления. Хотя, при больших объемах затраты себя окупают.

К сырым относят опилки с влажностью до пятидесяти процентов. Перед изготовлением пеллет опилки нужно просушить до влажности примерно пятнадцати процентов. Чтобы труды не пошли прахом, после сушки его необходимо хранить в сухом и хорошо проветриваемом месте.

Промышленная сушилка для пеллет

Также следует предусмотреть дробление материала после сушильного аппарата. Это тоже поможет довести сырьевой материал до нужного состояния, из которого потом можно спрессовать гранулы. Для таких задач больше походят мощные установки, так как маленькие и дешевые не всегда могут справиться с поставленной задачей.

Достаточное количество сырья с влажностью сорок пятьдесят процентов

Объем достаточный для производства пеллет считается от двух тысяч кубов. Такое производство потребует. Это также требует наличие соответствующего оборудования:

  • сито для отсеивания мелкой пыли;
  • сушилка с электрическим генератором тепла;
  • оборудование для перемещения готовой продукции;
  • устройство для охлаждения готовой продукции;
  • прессовочное оборудование;
  • упаковочный станок;
  • место для хранения и складирования производимой продукции;
  • место, где можно хранить уже высушенное сырье. Склад или бункер;
  • средство для измельчения начального сырья.

Такие объемы предполагают серьезной подготовки в плане оборудования рабочих мест. Наиболее затратная статья всех расходов приходиться на сушку сырья. Помимо аэродинамического метода, существуют также другие способы, например, вакуумная, инфракрасная и СВЧ сушка. Это более дорогое оборудование и требует больше энергозатрат.

Сухое сырье в больших объемах

Для работы с сухим сырьевым материалом понадобиться тоже оборудование, что и для сырого. Единственное отличие может заключаться в количестве прессовочного оборудования.

При выборе оборудования следует учитывать производительность оборудования и то качество, которое производитель готов гарантировать на свое оборудование и конечную продукцию.

Другие материалы

Кроме опилок в работу используются другие материалы:

  • торф;
  • отходы от сельхозпроизводства;
  • солома;
  • ветки.

Предварительно все это нужно просушить и измельчить. Технология работы с этим сырьевым материалом немного отличается, так как состав отличается.

Торфяные пеллеты

Например, торф нужно просушить, но не нужно измельчать. Шелуху наоборот дробить не придется, и в зависимости от состояния, скорее всего сушка тоже не понадобиться.

Требования к производству пеллет

Поскольку дерево и производство древесных материалов не нарушает экологию, то предъявляемых к нему требований не много. Дерево является горючим и легковоспламеняемым материалом, поэтому в цехе, где выполняется производство,  должны быть средства по тушению пожаров. В первую очередь это огнетушители и автоматическая система тушения. Также необходимо продумать, как сырьевой материал и готовая продукция будет храниться. Помещение должно оградить их от источников пламени.

Цех по производству пеллет

Поскольку все оборудование для производства пеллет работает с большим количеством воды, то разумно предусмотреть систему подвода воды и ее слива.

Применение пеллет

Основное назначение пеллет — сжигание в котлах в качестве источника тепла. Широко используется в ТЭЦ мощностью, превышающей 500 Мегаватт. Удельная теплота этого продукта не уступает сухим дровам или даже торфу. В зависимости от того, из какого сырья были изготовлены пеллеты, их энергоемкость может отличаться.

Применение пеллет

Наиболее часто используемым сырьем можно считать древесный опил, так как он имеется в достаточном количестве на всех деревообрабатывающих предприятиях. Тепло, которое можно получить от их сгорания равняется 4 кВт/ч/кг. Этого достаточно, чтобы отопить небольшой дачный домик. Помимо отопления, пеллеты используются в качестве туалетных наполнителей, как нестандартный вариант применения. На самом деле, сфера пеллет применения очень велика.

Оборудование для производства пеллет.

Оборудование для производства пеллет

 Пеллеты — это гранулы цилиндрической формы, которые используются в качестве биотоплива, изготавливаются из отходов деревообрабатывающего производства и отходов лесозаготовки. Пеллеты – экологически чистое топливо, с содержанием золы до трех процентов.

 Изготовление пеллет представляет собой высокорентабельное производство. Сырьевой базой для изготовления топливных древесных гранул в основном выступает отходное производство лесопильных предприятий. Поэтому в целях снижения транспортных расходов топливные заводы расположены непосредственно вблизи лесопилок или же произрастания низкосортной древесины. Утилизация лесопильных отходов для производства гранулированного биотоплива сегодня является выгодным бизнесом. Созданию экологически чистого продукта из древесных отходов, заменяющего топливно-энергетические ресурсы, государство России уделяет пристальное внимание. За последние пять лет благодаря усилиям, предпринятым на правительственном уровне, на территории России значительно расширилось пеллетное производство, которому присвоен статут приоритетного направления.

В течении последних десяти лет в России открыло более 150 предприятий по выпуску пеллет. Пеллетное производство растет год от года. Интересно отметить, что в современных условиях производство пеллет выпускают как крупные пеллетные заводы, так и малые предприятия. Причем крупные пеллетные заводы ориентированы в основном на экспортный рынок сбыта своей продукции. Набирают обороты и так называемые мини-заводы по изготовлению древесных гранул. Пеллеты сегодня являются востребованным биопродуктом. Экспортные поставки пеллет являются весьма доходными и пользуются высоким спросом европейских странах. Наиболее высокий уровень отгрузок пеллет осуществляется в скандинавские страны. Растет спрос на топливные гранулы и на азиатском рынке. Малые предприятия, выпускающие древесные гранулы из отходов лесопиления, снабжают местные котельные топливом, что также значительно сокращает расходы на топливно-энергетические издержки предприятия.

Сырье для производства пеллет

 Пеллетные заводы расположены вблизи лесопильных предприятий, поскольку основу для выпуска пеллет составляют лесопильные отходы. В качестве сырья для изготовления пеллет используются в основном отходы пиления, опилки. Лесопильные отходы, т.н. опилки (стружка) образуются в ходе деревообработки. Опилки имеют разный размер, что зависит от параметров режущего инструмента.

  Опилки – основное сырье для изготовления пеллет

 

 Также для производства топливных древесных гранул широко используют отходы деревообрабатывающей промышленности, стружка. В качестве сырья для выпуска пеллет используют и отходы лесозаготовительной деятельности. В свою очередь к отходам лесозаготовки, предназначенным для изготовления пеллет, относится балансовая (некачественная древесина), низкосортная древесина, кора и ветки.

 Важно отметить, что при изготовлении одной тонны пеллет уходит от трех до пяти кубометров древесных отходов естественной влажности.

 Производственный цикл выпуска пеллет включает в себя во-первых, дробление — измельчение опилок, веток и коры до состояния древесной муки; затем, полученная масса поступает в сушку; после чего происходит доизмельчение сырья; после дополнительного увлажнения масса подвергается прессованию. Заключительным этапом создания топливных гранул  из древесных отходов является охлаждение готового продукта, после чего происходит  фасовка и упаковка готовой продукции.

 Оборудование для дробления опилок, веток и низкорослой древесины

 В начале производственного процесса изготовления пеллет опилки, ветки и низкорослая древесина подвергаются измельчению. Для этой цели предприятия используют различного вида дробилки и щепорезы, с помощью которых отходы деревообработки измельчаются до состояния муки. Рубильные машины (дробилки) подвергают измельчению древесного сырья до фракции 25Х25Х2 мм.

 Все измельчители работают по принципу роторной дисковой дробилки. При этом древесные опилки подаются в специальный патрубок. Далее специальным узлом происходит самозахват сырья с последующей подачей на режущий инструмент. Диск ротора снабжен специальными ножами, которые разрезают древесное сырье до мелкой фракции. На роторе установлены шипы и пазлы для получения калиброванной щепы.

 По способу установки дробилки бывают: мобильные и стационарные. В пеллетном производстве используются дробилки следующих видов: дробилки ударного действия, гидравлическая конусная дробилка, ударная дробилка, роторные дробилки, конусные дробилки и центробежные дробилки и другие виды.

 Ударная дробилка широко применяется для измельчения всех видов мягких и средней твердости древесных опилок первичного дробления и вторичного дробления

 

 

 Ударная дробилка для измельчения древесных опилок

 

 В ходе измельчения сырья для производства топливных гранул пеллетные предприятия используют дробилки для измельчения отходов лесопиления и низкосортной древесины, а также измельчители веток различных видов.

  Дробилки для измельчения отходов лесопиления и низкосортной древесины

 Для измельчения небольших веток часто используют щепорез, работающий на бензине. Щепорез превращают низкосортную древесину и ветки в щепу. Промышленные предприятия используют как щепорезы, так и рубильные машины. Такие механизмы имеют конструкцию ротора с системами шипов и пазов. В результате получается калиброванная щепа без использования сеток. Такие измельчители снабжены самозахватом исходного сырья.

  Щепорез для измельчения веток

 

 

 Измельчитель веток

 

 

В результате измельчения древесных отходов путем сухого механического размола получается древесная мука.

 Оборудование для сушки древесной муки

 Вторым этапом создания топливных гранул из древесного сырья является сушка. К моменту прессования масса должна иметь влажность не более 10%. Процесс сушки является необходимым условием для изготовления пеллет. Таким образом топливные гранулы должны иметь низкую влажность, что создает дополнительные затраты в процессе производства. Сушка пеллетного сырья составляет высокую статью расходов. 

 Сушилки бывают двух типов – барабанные и ленточные. Сушилки могут работать на топочных газах, на горячем воздухе или же на водяном паре.

 Прежде чем сырье поступает в пресс, фракция подвергается доизмельчению. Процесс доизмельчения необходим для создания фракции, размер которой не должен превышать 4 мм. Этот процесс обеспечивают молотковые мельницы, стружечные станки или дезинтеграторы.

 После создания фракции нужного размера, массу подвергают дополнительному увлажнению, так как сырье с влажностью менее 8% плохо прессуется. Для дополнительного увлажнения применяют шнековые смесители. Такие смесители подают в массу воду и пар. Пар необходим для увеличения пластичности древесного сырья твердых древесных пород.

 Оборудование для гранулирования пеллет

 Прессование представляет собой процесс гранулирования. Гранулятор (окомкователь) предназначен для прессования и сжатия древесной муки в гранульную форму. Сжатие сырья в процессе прессования повышает температуру сырья, при этом лигнин, который содержится в древесной муке начинает размягчаться, склеивая частицы древесной муки в цилиндрики плотной формы. Пресс-гранулятор сжимает древесную муку до состояния гранул.

Полученные гранулы необходимо охладить. Охлаждение гранул требуется для кондиционирования гранул после процесса прессования.

 Оборудование для фасовки пеллет

 Готовые гранулы фасуют и упаковывают в различную упаковку – от небольших пакетов (от 2 до 20 кг) до биг-бэгов (большая промышленная упаковка, в такую упаковку входит несколько тонн пеллет.

 

 Мелкая расфасовка топливных древесных гранул

 Иногда топливные гранулы доставляют потребителю россыпью. Транспортировка пеллет насыпью осуществляется либо на крупные ТЭЦ, либо на дальнейшую фасовку в мелкую упаковку. Топливные гранулы из древесных отходов обладают неоспоримым преимуществом – пеллеты легко транспортировать. Пеллеты имеют правильную форму и однородную консистенцию, что позволяет автоматизировать процесс погрузки и разгрузки пеллетной продукции. Так же пеллеты удобны при использовании в процессе сжигания.

Цена на оборудование для производства пеллет из опилок

5

Мюнч Эдельшталь, ЗАО, Санкт-Петербург
+2 объявления

Поставляем линию производства пеллет из различных видов отходов биомассы ( древесные опилки, солома, лузга и т. д. ) производительной мощностью от…

3

150 000 $/шт  

Оптовая цена

150 000 — 8 000 000 $/шт

РИКо, ООО, Санкт-Петербург
+4 объявления

Предлагаем линии по производству пеллет из опилок, отходов деревообработки, из лузги подсолнуха, соломы, шелухи риса и др. Производственные линии…

4

1 825 700 руб/шт  

Оптовая цена

1 825 700 руб/шт

ГК ИжТеплоМаш, ООО, Ижевск
+9 объявлений

Линия для производства топливных гранул из отходов лесо и сельхоз переработки, биоотходов, торфа. Производство Россия.
Производительность по опилу…

2

Рожин А.А., ИП, Нижний Новгород
+22 объявления

Предлагаем линии по производству топливных гранул пеллет из опила, соломы, лузги подсолнечника (по сухому продукту).
Производительность от 300 кг…

2

Сытный дом, ООО, Санкт-Петербург
+231 объявление

Линия для производства объемных фигурных изделий (3d пеллеты)
Состав линии
【1】 Смеситель для сухих компонентов
【2】Вакуумный транспортер
【3】…

8

14 990 000 руб/шт

Деревообработка, ООО, Калининград

Предлагаем линию для производства пеллет (древесная гранула) качества DIN 51731, DIN Plus, производственной мощностью до 2000 кгчас. Благодаря…

2

4 500 000 руб/шт

Эко-Трейд, ООО, Пермь

Продам линию по производству пеллет, 8мм
Полностью в сборе, на данный момент линия демонтирована, находится на складе, г Пермь. Помощь в погрузке…

5

2 200 000 руб/шт

ЛесАгроМаш Производственное…, ООО, Киров
+84 объявления

Линия оборудования для производства топливных пеллет MPL 300 (400 кг/час) от Производителя по Цене Производителя!
Регулировка, устройство,…

5

2 050 000 руб/шт

ТД Фотон, ООО, Красноярск
+7 объявлений

Линия гранулирования для производства пеллет. Состав линии:
1). Конвейер наклонный 4,3 м. 2). Сушилка шнековая, косвенная сушка. Теплогенератор…

4

1 200 000 руб/шт

Горная команда, ООО, Миасс
+1 объявление

Продается технологическая линия производства древесных топливных пеллет.
В состав входит:
— роторная дробилка — барабанная дробилка
— шнек подачи…

5

105 000 €/шт

Варшицкий И.А., ИП, BY
+1 объявление

Продается линия для производства пеллет. Эксплуатировалась всего 5 месяцев. Находится в Германии. Более подробная информация:
+375 29…

3

3 500 000 руб/шт

Ренорф, ООО, Санкт-Петербург

Продаётся линия производства пеллет (древесных гранул). Состав линии:
1. Рубительная машина (щепорубка)
2. Молотковая дробилка — 2шт
3. Бункер…

РСТ, ООО, Нижний Новгород
+7 объявлений

Линии производства пеллет от 300 кг/ч до 3 т/ч Комплексная линия гранулирования включает в себя все участки, необходимые для получения…

980 000 руб/шт

Спецтехника из Китая, ООО, Благовещенск
+27 объявлений

Продам линию по производству пеллет (гранулы из опилок) под ключ. Производительность: 200кг/ч. В производственной линии задействованы технологии…

Сытный дом, ООО, Санкт-Петербург
+231 объявление

Линия для производства плоских фигурных изделий (2d пеллеты)
Состав линии
【1】Смеситель сухих компонентов
【2】 Одношнековый…

2

2 105 000 руб/шт

ЛесАгроМаш Производственное…, ООО, Киров
+84 объявления

Линия оборудования для производства топливных пеллет ЛПП-300 от Производителя по Цене Производителя!
Регулировка, устройство, настройка и…

5

Оптовая цена

15 229 000 — 22 743 000 руб/шт

ГК ИжТеплоМаш, ООО, Ижевск
+9 объявлений

Линия 700-2000 кг/ч, для производства топливных пеллет из отходов лесо и сельхоз переработки, торфа и т. д.
Линии производства Ческой Республики и…

2

5 957 000 руб/шт

ЛесАгроМаш Производственное…, ООО, Киров
+84 объявления

Линия оборудования для производства топливных пеллет ЛПП-1000 от Производителя по Цене Производителя!
Регулировка, устройство, настройка и…

2

4 608 000 руб/шт

ЛесАгроМаш Производственное…, ООО, Киров
+84 объявления

Линия оборудования для производства топливных пеллет 600 кг/час от Производителя по Цене Производителя!
Регулировка, устройство, настройка и…

7

300 000 руб/шт  

Оптовая цена

300 000 — 2 500 000 руб/шт

Дубынин, ООО, Челябинск
+25 объявлений

Предлагаем линию пеллетирования на базе сушильных комплексов СК-200 и СК-400, производительностью 150-200 кг/ч и 350-400 кг/ч.
А так же готовы…

6 500 000 руб/шт

Коневских И.А., ИП, Пермь

Срочно продаю оборудование , в рабочем состоянии, по производству пеллет . Металлический ангар 600 м кв., на земле 0,5 га. ТП на 160 КВт. Торг….

5

20 000 000 руб/шт

Автотрейдсервис, ООО, Калуга
+4 объявления

Предлагается к продаже комплекс производственных зданий (бывший льнозавод) общей площадью 5500м2. на них размещены линия гранулирования пеллет…

90 000 €/шт

Авангард Системс Станки, ООО, Электросталь

Пеллетная линия Granwood PROFI-500 предназначена для получения биотоплива (пеллет) из отходов деревообработки (опилок), соломы, лузги, навоза и т….

4

Сибиар, ООО, Москва
+12 объявлений

Процесс производства пеллет из шрота состоит из нескольких этапов:
тонкое измельчение
гранулирование
охлаждение и просеивание
фасовка
Первый…

2

281 000 руб/шт

Акатов И.С., ИП, Курск
+13 объявлений

В состав линии гранулирования Соловей входит:
— Шнековый дозатор сырья длиной 2 м.
— Гранулятор с плоской и неподвижной матрицей «Соловей 2».
-…

210 000 руб/шт

Спецтехника, ООО, Благовещенск
+292 объявления

Дробилка (щепорез) M-600 Сито 5 мм (для евродров) или 13 мм (для арболита, ОСП)
Габариты м.1.33 x 0.77 x 1.00
Вес кг.365
Мощность двигателя…

2

3 067 000 руб/шт

Петров В.В., ИП, Нижний Новгород
+14 объявлений

Линия гранулирования универсальная.
Производительность:
по комбикорму 1 т/ч до 5 т/ч по лузге до 1 т/ч
по опилу до 1 т/ч
В состав линии…

6

30 000 000 руб/шт

ЮЦ, ООО, Красноярск
+7 объявлений

Линия предназначена для переработки отходов лесной промышленности, такие как горбыль, щепа, ветки, опил.
Производительность линии 2-3…

5

Тисконд, АО, Москва
+6 объявлений

Оборудование предназначено для измельчения деревянной тары, ящиков, деревянных поддонов (паллет) в щепу, а затем в муку, После получения древесной…

4

Пекекинг, ООО, Нижний Новгород
+5 объявлений

Разработка и изготовление шкафов (пультов управления) управления
Разработка и Изготовление щитов управления и автоматизация различной сложности,…

900 000 руб/шт

Машин О. В., ИП, Краснодар
+3 объявления

Станок Пеллет-Мастер по изготовлению древесного топлива — пеллетов из опилки кавказской древесины. Собственная разработка.

3

8 300 000 руб/компл

ALB-Group, ООО, Новосибирск
+10 объявлений

Производительность: 800-1000 кг в час
Тип сырья: опил, щепа хвойных пород, влажность до 55%
Готовый продукт: пеллеты качества DIN , EN plus…

8

2 000 руб/шт

ПК Лаки Мастерс НН, ООО, Кстово
+41 объявление

Сервисные услуги по монтажу, наладке, эксплуатации оборудования, сервисному обслуживанию.
Данная услуга предполагает работу как с оборудованием…

8

400 000 €/компл

San Marco, Sp. z o.o., PL

Линия была полностью введена в эксплуатацию в 2012 году как совершенно новая. Все оборудование технически исправно и обслуживается. В настоящее…

6

21 000 000 руб/шт

ЮЦ, ООО, Красноярск
+7 объявлений

Линия предназначена для переработки отходов лесной промышленности, такие как горбыль, щепа, ветки, опил.
Производительность линии 1-1.5…

3

Пекекинг, ООО, Нижний Новгород
+5 объявлений

Сервисные услуги по монтажу, наладке, эксплуатации оборудования, сервисному обслуживанию.
Данная услуга предполагает работу как с оборудованием…

7

1 000 руб/шт

ПК Лаки Мастерс НН, ООО, Кстово
+41 объявление

Разработка и Изготовление щитов управления и автоматизация различной сложности,   с использованием комплектующих как отечественных, так и…

8

2 000 руб/шт

ПК Лаки Мастерс НН, ООО, Кстово
+41 объявление

Сервисные услуги по монтажу, наладке, эксплуатации оборудования, сервисному обслуживанию.
Данная услуга предполагает работу как с оборудованием…

7 180 000 руб/шт

Антеспром, ООО, Нижний Новгород
+21 объявление

Сырье, относительной влажностью до 55% и размерами частиц до 15х15х2, подается в шнек загрузки сушильного барабана. В качестве топлива используют…

4 500 000 руб/шт

СтандартТепла, ООО, Пермь
+12 объявлений

Изготовление, поставка, монтаж с пусконаладкой и последующим обслуживанием оборудования для производства топливных гранул — пеллет.
Линии…

Источник: https://flagma.ru/liniya-proizvodstva-pellet-so223960-1.html

Оборудование для производства пеллет

Оборудование для производства пеллет. Мы приветствуем Вас на сайте нашей компании и приглашаем к сотрудничеству всех, кто заинтересован в запуске линии гранулирования.

Наша компания занимается поставкой комплектных заводов по производству пеллет, отдельных агрегатов линии гранулирования (дробилки, сушильные комплексы, грануляторы, охладители) и запасных частей к прессам

Далеко не секрет, что запасы энергоносителей на нашей планете очень малы. Исходя из этого, проекты, направленные на разработку и использование альтернативных источников энергии, пользуются все большей популярностью и привлекают все большие инвестиции.

Бизнес в области пеллетного направления приносит большие доходы. Оборудование для производства пеллет приобретает все большее распространение.

Именно поэтому, чем быстрее начать такой вид бизнеса и наладить работу пеллетной линии, тем выше шансы стать лидером в этой сфере в недалеком будущем. На сегодняшний день, изготовление топливных пеллет в большей степени осуществляется на древесном сырье.

Щепа, опилки, стружка — все это используется в производстве топливной гранулы. Поэтому, лучше всего организовывать пеллетное производство в тех местах, где достаточно исходного сырья. Например, недалеко от пилорам или деревоперерабатывающих предприятий.

Конечно же, самый отличный вариант, если у Вас есть предприятие по переработке древесины. Тогда, оборудование для гранулирования отходов древесины, станет Вашим источником дополнительного дохода. 

Если производство пеллет актуально для Вашего предприятия, то появится необходимость и приобретения пеллетного оборудования, максимально качественно выполняющего эту задачу. Зная это, мы хотели бы предложить приобрести данное оборудование для гранулирования у нас.

Мы поможем запустить и наладить производственный процесс «с нуля» или же модернизируем действующее предприятие. В наши услуги также входит монтаж и наладка всей линии гранулирования, а также поставка запасных частей и комплектующих к пресс-грануляторам.

Все узлы, агрегаты, запасные части и комплектующие грануляторов выполнены по оригинальным технологиям и отвечают всем требованиям контроля качества.

Наша компания индивидуально разрабатывает и обсуждает схему поставки агрегатов и узлов пеллетного завода  на ваш объект. Комплектация линии гранулирования подбирается под заказчика, учитывается вид сырья, влажность, объемы биомассы, имеющиеся площади и требуемая производительность будущего завода. Неизменными остаются основные агрегаты линии грануляции: сушильные барабаны (АВМ 0,65 и АВМ 1,5) грануляторы марки ОГМ (ОГМ 1.5 и ОГМ 0.8)

Это оборудование заслужило доверие многих производителей гранул, благодаря своей надежности и производительности. Также хотим отметить, что на все пеллетное оборудование и комплектующие к грануляторам имеется гарантия завода-изготовителя. 

Барабанная сушка АВМ-0,65

Модель сушильного комплекса АВМ-0,65 была разработана достаточно давно и оказалась очень удачной еще в СССР. Сушильная установка АВМ-0,65 — это экономически выгодное решение для сушки измельченного сырья с наилучшим соотношением цена-качество. Из чего состоит сушильный комплекс на базе АВМ 0,65:
..

1800000 р.

На лесопильных предприятиях и в сельском хозяйстве всегда существуют производственные отходы, которые вместо того, чтобы выбрасывать, можно переработать на биотопливо. Для такой рациональной эксплуатации сырьевых ресурсов необходимо использовать гранулятор.   Преимущества применения гранул вм..

800000 р.

Гранулятор модели ОГМ 1,5  является универсальным. Он является элементом  и входит в состав линии гранулирования ОГМ-1,5. Гранулятор ОГМ 1.5, созданный  нашей компанией, отличается надежностью и простотой обслуживания и предназначен для производства пеллет из любого . .

1300000 р.

Комплекс оборудования для гранулирования спиртовой барды

Отходы спиртовых заводов, получаемые в результате их деятельности, провоцируют создание тяжелой экологической ситуации. Это происходит в связи с тем, что барда разлагается на полях фильтрации с выделением большого количества опасных веществ. Что бы решить это проблему на заводах необходимо установит..

3300000 р.

Комплект оборудования для определения зольности

Комплект оборудования для проверки зольности пеллет позволяет проводить исследование у себя на производстве. Ваше предприятие и Ваши клиенты смогут быть уверенными в качестве продукции (пеллеты). ..

0 р.

Линия гранулирования (пеллетирования) производительностью 1000 кг/ч

Комплект оборудования предназначен для производства твердого топлива в виде гранулы (пеллет), а также для производства комбикормов. Комплектация: 1. Пресс ОГМ-1,5-1шт. 2. Смеситель дозатор ОГМ — 1,5-1шт. 3. Бункер демпферный БД-2-1шт. 4. Охладительная колона ОГМ- 1,5 -1шт. 5. Пневм..

5100000 р.

Линия гранулирования древесного сырья

Комплект оборудования предназначается для изготовления твердого биотоплива в виде гранулы цилиндрической формы определенного диаметра, а также для комбикорма. Комплектация участка подготовки сырья: Машина рубительная – 1шт. Питатель (живое дно) – 1шт. Молотковая дробилка (п..

5100000 р.

Линия гранулирования камыша

Камыш имеет достаточно широкую область применения. В том числе его используют при изготовлении комбикорма. Но обязательным процессом перед началом гранулирования является измельчение его при помощи рубительных машин.          Чтобы процесс гранулирования бы..

3300000 р.

Линия гранулирования комбикорма

Комплект оборудования предназначен для производства твердого топлива в виде гранулы (пеллет), а также для производства комбикормов. Комплектация участка гранулирования: 1. Пресс ОГМ-1,5-1шт. 2. Смеситель дозатор ОГМ — 1,5-1шт. 3. Бункер демпферный БД-2-1шт. 4. Охладительная колона ОГМ..

5100000 р.

Линия гранулирования пивной дробины

Пивная дробина — побочный продукт пивоваренной промышленности, получаемый при выработке сусла из ячменя и солода. Доля этого продукта в производстве доходит до 80 %. Один завод средней мощности производит около 35000 тонн пивной дробины, а таких заводов на территории России более 400 шт. При том, чт..

5100000 р.

Линия гранулирования птичьего помета

    Птицефабрики – это не только поставщики мяса и яиц, они также являются «производителями» большого количества отходов: птичий помет и отходы от убоя и переработки птицы. И первый, и второй тип отходов являются достаточно вредными и опасными для окружающей среды. Учитывая колоссальные об..

5100000 р.

Линия гранулирования свекловичного жома

Свекловичный жом — продукт переработки сахарной свеклы (стружка, из которой удалили сахар). Но этот продукт является достаточно ценной добавкой с высокими питательными свойствами в корм крупного рогатого скота (молочные и мясные породы коров). Но для лучшего усваивания в организме животных данный..

3300000 р.

Линия гранулирования сена и соломы

Предлагаем изготовление линии гранулирования сена или соломы.  Обращаясь к нам, вы 100% получите: — на стадии консультации и обсуждения — профессионализм опытных сотрудников, которые имеют 7-летний опыт в производстве пеллет. Любой ответ на ваш вопрос будет основан не на теорети..

3300000 р.

Линия для брикетирования до 1 т/час

Линия брикетирования создана для переработки отходов деревообрабатывающей промышленности, а также соломы, камыша, шелухи подсолнуха и т. д.  Она состоит из: пресса ударно-механического, линии охлаждения брикета, бункера-дозатора и шкаф управления. Главный элемент линии, на который возложены осн..

6000000 р.

Источник: http://ogm1-5.ru/oborudovanie-dlja-proizvodstva-pellet/

Оборудование для производства пеллет цена, где купить в Литве

Радвилишкский…, Korporacija, Радвилишкис
+7 объявлений

ЗАО Радвилишкский машиностроительный завод предлагает гранулятор ОГМ-1,5А нового поколения. Гранулятор предназначен для изготовления пеллетс из…

100 €/шт

Леонардо, ООО, UA
+3 объявления

Узнайте, как купить надежный ударно-механический пресс для брикетов и пеллет по цене производителя
Компания Wector Poland – ведущий производитель…

Радвилишкский…, Korporacija, Радвилишкис
+7 объявлений

ЗАО «Радвилишкский машиностроительный завод» предлагает Вам приобрести пресс-гранулятор ОГМ-1,5А. Он предназначен для производства гранул (пеллет)…

2

Мебранинес Технологиос ЛТ, UAB, Клайпеда
+16 объявлений

Электромембранная технология для фармакологии.
Компания Мембранинес Технологиос ЛТ более 20 лет занимается вопросами инновационного использования…

3

Belspan, OÜ, EE
+1 объявление

Предлагаем комплексные поставки оборудования для производства паллетных бортов:
1) Автоматическая линия для производства паллетного борта…

2

ICK Group, Корпорация, UA
+4 объявления

Группа компаний ICK Group производит грануляторы для биотолпива (пеллет) ТМ Грантех.
Пресс-грануляторы используются для производства…

5

Аметон, ООО, UA
+1 объявление

Предлагаем переработчикам сельскохозяйственного сырья и производителям пищевой продукции полный спектр технологического оборудования для пищевой…

19 €/т EXW  

Warm House Russia Group, ООО, RU
+1 объявление

От производителя.
.
Щепки / Опилки / Пеллеты / Брикеты / Оборудование .
Экспорт, Европа, Азия
Доставка до Вашего Адреса, Логистика.
.
Оперативная…

100 €/шт

Леонардо, ООО, UA
+3 объявления

Брикетировочные машины европейского качества напрямую от завода производителя
Купить брикетер напрямую от европейського завода-производителя, без…

ICK Group, Корпорация, UA
+4 объявления

ГТЛ-304Д ― предназначен для производства топливных гранул (пеллет) из предварительно подготовленных отходов деревообработки, соломы зерновых,…

Радвилишкский…, Korporacija, Радвилишкис
+7 объявлений

ЗАО «Радвилишкский машиностроительный завод» уже 35 лет производит и предлагает Вам приобрести оборудование ОГМ-1,5А. Оно предназначено для…

100 €/шт

Леонардо, ООО, UA
+3 объявления

Оборудование для производства топливных брикет Вектор ВТ-60 – ваш быстрый путь к стабильному доходу
Компания Wector Poland – ведущий производитель…

45 000 $/шт FOB

Цзинь Бинь, LLC, CN
+10 объявлений

Дорогие друзья, наша компания могут сделать высококачественное оборудование по Вашему заказу. Если Вы найдёте станки профилегибочные, станки…

7

Шрота.бел, ООО, BY
+2 объявления

Системы для производства зеленого фуража.
Наши уникальные гидропонные кормовые установки предназначены для производства питательного корма с…

1 930 $/шт

Риверс, ООО, RU
+37 объявлений

Пеллетный станок skj200 !Выгодно!
Пеллетный станок предназначены для производства цилиндрических гранул 2-10 мм из измельченного сухого сырья…

45 000 $/шт FOB

Цзинь Бинь, LLC, CN
+10 объявлений

Дорогие друзья, наша компания могут сделать высококачественное оборудование по Вашему заказу. Если Вы найдёте станки профилегибочные, станки…

ICK Group, Корпорация, UA
+4 объявления

ГК ICK Group производит сушильные комплексы, которые предназначены для высушивания древесных отходов, а также отходов сельскохозяйственной…

Радвилишкский…, Korporacija, Радвилишкис
+7 объявлений

ЗАО «Радвилишкский машиностроительный завод» предлагает Вам приобрести пресс-гранулятор ОГМ-1,5А. Он предназначен для производства гранул (пеллет)…

100 €/шт

Леонардо, ООО, UA
+3 объявления

Получите свой стабильный доход на линии для брикетирования и пеллетирования со станком Вектор ВТ-60
Линия для брикетирования со станком Вектор…

Радвилишкский…, Korporacija, Радвилишкис
+7 объявлений

ЗАО «Радвилишкский машиностроительный завод» предлагает Вам приобрести пресс-гранулятор ОГМ-1,5А. Он предназначен для производства гранул (пеллет)…

8

4 080 $/компл FCA  

Оптовая цена

4 080 — 26 240 €/компл

Juvenal ltd, ООО, UA

Сушильные камеры Juvenal оборудование для сушки древесины и дров
Компания Juvenal ltd – украинский разработчик и производитель оригинального…

3

Вудер Украина, ООО, UA

Компания-производитель ООО «Вудер Украина» реализует древесные пеллеты.
Отгрузка осуществляется с завода в г. Коростень, Житомирская…

8

48 695 922 692 €/шт

NIRO-TECH, Sp. z o.o., PL

Компания NIRO-TECH Sp. z o. o предлагает поставку широкого ассортимента продукции для комплексного оснащения мясокомбинатов. Основной задачей…

2

120 €/т FCA  

Оптовая цена

110 — 115 €/т

Геосантбел, ООО, BY

Производитель топливных гранул, пеллет приглашает для сотрудничества. Топливные гранулы, пеллеты, 8мм, зольность 0,6, теплотворность 19,213…

2

13 500 €/шт

Термообробка, ООО, UA

Термо модификация древесины происходит в насыщенной паровой среде при высоких температурах, которые изменяются и поддерживаются определенное время…

3

78 €/т FCA

Арго-ресурс, ЧУП, BY

Древесные пеллеты из опилок хвойных пород. Серые, диаметр 8 мм, зольность до 1,1 %, упаковка бигбег (возможна упаковка в мешки, пакеты)….

8

SUMAB, ЧП, UA
+46 объявлений

Предложение на Б/У завод по производству Биодизеля, 2006 г. в.
Производительностью 10 т / сутки
Может производить биодизель из растительного…

8

Компания Дары Украины, ООО, UA
+1 объявление

Добрый день!
наша компания занимается производством и экспортом топливных древесных пеллет а1, а2. фасовка:
— мешки (15 кг.)
— биг-бэг (1000…

3

Омела, ООО, UA
+11 объявлений

Автоматическая линия для производства и упаковки зерновых батончиков 260.67.02
Производитель: Китай
Введение:
Вся производственная линия состоит…

3

1 100 €/шт EXW

Завод коммунальной техники, ООО, BY

Щеточное оборудование ZKT
предназначено для очистки улиц, дорог,
тротуаров от мусора, снега, песчаных
наносов.
Благодаря гидравлическому…

75 €/шт FCA  

Лойко С., ИП, BY

Продаем гранулу (пеллет) из лузги подсолнечника для предприятий и организаций.
Минимальная партия — 22т.
Упаковка: Биг-бэг и навалом
Низшая…

2

Брестоблгаз, УП, BY
+1 объявление

Пеллеты солодовые являются универсальным продуктом.
Пеллеты солодовые представляют собой прессованные отходы растительного происхождения в гранулы…

8

Neroli Met, SIA, LV

Neroli Met SIA предприятие, которое специализируется на производстве технологического оборудования, различной сложности конвейерных линий с микро…

95 €/т FCA

Лигнум Энерджи, ООО, UA

ООО Лигнум Энерджи производит пеллеты из сосны, соответствующие А2. С протоколом испытаний можно ознакомиться на сайте. Биг-бег 1100кг, объем 200т…

Цзинь Бинь, Branch, CN
+4 объявления

Состав линии:         1. Разматыватель  консольный
2. плита введения металла
3. Стан профилегибочный
4. Отрезное устройство(автоматическое)
5….

8

400 000 $/компл

Ысык Нан, ООО, KG

Здравствуйте
Мы хотели бы предложить Вам (в связи с закрытием производства) выкупить у нас полуавтоматическую хлебопекарную линию, с туннельной…

6

НПП Обуховская…, ООО, RU
+2 объявления

Эффективное оборудование-дробилка для производства искусственного песка. Рекомендуется для измельчения руд, в т. ч. золотосодержащих, медных руд,…

8

Спортфит, ООО, UA

Производство Профессиональных Тренажёров SportFit для спортзала в Украине !
Скамейки и стойки, Грузоблочные тренажёры, Тренажёры на свободных…

4

400 €/шт

Теон, ООО, UA
+9 объявлений

Серийно разрабатываем и изготовляем фрезы диссольверов и мешалок. Изготавливаемые фрезы в сборе конструктивно согласовываются с параметрами…

7 706 €/шт

РусТехМаш, ООО, RU
+10 объявлений

Компания «Рустехмаш» представляет линейку стационарных линий для производства газобетона. Стационарная линия – это линия со средней…

Источник: https://flagma.lt/ru/oborudovanie-dlya-proizvodstva-pellet-so1149535-1.html

Оборудование для производства пеллет

Пеллеты — альтернативный источник топлива для отапливания дачных и частных домов. Конкурировать с ними может только природный газ, но не ко всем домам подведены трубопроводы с газом. Поэтому прекрасной альтернативой считаются пеллеты, если наладить их производство, они еще станут прекрасным источником прибыли.

Оборудование для производства пеллет

Описание и характеристика различных видов пеллет

Примечательность топливных гранул заключается в том, что их производство не требует определенных сырьевых источников, они делаются из чего угодно. Они не требуют какого-то высокотехнологичного сырья. Производить их можно из обычных отходов. Это могут быть остатки от обработки дерева: опилки, щепки.

Или вовсе отходы сельхоз работ, как например, солома. Их еще называют топливными гранулами. По сути, это цилиндрические гранулы небольших размеров. Производство их включает, применение специализированного оборудования. Делаются они под высоким давлением без каких-либо клеящих веществ. По тепловым свойствам они не уступают сухим дровам.

Места они занимают гораздо меньше.

Для правки можно сказать, что один килограмм таких гранул производят до 4,5 кДж тепла, что соответсвует теплотворности дровам 15% сушки.

При сжигании пеллет образуется меньше углекислого газа, меньше золы, и практически не формируется сера. Назначение пеллет:

  • отапливают дома, в которых имеется печь или камин;
  • применяются в котельных;
  • используются в качестве туалетного наполнителя для домашних животных;
  • применяются как абсорбенты для жидкостей.

Виды пеллет

Если планируется производить пеллеты на продажу, то необходимо купить оборудование для производства гранул соответствующих стандартов тех стран, куда планируется их поставлять. Например, показатели по зольности для США не должны превышать 1%, а вот в Европе он выше на полпроцента.

Технология изготовления

Производство пеллет проходит в несколько этапов. На первом, сырье дробят на маленькие части. Далее сушат. После сушки еще раз дробят на более мелкие фракции. Далее проводят подготовку по воде, то есть остаточная влажность не должна превышать 10%.

Это важно, так как для прессования сырых пеллет потребуется больше усилий, и они не приспособлены для котлов, так как горят хуже и тепла от них меньше.

На следующем этапе, производство предполагает прессование пеллет, повторная сушка. Готовый продукт фасуют по одному килограмму.

Следует также уделить особое внимание содержанию воды в гранулах. Поскольку слишком сухое сырье хуже склеивается. Нужна некоторая дозировка влаги. Охлаждать пеллеты нужно после формовочного пресса. После чего они фасуются.

Оборудование для изготовления пеллетов

Оборудование для производства пеллет включает в себя:

  • дробилка для измельчения сырья.
  • сушилка;
  • пресс для пеллет;
  • охлаждающее оборудование для готового сырья;
  • фасовочное оборудование.

Линия по производству пеллет

Линия для производства пеллет в полной сборке обойдется не дешево. В ее полный комплект входит барабаны для сушки, конвейеры, весы, вентиляторы для обдува материала, мельницы молоткового типа.

Главную роль здесь играет, конечно же, станок для пеллет. Изготовить его самостоятельно не получится, так как для создания матрицы потребуется фрезеровочный станок. Оборудование для гранулирования может отличаться по качеству производимых пеллет.

Точность обработки может отличаться от стандартов.

Самодельная дробилка

Производство пеллет требует наличие дробилки, которую можно собрать своими руками. Если в сырье будут присутствовать ветки или иные вхождения типа горбыля, то потребуется дополнительное оборудования для их измельчения. Конечно, конструкций такого оборудования существует не мало. Некоторые из них измельчают сырье на не слишком крупные фракции.

Схема самодельной дробилки

Для самостоятельного изготовления дробящего станка потребуется один электродвигатель, достаточно мощный, несколько дисковых пил. Такой станок станет хорошим помощником, чтобы запустить свое производство пеллет. Они крепятся на одном валу.

Фиксируются они таким образом, чтобы каждый последующий зуб пилы смещался относительно предыдущего. На этот вал ставится шкив и пара подшипников по бокам. Вал устанавливается на раму и фиксируется там.

Следует иметь в виду, что двигатель должен обладать достаточной мощностью, чтобы быть способным раздробить ветки и доски до нужного размера опилки. Производительность у такого агрегата не самая высокая.

Сушилка для опилок

Изготовление пеллет предполагает сушку исходного сырья. Чтобы пеллеты не посыпались сразу на выходе из прессовочного станка, требуется, чтобы опилки были нужной влажности. На крупном производстве это делается в специальных камерах. В домашних условиях некоторые мастера изготавливают барабанные сушилки, так как эта конструкция наиболее простая.

Самодельная сушилка для опилок

Железные бочки привариваются друг к другу. Далее их ставят на раму. К внутренним стенкам приваривают лопасти, которые во время сушки мешают сырье. С одной стороны импровизированного барабана подается горячий воздух, с другой этот воздух уходит. Вращается барабан при помощи электрического двигателя через редукторы. Источником горячего воздуха может быть обычная тепловая пушка.

Следует знать, что этот технологический процесс самый продолжительный и энергозатратный. Поэтому расходы могут превысить доходы.

Советы по выбору оборудования

Выбирать оборудование следует по тому объему работ, которое предполагается выполнять. Самые крупные агрегаты оказываются более затратными по стоимости и потребляемой электроэнергии. Если предполагается производить небольшой объем пеллет, с экономической точки зрения более выгодными окажутся некрупные и малопроизводительные станки.

Сухое сырье малыми количествами

Говоря о малых объемах, следует сказать, что подразумевается кубатура до восьмидесяти кубов опилок. Такое производство пеллет вполне допустимо для частного бизнеса. Затраты на просушку такого сырья гораздо меньше, чем на сырое.

Основное оборудование, которое потребуется в первую очередь:

  • молотковая дробилка для получения мелких фракций сырья;
  • агрегат для создания потоков воздуха;
  • прессовочное оборудование для пеллет;
  • охлаждающая установка;
  • сепаратор;
  • упаковочная линия;
  • транспортировочные средства;
  • контейнер или бункер для хранения.

Лучше иметь оборудование от одного производителя, так как это избавит от дальнейших проблем в случае поломки одного из узлов.

Сырые опилки малыми количествами

Сушка таких отходов обработки дерева считается самым затратным, так как требует гораздо больше времени и вложений в плане энергопотребления. Хотя, при больших объемах затраты себя окупают.

К сырым относят опилки с влажностью до пятидесяти процентов. Перед изготовлением пеллет опилки нужно просушить до влажности примерно пятнадцати процентов.

Чтобы труды не пошли прахом, после сушки его необходимо хранить в сухом и хорошо проветриваемом месте.

Промышленная сушилка для пеллет

Также следует предусмотреть дробление материала после сушильного аппарата. Это тоже поможет довести сырьевой материал до нужного состояния, из которого потом можно спрессовать гранулы. Для таких задач больше походят мощные установки, так как маленькие и дешевые не всегда могут справиться с поставленной задачей.

Достаточное количество сырья с влажностью сорок пятьдесят процентов

Объем достаточный для производства пеллет считается от двух тысяч кубов. Такое производство потребует. Это также требует наличие соответствующего оборудования:

  • сито для отсеивания мелкой пыли;
  • сушилка с электрическим генератором тепла;
  • оборудование для перемещения готовой продукции;
  • устройство для охлаждения готовой продукции;
  • прессовочное оборудование;
  • упаковочный станок;
  • место для хранения и складирования производимой продукции;
  • место, где можно хранить уже высушенное сырье. Склад или бункер;
  • средство для измельчения начального сырья.

Такие объемы предполагают серьезной подготовки в плане оборудования рабочих мест. Наиболее затратная статья всех расходов приходиться на сушку сырья. Помимо аэродинамического метода, существуют также другие способы, например, вакуумная, инфракрасная и СВЧ сушка. Это более дорогое оборудование и требует больше энергозатрат.

Сухое сырье в больших объемах

Для работы с сухим сырьевым материалом понадобиться тоже оборудование, что и для сырого. Единственное отличие может заключаться в количестве прессовочного оборудования.

При выборе оборудования следует учитывать производительность оборудования и то качество, которое производитель готов гарантировать на свое оборудование и конечную продукцию.

Другие материалы

Кроме опилок в работу используются другие материалы:

  • торф;
  • отходы от сельхозпроизводства;
  • солома;
  • ветки.

Предварительно все это нужно просушить и измельчить. Технология работы с этим сырьевым материалом немного отличается, так как состав отличается.

Торфяные пеллеты

Например, торф нужно просушить, но не нужно измельчать. Шелуху наоборот дробить не придется, и в зависимости от состояния, скорее всего сушка тоже не понадобиться.

Требования к производству пеллет

Поскольку дерево и производство древесных материалов не нарушает экологию, то предъявляемых к нему требований не много.

Дерево является горючим и легковоспламеняемым материалом, поэтому в цехе, где выполняется производство,  должны быть средства по тушению пожаров. В первую очередь это огнетушители и автоматическая система тушения.

Также необходимо продумать, как сырьевой материал и готовая продукция будет храниться. Помещение должно оградить их от источников пламени.

Цех по производству пеллет

Поскольку все оборудование для производства пеллет работает с большим количеством воды, то разумно предусмотреть систему подвода воды и ее слива.

Применение пеллет

Основное назначение пеллет — сжигание в котлах в качестве источника тепла. Широко используется в ТЭЦ мощностью, превышающей 500 Мегаватт. Удельная теплота этого продукта не уступает сухим дровам или даже торфу. В зависимости от того, из какого сырья были изготовлены пеллеты, их энергоемкость может отличаться.

Применение пеллет

Наиболее часто используемым сырьем можно считать древесный опил, так как он имеется в достаточном количестве на всех деревообрабатывающих предприятиях. Тепло, которое можно получить от их сгорания равняется 4 кВт/ч/кг.

Этого достаточно, чтобы отопить небольшой дачный домик. Помимо отопления, пеллеты используются в качестве туалетных наполнителей, как нестандартный вариант применения. На самом деле, сфера пеллет применения очень велика.

Источник: https://stankiexpert.ru/tehnologii/oborudovanie-dlya-proizvodstva-pellet.html

Линии для производства пеллет

линии для производства пеллет, представленные в нашем магазине, содержат оборудование, как для полного цикла производства пеллет,  так и для первоначальной переработки.

для каждой линии для производства пеллет указаны ее основные характеристики и достоинства, поэтому Вы можете самостоятельно или проконсультировавшись с нашим специалистом выбрать подходящее именно для Вас  оборудование. гарантия 2 года!

  • в целом  процесс  на линии для производства пеллет состоит из следующих этапов:
  • 1 этап — дробление крупного сырья.
  • 2 этап — сушка пеллетного полуфабриката ( до 10-12%, иначе готовая гранула может крошиться).
  • 3 этап — дробление в мелкую крошку высушенного сырья.
  • 4 этап — водоподготовка.
  • 5 этап — прессование.
  • 6 этап — охлаждение (изготовленный продукт при прессовании может нагреваться до 70-90°С).
  • 7 этап — просеивание (дабы исключить не спрессованный  материал) и упаковка.

Сортировать по: Названию  Цене  Сбросить 

каждое производство, будь то частный предприниматель или предприятие, работающее  в рамках промышленного масштаба, стремится к безотходному и экологичному  производству. вторичная переработка бумаги, стекла, пластика и многих других отходов — явный шаг на пути к достижению  совершенства.

деревообрабатывающая промышленность  соответствует  каждому из   критериев эффективного  и окупаемого производства. в частности линии для производства пеллет — являются средством на пути к этому.

для начала, поймем, что же такое пеллеты? пеллеты — это гранулы, в состав которых входят отходы деревообрабатывающей промышленности, — опилки, древесная кора, стружка и т.д.

конечно, пелетты могут изготавливаться и с другими органическими примесями, но на данном этапе остановимся на этих трех видах. как известно, основным применением опилок  является метод прессования их с последующей целью изготовления ДВП и МДФ. но он отличается дороговизной.

поэтому производство пеллет наиболее экономичный и эффективный способ переработки отходов. пеллеты применяются в качестве топлива или как сменный наполнитель для домашних животных.  могут изготавливаться как из чистых опилок, так и с содержанием коры.

при этом, чем «чище» состав пеллет, тем выше качество продукта. применение пеллет с содержанием примесей выгодно для больших производств, так как для них необходимо специальное промышленное оборудование.

Источник: http://avgstanki.ru/magazin/folder/linii-dlya-proizvodstva-pellet

Китай предоставит всю необходимую технику для вашего бизнеса!

Камины и индивидуальные отопительные системы, работающие на твердом топливе, в наше время являются крайне востребованными. И для большинства из них в качестве топлива используются пеллеты — разновидность твердого топлива, изготавливаемая из древесных отходов (опилок, веток, стружек, коры). Чаще всего пеллеты выглядят, как небольшие цилиндры различного диаметра и длины. Условно их можно назвать дровами в современном виде, переработанными для более удобного использования и хранения, и для их изготовления требуется специальное оборудование.

Оборудование для производства пеллет из Китая — выгодное решение для прибыльного бизнеса

Бизнес, построенный на изготовлении и продаже пеллет, является выгодным и перспективным. Такой вид топлива изготавливается из отходов, обладает хорошим КПД сгорания и становится все востребованнее с каждым отопительным сезоном. К слову, пеллеты используются не только для обогрева частных домов, но и в котельных ЖКХ, ведь тонна такого горючего способна заменить 700 л мазута. К тому же, при этом снижается вред экологии благодаря уменьшению количества продуктов сгорания.

Как уже было сказано выше, для изготовления пеллет требуется специальное оборудование. Европейские образцы стоят неоправданно дорого, несмотря на общую развитость этой отрасли. Ситуацию спасает Китай: оборудование для производства пеллет от китайских производителей ни в чем не уступает своим аналогам из Европы, но при этом стоит гораздо дешевле.

Такая китайская техника соответствует всем мировым стандартам и привлекательна не только благодаря сравнительно низкой стоимости, но и функциональности, производительности и длительному сроку службы. Следовательно, если вы хотите достичь максимально быстрой окупаемости вашего бизнеса, то стоит приобретать оборудование именно из Китая, причем напрямую у производителя.

Правда, далеко не все поставщики техники для изготовления пеллет заслуживают вашего доверия. Некоторые из них являются мошенниками или производителями некачественного оборудования. Поэтому, если вы хотите быть уверенными в надежности поставщика и качестве его оборудования, обратитесь за помощью к специалистам компании Osh Group.

Мы поможем вам найти поставщика с подходящими условиями сотрудничества и проверим его на соответствие вашим требованиям. Заказав у нас поиск поставщика, вы можете быть уверены в том, что сотрудничаете с лучшими китайскими производителями и их представителями.

Кроме того, вы можете заказать поставку оборудования для производства пеллет «под ключ». В этом случае мы не только найдем нужного поставщика, но и возьмем на себя решение всех вопросов, связанных с проверкой его оборудования, а также транспортировкой техники и ее таможенным оформлением. Так вы сможете сэкономить свое время и получить оптимальный результат.

Заказывайте оборудование для производства пеллет в Китае для своего бизнеса с Osh Group!

 

 

Свяжитесь с нами

Оставьте свой запрос прямо сейчас и мы с вами свяжемся в ближайшее время.

Оборудование для производства пеллет из опилок своими руками

Содержание статьи:

Постоянно повышающиеся экологические требования, невысокая цена и энергоэффективность делает пеллеты все более популярным видом топлива. При сжигании тонны гранул выделяется столько же тепла, как 680 литров мазута, 1500 кг дров, 485 кубометров газа. Производятся они своими руками из отходов переработки древесины (опилок) на специальном оборудовании.

Виды пеллет

топливные пеллеты

Пеллетами называются еще опилочные гранулы. Существует множество их разновидностей, содержащих чистые опилки, с добавлением коры, соломы, очисток от семян или орехов, низкосортная древесина.

Важно понимать, что присутствие примесей понижает качество гранул, увеличивая процент зольности. Лучшие топливные пеллеты производят своими руками из древесных опилок без примесей!

Первый сорт. Гранулы содержат меньше 1,5% золы. Диаметр гранулы от 6 до 8 мм. Теплопроизводительность килограмма пеллет составляет 4,7 киловатт в час. Они подходят в качестве топлива, а также для наполнителя кошачьих туалетов.

Промышленный сорт. При зольности 1,5 — 5% пеллеты реализуют в качестве наполнителя для лотков. Растапливать ими своими руками можно только котлы промышленного типа. Размер их может достигать 12 мм, теплопроизводительность 4 киловатта в час. Зольность выше 5% не допускается.

На изготовление 1 тонны гранул уходит около 6 кубометров сырья.

Процесс изготовления пеллет

Производство древесных гранул состоит из нескольких этапов.

  1. Измельчение сырья до крупной фракции на дробилках. На выходе получаются частицы с максимальным диаметром 2,5 мм. До просушки необходимо оберегать их от смешивания с камнями или землей. Скребковым оборудованием масса подается на сушилку.
  2. Высушивание его до уровня влажности 7-12% в ленточных или барабанных сушилках. Оптимальная влажность на выходе составляет 10%.
  3. Измельчение полуфабриката до мелкой фракции на мельницах молоткового типа. Конечный диаметр частиц — 1,5 мм.
  4. Смачивание или водоподготовка массы паром или водой с постоянным перемешиванием в шнековых установках и подготовка к обработке прессом. Спрессовать в необходимую форму можно массу, своими руками доведенную до необходимой влажности. В смесительный барабан влага подается дозатором. Горячим паром обдается сырье из твердых пород, старое или некачественное.
  5. Прессовка на матрице цилиндрической или плоской формы. Используются различные конструкции прессов мощностью до 500 киловатт.
  6. Охлаждение гранул. Из пресса поступают гранулы температурой до 90 градусов, здесь они охлаждаются и теряют остатки влаги.
  7. Просеивание и расфасовка. Чаще всего топливные пеллеты держат в больших емкостях и перевозятся россыпью. Продукт высшего качества рекомендуется своими руками фасовать в мешки большого объема во избежание ухудшения свойств. Реализуются такие гранулы в пакетах по 20 килограмм.

Вспомогательные этапы производства: очистка сырья от камней и металлического мусора, транспортировка, складирование и дозирование.

Все отходы, полученные при просеивании, идут во вторичную переработку. Поэтому производство древесных гранул своими руками безотходное.

Станки и линии для производства гранул

линия по производству пеллет

Топливные пеллеты своими руками можно изготавливать на мини-грануляторах или производственных линиях. Мини-грануляторы оснащаются дизельным двигателем или электромотором. Первый можно перемещать, что очень удобно для изготовления гранул прямо на лесопилке. Второй очень габаритен и устанавливается стационарно. Максимальная производительность мини-гранулятора составляет 250 кг готовой продукции в час.

Основное оборудование пеллетного производства:

  • измельчитель-щепорез;
  • сушилка для сырья;
  • пресс — гранулятор;
  • охладитель;
  • транспортер.

Измельчители

Могут быть дисковыми или барабанного типа. Барабанные измельчители используются на крупных производствах, второе их название щепорезы. Они могут работать со стволами толщиной до 30 см. Бревно подается по транспортеру в барабан с несколькими ножами. Во время вращения бревно разрезается, щепа подается на транспортер. Размер щепы 5 — 30 мм.

Дисковые измельчители подходят для работы с ветками разного диаметра и отходами древесины. Могут быть в форме прицепа или стационарного устройства. Ножи в таком щепорезе крепятся на диск и отрезают куски древесины.

Сушилки

При производстве топливных пеллет используются аэродинамические или барабанные сушилки. Аэродинамические работают с частицами до 3 мм диаметром. Используются на крупных производствах, в комплект входит теплогенератор.

Барабанные сушилки высушивают сырье крупной фракции:

  • опилки;
  • древесная щепка;
  • торф;
  • навоз;
  • камыш;
  • травяную массу.

Сушилка состоит из барабана, печи, контроллера температуры, вентилятора, воздушной завесы и щита управления. Рабочая температура в оборудовании барабанного типа может достигать 800 градусов Цельсия.

Грануляторы

Все оборудование для грануляции делится по производительности. Прессы с эффективностью в час менее 300 кг обычно оснащаются плоской матрицей и двигателем до 30 киловатт. Двигатель пресса может быть дизельным или электрическим.

Прессы с эффективностью более 300 кг в час оснащаются матрицами цилиндрического типа, максимальная производительность их составляет 3,5 тысячи килограммов гранул в час. Работают такие мощные прессы только на электромоторах.

Охладители

противоточный охладитель

Финальная стадия изготовления гранул своими руками — охлаждение. На производстве используются противоточные и жалюзийные охладители, различные по производительности. В жалюзийном оборудовании через щели в боковых стенках на гранулы выдувается поток воздуха. Как только охладительная емкость заполняется, срабатывает датчик и останавливается привод сортировки, двигающий транспортер. Производительность жалюзийных охладителей составляет до 2 тонн в час.

Противоточные охладители более мощные — до 20 тонн в час. Они представляют собой бункер охлаждения, механизм выгрузки, шлюза с электроприводом и воронки. Воздух попадает в бункер снизу через выгружную воронку. Заполнение бункера контролируется датчиками.

Упаковочные машины и транспортеры

Готовые гранулы насыпаются в мешки определенной емкости, которые запаиваются или зашиваются. Процесс происходит автоматически под наблюдением оператора.

Сырье и готовая продукция перемещается по цеху ленточными или шнековыми транспортерами. Шнековые меньше пылят, но работают медленнее ленточных.

Подробно об эффективности использования пеллет и их производстве в видеоролике:

Что нужно знать про станок для пеллет перед покупкой?


Последние годы все большую популярность, в качестве альтернативного топлива, приобретают топливные пеллеты, производимые из отходов древесного сырья. Можно приобрести станок для пеллет заводского производства, а можно смастерить его своими руками. Все будет зависеть от наличия финансовых сбережений и от готовности потратить какую-либо сумму из них на закупку оборудования.

Станок для производства пеллет — правила выбора

Для производства пеллет из отходов древесины можно воспользоваться мини-грануляторами, которые будут оснащены двигателем дизельного характера либо электромотором. Для первого типа станка характерно то, что его можно будет двигать; второй же вид станков достаточно громоздкий.

Станок для производства пеллет в сборке

Основными элементами пеллетного станка являются:

  • наличие измельчителя;
  • сушильная камера;
  • необходимо присутствие пресса;
  • также понадобится охладитель;
  • наличие транспортера.

Можно все данные элементы приобрести по-отдельности, но гораздо эффективнее приобретать сразу всю производственную линию для процесса производства древесных пеллет. При некоторой стесненности в денежных средствах, следует покупать данное оборудование с рук и по одному элементу: так выйдет гораздо дешевле — но, при этом, у вас будет уже использованное оборудование.


Перед закупкой пеллетного оборудования следует тщательным образом ознакомиться со всеми видами данного оборудования: и только затем подобрать наиболее актуальный станок для своего производства.

Можно ли сделать станок для изготовления пеллет своими руками?

Этим вопросом задаются многие люди, пожелавшие заняться данным видом предпринимательства. Станок для пеллет можно смастерить самостоятельно, если у вас есть свободное время, некоторый опыт слесарного и токарного дела, терпение, наличие необходимых средств для приобретения нужных компонентов.

Самодельная установка для изготовления пеллет

Кроме того, данный станок, сделанный самостоятельно, подгоняется под ваши желания: необходимая мощность и нужные размеры. Данное оборудование вы будете знать до последнего винтика, и сможете собирать и разбирать его даже с закрытыми глазами.

Запасные части для последующего ремонта делаются также самостоятельно: поэтому значительно сокращаются финансовые затраты на покупку заводских составляющих.

Станок для производства пеллетов из опилок: что нужно знать перед покупкой?

Перед непосредственной покупкой всего необходимого для создания бизнеса по производству древесных пеллет, следует рассчитать все нюансы будущего бизнеса, оценить все его плюсы, внимательным образом рассмотреть все его недостатки и проблемы.

Оборудование (мини станок) для выпуска пеллет

Следует внимательнейшим образом изучить все необходимое для данного дела оборудование, рассчитать какое подойдет именно для вашего помещения, вашего будущего режима работы. При этом необходимо подготовить само помещение: его размеры должны быть не менее двухсот квадратов, при этом необходимая высота данного помещения не должна быть менее десяти метров.

Должна быть возможность подачи электроэнергии, возможность нормального подъездного пути. Следует также заранее подобрать будущий персонал, дабы после установки оборудования не происходило его простоев. При этом следует учесть, что работникам нужно время для изучения принципов работы данного оборудования.

Необходимо продумать возможность поставок сырья: лучшим вариантом создания данного бизнеса является сама лесопилка, кроме того следует заранее продумать рынки сбыта готового продукта. В том случае, когда производство пеллет налажено на лесопилках, окупаемость бизнеса наступает после полугода работы.

Можно ли организовать данный бизнес с нуля?

Ответ на данный вопрос очевиден — это просто невозможно. Единственное, что можно сделать: получить определенную помощь у государства. Существуют программы оказания помощи малому бизнесу либо беспроцентные виды кредитования для этого бизнеса.

Обратите внимание!

Оборудование, необходимое для изготовления древесных пеллет

Какое оборудование мне нужно для изготовления древесных пеллет?
Древесные пеллеты в моде. Стремясь снизить бремя затрат на электроэнергию для отопления своих домов, магазинов, мастерских и т. Д., Люди стремятся использовать печи на древесных гранулах. Коммунальные предприятия стараются увеличить использование возобновляемых источников энергии в соответствии с нормативными требованиями. Им нужно, чтобы вы сделали для них древесные гранулы. Естественно, первый вопрос, который вам следует задать, если вы еще не задали его, — это «Могу ли я заработать на производстве древесных гранул?» (ссылка) Если вы решили «Да! Я могу! », То вам нужно сделать это наилучшим и наиболее эффективным способом, чтобы добиться успеха с первого дня до 7 301 дня.

Ключом к получению гранул хорошего качества являются 3 C: постоянная калибровка, постоянная влажность, постоянный корм. Также существуют промышленные стандарты допустимого размера штрафов. Следующие элементы оборудования значительно упрощают получение 3 C:

  1. окорочный станок / сучкорез (опция)
  2. молотковая дробилка / сортировщик / измельчитель / измельчитель
  3. сушилка / печь
  4. смеситель / мешалка
  5. гранулятор
  6. просеиватель / просеиватель
  7. кулер
  8. рукавный фильтр / циклоны
  9. склад
  10. упаковка (опционально)
  11. все воздуховоды и конвейеры для их соединения

Окорочный станок . Чтобы определить, какое оборудование вам понадобится, в первую очередь нужно решить, с чего вы хотите начать процесс. Если вы начинаете работать с целыми деревьями, вам необходимо изучить окорочный станок и / или сучкорезчик. Если вы решите окорять свою древесину, вы можете использовать кору в качестве топлива для нагрева сушильных газов.

Калибратор . Для большинства тех, кто решил построить завод по производству древесных гранул, молотковая мельница / сортировщик / измельчитель / измельчитель / измельчитель является первым элементом оборудования в процессе. Использование молотковой мельницы меньшего размера может снизить вашу производительность.

Сушилка . Конечно, Thompson Dryers рассматривает сушилку как наиболее важную часть системы. Хотя зеленую древесину можно гранулировать, она не пользуется большим спросом. Или вы можете приобрести духовку, если планируете обрабатывать небольшими партиями, что похоже на выпечку печенья в домашних условиях. Непрерывная сушка была бы подобна Pizza Hut с работающей конвейерной лентой и пиццей, которая постоянно добавляется с одного конца и удаляется с другого без необходимости установки таймера или остановки процесса. Большинство грануляторов будут использовать сушилки непрерывного действия в своих системах.Сушилки с вращающимся барабаном, как правило, являются лучшими для производителей промышленных древесных гранул из-за их долговечности (если вы выбираете сушилки Thompson) и производительности.

Мешалка. После того, как частицы выходят из сушилки, они направляются в смеситель или мешалку. Это сгладит некоторые отклонения в размере и влажности материала, выходящего из сушилки или печи. Чтобы гранулятор работал наилучшим образом, подаваемое волокно должно быть как можно более однородным, поступая в гранулятор.

Гранулятор . Гранулятор уплотняет волокно для уменьшения объема, уменьшения количества пыли и упрощения транспортировки и упаковки. Этот процесс также называют уплотнением. Опцией гранулятора является паровое кондиционирование. Обработка паром увеличит выход продукции на 10-15% и сделает процесс намного более плавным. Однако стоимость и содержание котла могут сделать это добавление несерьезным. На половине заводов по гранулированию они есть, а на другой — нет.

Просеиватель .Просеиватель гарантирует, что вы получите гранулы нужного размера на выходе из процесса. Он будет рециркулировать частицы, которые не попали в гранулы, или любые гранулы, которые распались. Просеиватель удалит не гранулированные куски и сломанные гранулы и вернет их обратно в гранулятор. Возможно, вам понадобятся просеивающие устройства в других местах на предприятии. В зависимости от калибровочного оборудования вам может потребоваться просеиватель перед сушилкой. Вам может понадобиться просеиватель после кулера.

Охладитель. Если ваш конечный продукт теплее комнатной температуры, когда он помещен на хранение или упакован, он имеет высокую вероятность образования конденсата. Это в первую очередь полностью исключает цель сушки древесины. У вас может быть охлаждающий барабан или пневматическая линия. Пневматическая линия особенно выгодна, если место упаковки / хранения находится на некотором расстоянии от гранулятора. Убить двух зайцев одним ударом.

Багажник . Есть довольно много действий, которые поднимают пыль вокруг завода по гранулированию. Просеиватели,

Молотковая мельница

и движение грузовиков создают пыль. У вас может даже быть несколько просеивающих устройств, поднимающих пыль.EPA имеет строгие правила загрязнения воздуха, и вы будете удержаны до вашего разрешения. Если пыль попадет в рукавный фильтр, это избавит от головной боли.

Хранилище . Типичные заводы по производству гранул из биомассы будут сушить и гранулировать в течение 6 месяцев в году и отгружать в течение 6 месяцев в году. Если вы попадаете в эту категорию, вам нужно достаточно места для хранения всего, что вы будете производить, и денежный поток, чтобы финансировать вас, пока вы не начнете отгрузку продукта.

Упаковка .Тип упаковочного оборудования сильно различается в зависимости от вашей установки, местоположения, способа доставки, который вы собираетесь использовать, и того, как вы собираетесь продавать свой продукт. Один из вариантов — опорожнение непосредственно из просеивателя в приподнятый бункер, который опорожняется прямо в грузовик или железнодорожный вагон. В зависимости от высоты просеивателя и / или гранулятора для этого может потребоваться наклонный шнек или ковшовый элеватор. Некоторые выбирают плоскую бетонную плиту, на которую сбрасываются готовые гранулы, создавая гигантскую пирамиду. Затем просто загрузите грузовик / железнодорожный вагон погрузчиком.Однако большинство производителей гранул отказываются от этого, поскольку погрузчик повреждает гранулы и создает слишком много мелких частиц. И всегда есть возможность изготовить индивидуальные пакеты.

Воздуховоды и конвейеры . Самое замечательное в современной технике то, что лопаты и тачки нужны все меньше и меньше. Хотя вы можете управлять всем этим оборудованием по отдельности и использовать много-много лопаты и тачки (или более крупные их версии — погрузчики), в этом нет необходимости.Газы попадают через воздуховоды. Товар соединяется конвейерами. Конвейеры бывают разных форм и размеров — шнеки, тяговые цепи, ковшовые элеваторы, пневматические и т. Д. — поэтому найти конвейер для соединения частей вашего оборудования не составит труда.

Помимо того, какой ТИП оборудования вам понадобится, стоит обратить внимание на Долговечность оборудования. Вам необходимо знать, сколько времени оборудование будет работать на максимальной мощности без капитального ремонта или замены. Не имеет финансового смысла покупать систему с 5-летним окупаемостью инвестиций только для того, чтобы заменить основной компонент через 4 года.Полностью изучите производителей всех единиц оборудования в линейке. Некоторые крупные подрядчики комплектуют весь завод вместе. Таким образом можно покупать промышленное оборудование, но, пожалуйста, изучите каждого производителя, которого они собираются использовать. Если вы найдете ту, которая не в духе, предложите другую компанию, которую вы бы предпочли. Вы тот, кто будет иметь дело с оборудованием, поэтому вам лучше знать, что это лучшее качество, которое вы можете приобрести.

Если у вас есть ненасытное желание собрать как можно больше информации, этот сайт — то, что вам нужно.Если вы просто прочитали выделенных жирным шрифтом слов и rarin ’to go , просто позвоните в наш главный офис 785-272-7722 и задайте конкретные вопросы, которые у вас есть. Если наше имя нас еще не выдало, мы фанаты сушилки и готовы ответить практически на любой вопрос о сушке, который вы можете задать.

Поставщики оборудования для производства пеллет

Остатки древесных отходов представляют собой проблему для многих деревообрабатывающих предприятий. Хотя на местном уровне может существовать спрос на древесное волокно для использования в качестве котельного топлива, древесностружечных плит и др. , Его стоимость довольно низка.В результате стоимость доставки может оказаться очень высокой, если нет местного пользователя. Один из способов увеличения стоимости древесных отходов для деревообрабатывающих предприятий — это производство древесных гранул из древесных отходов, образующихся в процессе производства. Производство пеллет также предлагает альтернативу с добавленной стоимостью производству сельскохозяйственной биомассы. Вот список поставщиков оборудования для производства пеллет, которых следует учитывать.

Гранулятор на Аляске

Завод по производству гранул на Аляске производит и поставляет широкий спектр оборудования для производства гранул, включая грануляторы для плоской древесины.Он предлагает оборудование мощностью всего несколько сотен фунтов окатышей в час или большие коммерческие мельницы производительностью 12 тонн в час.

Amisy Machinery

Amisy Group имеет широкий спектр оборудования для производства гранул, в том числе грануляторы для древесных гранул, охладители древесных гранул, дробилки древесины, сушилки для щепы и многое другое. Имея опыт работы в отрасли более 14 лет, компания установила сотни заводов по производству биомассы по всему миру.

Bliss Industries

Bliss Industries — это компания из Понка-Сити, штат Оклахома.Bliss специализируется на оборудовании для измельчения материалов, создания гранул из различных материалов и охлаждения гранул и других продуктов.

Бускерк Инжиниринг

Buskirk Engineering — производитель систем уплотнения биомассы из Оссиана, штат Индиана, таких как грануляторы, молотковые дробилки, системы «под ключ», мобильные блоки MPU, охлаждающие конвейеры, вибрационные грохоты и вспомогательные продукты. Он доставляет свою продукцию через США.

Гранулятор Калифорнии

CPM — это калифорнийский производитель грануляторов, который производит и поставляет грануляторы, охладители, дробилки, хлопьевидные мельницы, валковые и молотковые мельницы.

Freedom Equipment

Freedom Equipment — компания по продаже подержанного оборудования из Рокфорда, штат Иллинойс, которая предлагает грануляторы бывшего в употреблении.

Gemco Energy

Gemco Energy — поставщик оборудования для гранулирования в Китае с 2004 года. GEMCO — подразделение компании ABC Machinery по уплотнению биомассы.

КАЛЬ

KAHL — немецкий производитель установок для гранулирования древесины, установок для гранулирования соломы, прессов для гранулирования, тарельчатых мельниц и ленточных сушилок для ткани.Его грануляторы способны производить от 300 кг / ч до 8000 кг / ч продукции на один пресс.

Кесир Северная Америка

Kesir — международный производитель древесных гранул, который производит и поставляет большие древесные гранулы. По словам Кесира, его цена доступная, а окупаемость — менее чем за год. Также предлагаются программы аренды.

Pelheat

Pelheat — британская компания, которая производит грануляторы, грануляторы и грануляторы.

Vecoplan Midwest

Vecoplan Midwest поставляет машины для производства брикетов из биомассы и готовые решения для производства пеллет весом 5 тонн или меньше по разумной цене. Ряд компаний по производству поддонов, например WestWind Logistics, инвестировали в оборудование Vecoplan для производства пеллет из древесных отходов.

Гранулятор Victor

Чжэнчжоу Виктор Машинери Ко; Ltd — китайская компания, поставляющая древесные грануляторы в страны Европы и Америки.

Профессиональная линия по производству древесных пеллет / Создание собственных древесных пеллет

Комплектная линия по производству древесных пеллет предназначена для промышленного производства по производству пеллет из биомассы из любых видов сельскохозяйственных и лесных отходов с производительностью от 1 тонны до 10 тонн в час. Готовые древесные гранулы широко используются для отопления промышленных котлов и крупных электростанций, а также в домашних условиях для смягчения энергетического кризиса и удовлетворения экологических требований.
Мобильная линия по производству древесных гранул , 400-600 кг / ч, для справки

Блок-схема переработки древесных гранул
Полная линия по производству древесных гранул для производства древесных гранул, включающая:
Подготовка сырья, дробление древесины (для бревен и других материалов из биомассы диаметром более 5 мм. ), сушка опилок (если сырье содержит влажность более 18%), гранулирование древесных гранул, охлаждение древесных гранул, фасовка гранул биомассы.

Завод по производству древесных гранул 4-5 т / ч Показать

Процесс полной производственной линии древесных пеллет

Подготовка сырья
Древесные гранулы могут быть изготовлены из опилок, древесных стружек, щепы или деревянных бревен, любых лесных отходов или соломы биомассы, стеблей и т. Д.

Процесс дробления сырья
Дробильная машина используется для измельчения более крупных материалов в более мелкий порошок для поддержки древесных гранул. Дробилка для древесины — идеальное оборудование для измельчения сырья, например бревен диаметром менее 200 мм; если диаметр материала меньше 50 мм, то лучшим выбором будет молотковая дробилка по дереву. Лучшая толщина древесной щепы — менее 5 мм. После измельчения выходной размер может достигать диаметра 3-5 мм, что удобно для дальнейшей обработки для сушки и гранулирования.

Процесс сушки биомассы
Наилучшее содержание влаги для гранулирования составляет около 11-17%. Поэтому перед гранулированием необходима сушильная машина, чтобы довести влажность до требуемых стандартов.

Процесс охлаждения древесных гранул
После процесса гранулирования температура древесных гранул составляет 60-80 градусов, а содержание влаги приближается к 15%. Таким образом, необходимо использовать охладитель для снижения температуры их поверхности и содержания влаги, что облегчает хранение древесных гранул, а также помогает отсеивать хорошие и чистые гранулы.

Процесс упаковки древесных гранул
После процесса охлаждения необходим процесс упаковки для защиты древесных гранул от сырости. Наша автоматическая система взвешивания и упаковки древесных гранул использует ПЛК с высокой точностью взвешивания, а простота эксплуатации — ваш лучший выбор.

Линия по производству пеллет и оборудование для производства древесных пеллет на продажу

Количество успешных проектов по производству окатышей по всему миру может доказать нашу силу.Так что выберите GEMCO, и вы не пожалеете. Не стесняйтесь обращаться к нам за подробной информацией, звоните, чтобы узнать актуальную цену и стоимость транспортировки.

Древесные гранулы известны как лучшие топливные гранулы из биомассы с высокой теплотворной способностью. Завод по производству древесных гранул GEMCO может не только производить небольшие древесные гранулы разного диаметра, но также производить прессование древесных брикетов и древесного кирпича блочной формы. Древесные бревна, щепа, опилки и другие древесные отходы, включая сосновую древесину, также являются подходящими материалами для изготовления брикетов или гранул с помощью этой экструдерной установки.


Сосновая древесина и сосна Писса и сосновые опилки

В основном комплексный завод по производству древесных гранул состоит из дробилки древесины / затачивающего станка, молотковой мельницы, конвейера, сушилки, холодильника, машины для производства древесных гранул и упаковочной машины. Фактически, за исключением основной машины для гранулирования, не все другое вспомогательное оборудование необходимо для завода по производству гранул. Вам следует отказаться от одного или двух оборудования в зависимости от масштаба вашего производства и составить собственный индивидуальный план пеллет.Для плана производства небольших пеллет вы можете отказаться от какого-либо технологического оборудования, чтобы сэкономить деньги.

Технологическая схема завода по производству древесных гранул:

Основное оборудование линии древесных гранул


Машина для производства древесных гранул (рекомендуется кольцевой штамп)

За годы исследований и практики гранулятор с кольцевой матрицей GEMCO был модернизирован и запатентован. Мы улучшили кольцевую матрицу, изменив технические параметры таким образом, чтобы продлить срок службы кольцевой матрицы и гарантировать отсутствие трещин при гранулировании.(Одна кольцевая матрица GEMCO может использоваться для производства почти 1000 тонн древесных гранул)

Завод по производству древесных пеллет GEMCO, проект


Факторы, которые следует знать перед строительством завода по производству древесных пеллет

  • Во-первых, какие бы материалы вы ни выбрали, контролируйте влажность 8-12%. Это очень важно для обеспечения плавности процесса гранулирования и повышения производительности. Лучше не экономить на этом процессе.Более высокое содержание влаги вызовет проблемы с блокировкой, а железные части машины легко заржавеют. Более низкое содержание влаги затруднит экструзию или гранулирование. Как более высокое, так и более низкое содержание воды может привести к снижению производительности окатышей. Если ваш бюджет действительно ограничен, вы можете оставить сушилку и сушить сырье на открытом воздухе под солнцем. Но он предлагается только для небольшой емкости.
  • Во-вторых, покупайте качественные и надежные древесные гранулы.Все мы знаем, что грануляторы для древесных гранул — это ключевой элемент любого завода по производству гранул. Это необходимо во всех ситуациях. Но качественные — не значит дорогие. Пеллетный завод GEMCO — идеальный выбор для большинства клиентов. Мы можем поставить самое экономичное оборудование для производства древесных гранул, а цена на наше оборудование доступна для большинства клиентов. Для мелкомасштабного производства гранул, например, для изготовления гранул дома или на ферме, вы можете выбрать мини- или малый гранулятор или гранулятор с приводом от вала отбора мощности, чтобы сократить свой бюджет.

Линия по производству древесных пеллет и линия по гранулированию биомассы для продажи

Почему выбирают ABC Machinery?

Блок-схема процесса гранулирования

  • Доля №1 на рынке Китая, построено более 170 линий по производству пеллет по всему миру. Удобно для вашего расследования на месте.
  • 10 патентов на инновационные технологии гарантируют качество каждого оборудования для проектов гранулирования для клиентов, например.интеллектуальная система охлаждения, 3-цилиндровый осушитель и т. д.
  • Производительность может достигать 150 000 т / год.
  • Интеллектуальное управление PLC. Умно и надежно!

Чертежи полной линии по производству древесных пеллет


Это план проекта для средней линии для производства древесных пеллет с двумя комплектами грануляторов.

Ниже приводится пример компоновки завода для крупномасштабной промышленной производственной линии (рассчитанной на 4 комплекта грануляторов).Он включает процессы дробления, сушки, гранулирования, охлаждения и упаковки.

Система дробления с пылеуловителем, это серьезное соображение о том, как защитить здоровье операторов. Система пылеулавливания очень важна, мы использовали мешочный пылеуловитель в секции молотковой мельницы и водяной пленочный пылеуловитель на всей установке.

Система сушки — ключевая часть всего завода по производству пеллет.Барабанная сушилка имеет противопожарное и влагозащитное исполнение. Топливо может быть различным, но в качестве топлива вы можете выбрать только одно.

Этот план был разработан в соответствии с Humanization Design. Он имеет бассейн оборотной воды для сбора пыли во время работы.

Какие виды материалов можно обрабатывать на нашей линии гранулирования?

Эта полная линия по производству пеллет из биомассы может обрабатывать многие виды сырья, такие как скорлупа арахиса, сахарный биогаз, скорлупа / стебель мельницы, опилки, кофейная шелуха, рисовая солома, стебли подсолнечника, стебли хлопка, табачные отходы, стебли горчицы, отходы джута, бамбук. пыль, отходы чая, солома пшеницы, шелуха пальм, шелуха соевых бобов, кокосовая смола и т. д.

Подробная информация об оборудовании линии пеллет


Окорочный станок

— Низкие начальные вложения.

— Высокая производственная мощность.

— Лучший выбор для малых и средних предприятий.

— Самая передовая технология окорки бревен малого и среднего размера.


Дробилка древесины Измельчитель древесины представляет собой современное оборудование для производства древесной щепы и, в частности, используется на бумажных заводах, заводах по производству гранул, древесностружечных и древесноволокнистых плитах.Он режет бревна и небольшие куски дерева на высококачественную стружку одинаковой длины и одинаковой толщины. Он также подходит для колки веток, веток и досок.


Просеивающая машина Грохот цилиндрического типа. Он специально разработан для просеивания крупногабаритных материалов, чтобы они не попали в гранулятор. Таким образом, гранулятор может быть надежно защищен от забивания.


Молотковая дробилка / дробилка — Это специальный измельчитель для древесной щепы, стружки, грубых опилок и т. Д.Помещение для измельчения предназначено для измельчения древесины.
— Хорошо сбалансированный ротор делает работу очень стабильной.
— Специальное соединение муфты снижает вибрацию и упрощает установку.


Однослойная сушилка с вращающимся цилиндром — Ротационная сушилка — лучший выбор для приложений с высокой производительностью, связанных с влажными, рыхлыми, сыпучими материалами и побочными продуктами.
— Вращающийся барабан и стратегически расположенные лопасти объединяются для равномерного подъема и опускания продукта через воздушный поток.
— Термостатически регулируемая температура нагнетаемого воздуха обеспечивает точную конечную влажность и чувствительность к изменяющимся условиям продукта.
— Доступны однопроходные или трехходовые конфигурации, соответствующие характеристикам продукта.
— Варианты отопления включают пар, газ, масло и мазут.


Пеллетная мельница (производство пеллет) — Применение аэродинамических технологий и нынешнего круглого принципа снижает температуру в камере гранулирования примерно до 90 ℃. В результате машина может работать непрерывно.
— Податчик времени может контролировать скорость подачи, чтобы уменьшить коэффициент блокировки.
— Корпус более прочный, потому что мы используем чугун со сферическим графитом.
— Емкость увеличена после добавления еще одного силового питателя из нержавеющей стали для увеличения площади распределения корма.


Система охлаждения гранулятора — Применение аэродинамических технологий и нынешнего круглого принципа снижает температуру в камере гранулирования примерно до 90 ℃. В результате машина может работать непрерывно.
— Контролирует температуру и выпускает дополнительный пар за счет циркуляции воздуха. В результате он хорошо работает в областях без прессования, что продлевает срок службы кольцевой матрицы и скоб.
— Машина может работать непрерывно.


Охладитель пеллет — Автоматический контроль периода охлаждения. Это делает свежие гранулы твердыми и сухими. Холодный воздух течет снизу вверх, а гранулы падают сверху вниз, они полностью встречаются и полностью охлаждаются.
— Производственные стальные пластины имеют толщину 3 мм.
-Система охлаждения состоит из сосуда, ветрового конуса, нагнетательной системы, порта подачи, впуска выхлопных газов, индикатора контроля уровня.
— Это оборудование следует использовать с питателем с воздушным шлюзом, охлаждающей ветровой сеткой.


Машина для упаковки пеллет — Включая автоматические весы, конвейер, термосваривающие устройства для древесных гранул.
— Эта машина представляет собой комбинацию автоматического взвешивания и наполнения вместе с транспортной швейной машиной, так что она может автоматически взвешивать, наполнять и шить.
— Компьютерная высокоскоростная штамповка и обработка, а также программируемый процесс управления делают его универсальным для различных упаковок.
— Специальное асейсмическое оборудование гарантирует точный расчет, высокую скорость и стабильную работу в неблагоприятных условиях. Его можно отрегулировать снаружи, что очень удобно в обслуживании.
— Он широко используется для упаковки древесных гранул, гранул кормов для животных и порошковых материалов.

Проекты завода по производству топливных пеллет

Вот несколько фотографий одного из наших проектов для справки.Он разработан и построен для одного из наших клиентов в Чили. Производительность от 4,5 до 6 тонн в час. Не стесняйтесь обращаться к нам за подробным бизнес-планом и стоимостью проекта! Мы всегда здесь, чтобы служить вам!


Проект завода по производству древесных пеллет от 4,5 до 6 тонн / ч в Чили


Подробная информация о разделе дробления


Подробная информация о разделе гранулирования

Наши пеллетные заводы построены в следующих странах:

Европа Германия, Франция, Литва, Ирландия, Италия, Португалия, Чехия, Венгрия, Румыния, Словацкая Республика, Сербия, Черногория, Болгария, Россия, Украина, Польша, Беларусь, Хорватия, Латвия, Швеция
Азия Китай, Малайзия, Индонезия, Таиланд, Вьетнам, Индия, Шри-Ланка
Северная Америка США, Канада
Южная Америка Уругвай
Океания Австралия
  • Пришлите мне расценки на завод под ключ по производству пеллет из опилок с кольцевой матрицейУ меня есть лесопильный завод в Нигерии, я хотел использовать опилки для изготовления пеллет и древесного угля для барбекю. Диаметр: 4-8 мм. Спасибо.
  • Обращаем ваше внимание на то, что ABC Machinery — инжиниринговая компания, специализирующаяся на проектировании, производстве, проектировании, установке и вводе в эксплуатацию проектов «под ключ» в этой области.
    В приложении, пожалуйста, найдите каталог для справки. Мы надеемся, что сможем сотрудничать с вашей уважаемой компанией, и надеемся, что это хорошее начало для такого многообещающего взаимовыгодного курса.

    Что касается вашего запроса, чтобы предоставить вам правильный дизайн, предоставьте нам информацию ниже:

    1. какая емкость вам нужна для гранул и древесного угля для барбекю?
    2. какая влажность у вас опилок?
    3.Есть ли другой материал, кроме опилок?
    4. когда вы планируете начать продвижение?

    Жду ответа от вас.
  • Спасибо за ответ. У меня есть лесопилка в Африке. Я произвел много опилок, я хотел бы превратить их в пеллеты и древесный уголь. Диаметр пеллет будет 4-8 мм, размер угля — 40 мм x 40 мм x 28 мм. влажность опилок 40-50%. Другого сырья нет. Завод будет запущен с апреля 2012 года. Мне нужно производственное оборудование завода.
  • Пожалуйста, найдите в электронном письме прикрепленную карту потока, вот описание:
    Производство состоит из двух частей: линии гранул и линии брикетов.Основная линия — это линия пеллет, две линии будут совместно использовать секцию предварительной обработки, такую ​​как сито предварительной очистки и барабанная сушилка, гранулятор и брикетировочная машина будут получать готовые опилки из барабанной сушилки; затем охладитель и сито будут после гранулятора, когда брикет отправится в печи (мы предоставим вам чертеж печи, чтобы вы могли самостоятельно установить ее на месте) для сжигания на древесном угле.

    Блок-схема похожа на то, что мы обсуждали по телефону, пожалуйста, сначала посмотрите, нужно ли что-то изменить.
  • Здравствуйте, я очень заинтересован в линии по производству поддонов из биомассы. Пожалуйста, пришлите мне предложение на полную производственную линию 6т. Сколько это стоит ? — из Португалии
  • Перед отправкой предложения вы можете сообщить некоторую информацию о своем сырье? такие как размер и влажность. Тогда мы сможем убедиться, нужны ли дробилка и сушилка в нашем предложении.

    Другой вопрос касается машины для упаковки гранул, есть два вида: одна — это машина для упаковки в небольшие мешки, например, 15-25 кг на мешок, другая — машина для упаковки в большие мешки, например, 800-1000 кг на мешок.Какой из них ты предпочитаешь?
  • Могут ли эти пеллетные установки и машины перерабатывать топливные гранулы класса EN plus?
  • На то, чтобы гранулятор производил высококачественные топливные гранулы, играет роль множество факторов. К таким факторам относятся зольность менее 0,5 процента и содержание мелкой пыли менее 1 процента для древесных топливных гранул. Нашего завода по производству гранул и оборудования достаточно для производства гранул класса EN plus. Однако обратите внимание, что для достижения желаемых результатов вы должны использовать правильное сырье. Например, если вы используете кору дерева в качестве сырья, вы должны убедиться, что содержание древесины равно нулю, чтобы содержание золы составляло 0,5 процента.
  • Можете ли вы сделать гранулы из травы, соломы или других материалов биомассы?
  • Да. Наши машины для производства древесных гранул могут обрабатывать множество видов биомассы, включая коноплю, просо, мискантус и другие, для производства топливных гранул. Однако учтите, что такие материалы производят больше золы по сравнению с древесными гранулами.

Найдите современное, эффективное и долговечное оборудование для производства древесных гранул

Вы ищете оборудование для производства древесных гранул , которое будет производительным и обладает более высокой производительностью в производстве гранул из опилок и биомассы? Alibaba.com предлагает вам самое современное и высококачественное оборудование для производства древесных гранул , которое может эффективно служить вашим целям и может пригодиться как для личного, так и для коммерческого использования. Это оборудование для производства древесных гранул широко используется на производственных предприятиях, фермах, на рабочих местах в энергетике, горнодобывающей промышленности и многих других благодаря своему удобству.

Оборудование для производства древесных гранул может обрабатывать сырье, такое как опилки, рис, солома, шелуха и другие, для преобразования в миниатюрные гранулы из биомассы для различных целей. Это оборудование для производства древесных гранул оснащено модернизированными технологиями, такими как высокопрочная подшипниковая система, система масляной смазки, усовершенствованная и новая система выталкивания для повышения эффективности. Эти продукты поставляются с двигателями из чистой меди с прецизионной технологией обработки для производства стандартных гранул биомассы.Корпус оборудования для производства древесных гранул из нержавеющей стали обеспечивает лучшую долговечность и отличается исключительной прочностью.

Независимо от того, какое оборудование для производства древесных гранул вы ищете, вы можете получить все виды их моделей на Alibaba.com с отличными скидками и предложениями. Это исключительное оборудование для производства древесных гранул работает быстро, защищает от ржавчины и обладает антикоррозийными свойствами для повышения производительности. Вы можете настроить положение и выбрать размер гранул при использовании этого оборудования для производства древесных гранул , которое легко собирать или разбирать сразу.

Alibaba.com предлагает вам множество различного оборудования для производства древесных гранул серии , чтобы вы могли выбрать модель, которая лучше всего подходит для вашего бюджета и требований. Эти продукты имеют сертификаты ISO, CE, SGS, что делает их более надежными и эффективными в производстве. OEM-заказы принимаются по заявкам клиентов.

Сделайте свои собственные древесные пеллеты из бревен / опилок / древесной стружки / промышленных отходов с помощью малых и больших грануляторов GEMCO

По сравнению со многими вариантами топлива, древесные гранулы немного дороже, чем древесина, опилки и т. Д.Но что касается других вариантов топлива, таких как нефть, природный газ или электричество, это намного дешевле.

Как сделать свои собственные древесные гранулы с помощью небольшой гранулятора и большого гранулятора

Типовые производственные процессы на небольшой грануляторе Малогабаритные грануляторы обычно используются в индустрии уплотнения биомассы. На рынке он фактически эквивалентен прессу для гранулирования с плоской матрицей . В основном он предназначен для домашнего использования: для обогрева или кормления животных и делает нашу жизнь удобной.Например, что касается системы отопления в доме, вы можете создать свой собственный стиль и гранулировать свои собственные древесные гранулы. Кроме того, чтобы изготавливать разные кормовые гранулы для разных животных, можно выбрать различные отверстия или формы в соответствии с их собственными требованиями.
Производственные процессы включают 3 этапа:

Первый этап: приемка сырья и изменение размера
Сырье бывает разнообразным, например, древесные отходы (опилки, стружка и т. Д.), Сельскохозяйственные отходы (солома растений, стебли кукурузы, початки кукурузы и т. Д.)), садовый мусор (трава, листья, ветки деревьев и т. д.) и другие материалы из биомассы.


Размер сырья перед подачей в гранулятор не должен превышать 1 дюйм (2,5 см), поэтому вам следует использовать молотковую мельницу, чтобы уменьшить размер и сделать его как можно меньше. Молотковая мельница может работать с высокой скоростью в диапазоне от 3000 до 8000 об / мин. Размер частиц определяется размером отверстий в сите, который может варьироваться от 1 мм до 10 мм или более.Благодаря большому ассортименту сит для производства частиц различного размера, молотковые дробилки становятся наиболее популярным выбором на заводах по производству гранул.

Второй этап: гранулирование


Высушенные материалы будут продавливаться через отверстие матрицы небольшой пресс-гранулятора с большим давлением, создаваемым валком. Как правило, наиболее распространенными типами являются тип D (тип вращающейся матрицы) и тип R (тип вращающегося ролика). А для производства лучших пеллет доступны различные типы двигателей, например, электродвигатель, дизельный двигатель, бензиновый двигатель и ВОМ.


Общие типы: тип D и тип R

Гранулирование:


Типовые двигатели малых грануляторов:


Третий этап: упаковка

После обработки древесные гранулы будут упакованы в мешки для лучшей защиты и транспортировки.

Типовые производственные процессы на заводе по производству древесных гранул Пеллетный завод — еще один важный тип грануляторов.И в основном он состоит из дробилки древесины, молотковой мельницы, сушилки, гранулятора (обычно используется гранулятор с кольцевой матрицей), охладителя и других вспомогательных средств (таких как конвейер, упаковочная машина и т. Д.).
Производственные процессы включают 8 этапов:

Первый этап: уменьшение начального размера

Перед производственным процессом сырье необходимо предварительно обработать. Уменьшение размера является важным фактором во многих отраслях промышленности, таких как линии гранулирования или производства цемента, потому что это может быть ограничивающим фактором в производстве, а также одним из самых дорогостоящих этапов всего процесса.Дробилка древесины всегда используется для предварительной обработки сырья, такого как древесина твердых пород и т. Д. После раскалывания щепа должна быть уменьшена до нужного размера, менее 6 мм.

Второй этап: сушка

Перед превращением в грануляторы сырье необходимо высушить. Что касается стандартной установки для производства древесных гранул, лучшим выбором всегда является барабанная сушилка, также называемая мгновенной сушилкой, которая работает при высоких температурах. В целом барабанные сушилки имеют относительно низкую стоимость и простые процедуры эксплуатации.У них есть стакан, который постоянно подвергает зеленую массу воздействию горячего воздуха. Другой вариант — планшетная сушилка, работающая при относительно низкой температуре. После высыхания можно достичь желаемого содержания влаги.

Третий этап: начальное рассев
Чтобы гарантировать качество окатышей, необходимо исключить примеси из сырья, такого как металлы, камни и другие. Прежде чем сырье превратится в гранулы, его необходимо отсеять на предмет наличия камней, пластика, других металлических предметов и т. Д.Более крупные камни и другие материалы отделяются вручную или с помощью камнеуловителя для отделения сырья от посторонних предметов. Другие, например, черные металлы, снимаются магнитом с конвейерной ленты.

Четвертый этап: Шлифование

Измельчение — это процесс, выполняемый молотковой мельницей для уменьшения размера за счет силы тупого молотка до 4-8 сантиметров. На этом этапе сырье должно быть сухим. А размер помола всегда контролируется экранами.

Пятый этап: гранулирование
На этом этапе он обычно превращает сырье в гранулы. Через отверстие в матрице грануляторов с большим давлением древесные гранулы будут выдавливаться машинами и становиться горячими и мягкими, размер которых должен соответствовать требованиям оператора.

Шестая ступень: охлаждение

Чтобы получить лучшие древесные гранулы, охлаждение на воздухе является необходимым процессом для превращения гранул горячего прессования в твердые и упрочненные.После выхода гранул из пресса они становятся очень горячими и пластичными, легко деформируемыми в это время продуктом. Необходимо приложить все усилия, чтобы обращаться с этим продуктом как можно осторожнее, пока он не остынет, не высохнет и не затвердеет. После охлаждения конечное содержание влаги будет всего 6%, и гранулы будут транспортироваться через конвейерную ленту в хранилище.

Седьмой этап: Окончательное рассевание
На этом этапе сформированные и охлажденные гранулы обычно просеиваются для удаления негабаритных частиц и мелочи перед отправкой покупателям.Степень зависит от условий местного рынка и индивидуальных особенностей.

Восьмой этап: хранение и упаковка
По окончании производственного процесса, чтобы обеспечить удобство использования и лучший внешний вид, гранулы упаковываются в небольшие пакеты, так как гранулы меньше подвержены истиранию во время доставки. Что касается хранения древесных пеллет, особенно летом. Летом на рынке мало спроса, поэтому древесные гранулы хранятся в течение длительного времени.Он должен храниться в сухом состоянии, поэтому очень важно, чтобы здание было водонепроницаемым, а стена могла выдерживать давление гранул, чтобы предотвратить дождь или конденсат. Как правило, пеллеты распространяются грузовиками или другими транспортными средствами.


Производственный процесс завода по производству древесных гранул

Мировой спрос на древесные пеллеты Мировое потребление пеллет прогноз

Источник: Хокинс Райт, Ассоциация древесных гранул Канады.

Благодаря соответствующим исследованиям, проведенным в последние годы, очевидно, что у рынка древесных гранул хорошее будущее и что спрос на древесные гранулы по-прежнему велик во всем мире.
С другой стороны, по сравнению с традиционными вариантами топлива древесные гранулы более безопасны для окружающей среды.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *