Оборудование для производства древесного угля: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

Содержание

Печи для производства древесного угля

Технология изготовления древесного угля известна человечеству много веков. Еще в древности люди заметили, что уголь намного эффективней, чем дрова. Сначала угольки собирали в местах лесных пожарищ, потом стали делать древесный уголь самостоятельно. Для этого выкапывали яму в земле, складывали туда бревна, присыпали землей, а поверх разводили огонь, который поддерживали долгое время. Через несколько дней в яме образовывались угли. Секрет заключается в том, что при недостатке кислорода древесина не сгорает, а превращается в уголь – процесс пиролиза. Этот способ взяли на вооружение современные производители углевыжигательных печей. Они усовершенствовали процесс, так чтобы добиться повышения выхода готовой продукции и сделать углежжение безосным для окружающей среды и людей. Печи для производства древесного угля бывают разных модификаций, малогабаритные бытовые и большие углевыжигательные печи и комплексы, состоящие из одной, двух или трех камер.

Более подробно ознакомиться со всеми комплектациями и характеристиками печей углежжения: Углевыжигательные печи

Древесный уголь производят в печах под действием высокой температуры без доступа кислорода в результате пиролиза древесины. древесный уголь – это горючее, твердое пористое (до 80%) вещество черного цвета, с характерным синеватым блеском. В зависимости от плотности достаточно хрупкий, может ломаться и крошиться при механических воздействиях.

Бытовые печи для производства древесного угля

Небольшие недорогие печи для производства древесного угля можно использовать в частном хозяйстве, установить в огороде или во дворе частного дома. Небольшие затраты на оборудование позволят получать качественный древесный уголь, который можно использовать для приготовления шашлыка и блюд на углях, а также продавать соседям. Небольшие партии угля позволят обеспечить себя высокоэффективным топливом. В некоторых хозяйствах углем топят камины, что намного выгодней, чем топить дровами.

Древесный уголь дает устойчивый жар, не искрит, обеспечивает тепло в доме. Еще уголь в частном хозяйстве можно использовать для кузнечной ковки. Если есть горн и наковальня, то уголь собственного производства, изготовленный в углевыжигательной печи, с лихвой обеспечит потребности небольшой мастерской. Малогабаритные печи для угля занимают мало места, они оборудованы системой дожига пиролизных газов, поэтому не выделяют в атмосферу дым и вредные примеси. Процесс работы печки прост и понятен. Этому легко научиться.

В составе древесного угля присутствуют минеральные примеси, такие как оксиды и карбонаты кальция, калия, марганца, натрия, железа, алюминия и др., а также кислород и водород. Наилучшими показателями по прочности и плотности обладают угли из твердолиственных пород деревьев: дуб и береза.

Промышленные печи для производства древесного угля

Если есть возможность организовать крупное предприятие по производству древесного угля, то можно приобрести крупногабаритную углевыжигательную печь или углевыжигательный комплекс. Углевыжигательные печи могут быть с одной или двумя камерами. Источник тепла газогенераторный котел, который обеспечивает равномерный нагрев печной камеры. Камера герметична, есть модели печей для угля с разным объемом камер. Чем больше объем камеры, тем больше требуется сырья для загрузки, тем больше будет выход готовой продукции. Такие печи также имеют систему дожига пиролизных газов, поэтому безопасны для окружающей среды. Принцип работы промышленный печей для производства древесного угля не отличается, от бытовых печей. Весь набор операций будет идентичен. Сначала в камеру загружают сырье. Лучше использовать дрова из березы, так как березовый уголь считается самым ценным. Дальше печь топят. Тепло высушивает древесину, после чего в условиях недостатка кислорода начинается процесс пиролиза. Пиролизные газы отводятся в топку, где дожигаются, что позволяет экономить на топливе. Потом печь остывает и можно выгружать готовый уголь.

Свежеприготовленный древесный уголь в объемах более 100 дм3 при обычных условиях склонен к самовозгоранию. До отправки потребителю древесный уголь должен быть стабилизирован для предотвращения самовозгорания. Древесный уголь необходимо предохранять от взаимодействия с сильными окислителями, не допускается скопления угольное пыли.

Трехкамерные углевыжигательные комплексы

Трехкамерные углевыжигательные комплексы позволяют организовать непрерывный процесс производства древесного угля. Это поможет повысить выход готовой продукции и избежать длительных простоев в работе. Три камеры работают от одного источника тепла. Пока в одной камере происходит сушка древесины, в другой идет пиролиз, а в третьей уголь остывает. Сначала необходимо загрузить сырье в три камеры. Источник тепла дает жар, который регулируется задвижками. Сначала тепло идет в одну камеру, где осуществляется сушка древесины, потом, когда в ней начнется пиролиз, с помощью задвижки основной жар уходит в другую камеру, где снова запускается процесс сушки древесины. В это время в первой камере получается уголь и ее можно оставить остывать, а жар с помощью задвижки перенести на третью камеру, где снова начнется процесс сушки.

  Беспрерывный процесс производства угля позволяет получать готовую продукцию с каждой камеры в разное время и повысить производительность оборудования в три раза. Если необходимо снизить выход готовой продукции, то можно использовать только одну камеру или две.

При работе с древесным углем должны соблюдать правила безопасности для предприятий лесохимической промышленности. В случае возгорания древесный уголь следует тушить водой или пеной. Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение древесного угля регламентирует ГОСТ 28670.

Ретортные печи для производства древесного угля

Ретортные печи для производства древесного угля стоят дороже, чем обычные печи, но работать с ними легче. Главное их отличие в том, что печные камеры оснащены сменными ретортами и механизмом передвижения реторт (рельсами). В этом случае загрузка сырья осуществляется в реторту, это что-то вроде съемного контейнера, который можно вкатить и выкатить из печной камеры.

Сменные реторты позволяют подготовить сырье до того, как надо будет выгружать готовую продукцию, а в момент, когда начнется разгрузка печи, реторту просто выкатывают, а на ее место помещают другую. Это очень удобно. Температура в печи для угля поддерживается постоянная от одного источника тепла, процесс пиролиза независим для каждой камеры. Нагрев сырья осуществляется стенки реторт без доступа кислорода. Ретортные печи для производства угля позволяют выполнять работу не только в ручном режиме, но автоматизировать процесс. Ретортные печи для производства древесного угля целесообразно использовать на крупных производствах, где работают с большими объемами продукции.
 

оборудование для производства древесного угля

Установки углевыжигательные для производства древесного угля.

 (печи) от компании ООО «ТехДревИнжиниринг».

На нашем сайте Вы найдёте подробное описание, технические характеристики установок нашего производства, а так же стоимость и цены на дополнительное оборудование для повышения производительности и снижения трудозатрат. Купить наше оборудование могут заказчики со всех регионов России и стран Ближнего и Дальнего зарубежья.

Установки для производства древесного угля

Установки нашего производства можно разделить на три класса по производительности и типу применяемых конструкционных решений.

К малому классу относится Урал-15 производительностью до 20 тонн древесного угля в месяц.месяц. Особенностью установки является небольшая стоимость, мобильность, экологическая чистота технологии, высокое качество получаемой продукции. Возможность эксплуатации без грузоподъемного оборудования.

установка для изготовления древесного угля, углевыжигательная печь, оборудование для производства

К среднему классу, производительностью от 20 до 80 тонн в месяц, относятся МПРУ (модульные пиролизно-ретортные установки выемного типа) такие как: МПРУ-21, МПРУ-21В, МПРУ-22ММПРУ-22МВМПРУ-30МПРУ-30С.

На сегодня это наиболее распространенные в РФ и ближнем зарубежья установки. Их количество, построенных только нашей компанией более 130 шт в 30 регионах РФ, более чем на 70 производственных площадках. Они просты в обслуживании, обеспечивают высокую производительность и высокое качество продукции, удовлетворяющее требования всех промышленных потребителей.

Проблематику использования грузоподъемных механизмов при

изготовлении древесного угля

Вот уже много лет, начиная с запуска первой ретортной установки, ведутся дискуссии о том, что лучше – использование грузоподъемных или не использовать, а если использовать, то какие. Или использовать другие грузоподъемные в виде различных кар, погрузчиков, транспортеров или других механизмов.

Конечно, в первую очередь заказчиков, эксплуатантов, интересует цена вопроса…. Читать полностью

И большие, стационарные углевыжигательные установки производительностью до 300 тонн древесного угля в месяц, серии БУРАН (непрерывная, без ретортная, с дожиганием пиролизных газов) : БУРАН-80, БУРАН-120, БУРАН-150, БУРАН-300

буран-80

буран-120

буран-150

буран-300

Главным отличием этих установок является отсутствие необходимости использования в процессе работы грузоподъемных механизмов. Установки оснащены не выемными ретортами, изготовленные из жаропрочной стали. По сравнению с другими установками их применение позволяет существенно, почти в 2 раза) снизить капитальные затраты на организацию производства.

На всё оборудование дается годовая гарантия. Осуществляется гарантийное и пост гарантийное обслуживание. Всё оборудование спроектировано и изготовлено на нашем предприятии и допускает срок эксплуатации до 10 лет.

Технология производства древесного угля — перспективы и развитие

Содержащий почти 100% углерода – древесный уголь, широко известен в качестве безопасного для окружающей среды и эффективного вида горючего. Он не портит воздух ядовитыми испарениями и очень удобен в процессе быстрого приготовления пищи. Он применяется не только в хозяйстве, но и на промышленных предприятиях. На этом топливе функционируют целые металлургические и химические комплексы. В этой статье мы расскажем о том, какое нужно оборудование для производства древесного угля.

Древесный уголь

Древесный уголь получают при помощи сухой перегонки (пиролиза) древесины без доступа воздуха в условиях температуры 450—500°. Во время протекания этого процесса выделяются различные смолы, уксусная кислота, метанол и ацетон.

Выделяют 3 главных типа этого материала:

  • черный. Его производят из мягких сортов древесины, таких как липа, осина, ольха, ива
  • красный, изготавливается из хвойников, методом мягкого обжига
  • белый, производят из твердых сортов дубовых, вязовых, грабовых, березовых дров.

Согласно государственным стандартам существуют три марки древесного угля:

  • марка А. Изготавливается из мягких лесоматериалов
  • марка Б. Изготавливается из смеси мягкой и твердой древесины
  • марка В. Создается путем углежжения древесины смеси мягких, твердых лесоматериалов, а также методом мягкого обжига.

Характеристика древесного угля

ПоказателиМарка угляМетод контроля
АБВ, ОКП 24 5571 0150
Высший сорт, ОКП 24 5571 01321 сорт, ОКП 24 5571 01331 сорт, ОКП 24 5571 01432 сорт, ОКП 24 5571 0144
Кажущаяся плотность, г/см3, не менее 0,37 0,37 Не нормируется ГОСТ 7657–94, п.  4.6
Зола, масс. %, не более 2,5 3,0 2,5 3,0 4,0 ГОСТ 7657–94, п. 4.7  и ГОСТ 12596–67
Нелетучий углерод,  масс. %, не менее 90 78 88 77 67 ГОСТ 7657–94, п. 4.8
Вода, масс. %, не более 6 6 6 6 6 ГОСТ 16399–70, разд. 2
Уголь с зернами в местах погрузки, масс. %,  не более:       ГОСТ 7657–94, п. 4.9
размером менее 25 мм 5 5 Не нормируется
размером менее 12 мм 5 5 7 7 7
Головни, масс.  %, не более Отсутствие 2 Отсутствие 2 2 ГОСТ 7657–94, п. 4.10
Масса 1 дмугля, г, не менее 210 210 Не нормируется ГОСТ 7657–94, п. 4.11

Технология производства древесного угля

Производство древесного угля из различного сырья предполагает использование углевыжигательной печи ретортного типа. Углевыжигательные печи для выпуска древесного угля сжигают исходное сырье без доступа кислорода. Этот процесс называется пиролизом. Весь цикл производства древесного угля состоит из таких этапов:

  • сушка. Для того сырье кладут в углевыжигательный блок и подвергают действию дымовых газов в условиях температуры от 140 до 160°С. Длительность процесса зависит от уровня влажности сырья. Конечным продуктом является материал, высушенный до уровня влажности 4-5%
  • пиролиз. Вначале осуществляется эндотермический режим или сухая перегонка. При этом температура поднимается до 150-300°С. Из сырья удаляется вся вода, оно обугливается, становится бурого цвета. Когда показатель температуры достигает 300°С начинается процесс экзотермического пиролиза, который характеризуется ростом внутренней температуры без подачи тепла извне. Во время этого процесса температура поднимается до 400°С и бурая древесина становится древесным углем, в котором содержится углерода 65-75%
  • охлаждение. Вначале материал охлаждают до температуры, которая не приводит к самовозгоранию при контакте с кислородом. В конце процесса температура составляет 85°С, однако наилучшим вариантом является 40°С. Именно так выглядит производство древесного угля. Видео процесса представлено ниже.

Оборудование для создания угля

Изготовление древесного угля – довольно привлекательная бизнес — идея. Для старта не нужны серьезные инвестиции, а востребованность продукции дает возможность быстро отыскать потребителей. Для того, чтобы разместить требуемое оборудование достаточно 200 кв. м. Одна печь для производства древесного угля обслуживается бригадой из 2-4 операторов.

Устройства для выпуска древесного угля можно разделить на три категории: стационарные, передвижные, дополнительные.

Углевыжигательная печь или пиролизная бочка является главным оборудованием процесса производства древесного угля. Именно в этом устройстве осуществляется пиролиз древесины. Сегодня можно найти такие печи нескольких модификаций, функционируют они различными методами. Бывают стационарные и передвижные углевыжигательные печи. Однако конечные продукты всегда имеют одинаковые свойства и качество.

Углевыжигательные печи помимо изготовления, выполняют роль утилизатора, обеспечивая двойную выгоду. По этой причине передвижные печи можно применять прямо на лесозаготовительных участках для безотходного производства, а также на стройплощадках.

Стационарные печи применяют для реализации беспрерывного изготовления древесного угля, когда не нужно менять место расположения. Стационарные устройства в отличие от передвижных имеют большие габариты, широкий набор реализуемых задач и высокую производительность. В стационарных вариантах можно использовать различные виды топлива. А в передвижных — исключительно остатки производства древесины.

Главным типом углевыжигательного оборудования можно назвать печь, в которой не происходит контакта между древесиной и газами топочного вида в процессе пиролиза. В этом устройстве сырье располагается в отдельной камере, которая имеет отверстия, пропускающие теплый воздух.

Еще один вид углевыжигательной печи имеет вертикальные реторты, вследствие наличия которых процесс пиролиза на всех стадиях осуществляется более качественно. Однако у такого оборудования есть один существенный недостаток — высокий уровень выброса отработанных газов в атмосферу. По этой причине такая углевыжигательная печь нуждается в дополнительных очистных фильтрах.

Углевыжигательная печь для изготовления древесного угля создается из кирпича или металла. Металл необходимо изолировать термостойким материалом, чтобы предотвратить теплоотдачу. Камеры и реторты создаются из жаростойких металлов.

Главные составные части печи:

  • топочный блок. В нем сушится сырье
  • углевыжигательный блок. В нем происходит процесс пиролиза
  • основание. На него крепится топочный и углевыжигательный блок
  • пандус. По нему выгружается емкость с готовой продукцией.

Дровокол является вспомогательным оборудованием, которое применяется для заготовки дров. Существуют горизонтальные и вертикальные дровоколы. В горизонтальных устройствах бревно кладется в желоб и направляется на нож, или же нож двигается к бревну. В вертикальных устройствах нож опускается на бревно. Такие дровоколы отличаются более высоким КПД, потому что бревно не подвергается трению.

Кроме этого к дополнительному оборудованию можно отнести:

  • автоматическую линию фасовки древесного угля. Она выполняет задачу автоматизации и окончания процедуры изготовления древесного угля. Линия включает приемный бункер с сеткой, предотвращающей попадание головней, вибролоток, ковшовый транспортер и накопительный бункер с датчиком объема. Древесный уголь, постепенно продвигаясь по узлам линии фасовки, приобретает конечный внешний вид
  • дозатор весовой. Этот аппарата в автоматическом режиме осуществляет распределение заданной массы крупнокусковых углей в мешки. Он дает возможность фасовать древесный уголь в виде конечного продукта
  • сепаратор выполняет роль распределителя угольной продукции по заданным габаритам для разных нужд и ценовых категорий.

Стоит отметить, что оснащение, которое предназначено для изготовления древесного угля, не содержит вентиляторов и нагнетателей газа, вследствие чего наблюдается существенная экономия электроэнергии. Себестоимость изготовления уменьшается, а прибыль растет.

Качественно произведенный древесный уголь имеет структуру древесины, различимы годовые кольца на торце бруска. Если постучать по древесному углю получается звонкий звук. Он черного блестящего цвета, должен иметь минимальное число трещин. Наилучший уголь получается из березы и дуба, потому что имеет наиболее длительный период горения и стабильный жар.

Оборудование для производства древесного угля

Beston Оборудование для производства древесного угля сочетается с новейшей технологией карбонизации. Эта машина объединяет в себе конструкцию безопасности, систему рециркуляции горючих газов и систему пылеудаления. А топливом для обогрева печи для карбонизации может быть уголь, нефть, природный газ, древесина и т. Д. Если вы намерены получать прибыль от древесного угля, то машина для производства древесного угля Beston на самом деле является отличным вариантом.

Оборудование для производства древесного угля продажа

Что такое карбонизация в печи непрерывной карбонизации?

Под карбонизацией биомассы понимается процесс реакции термического разложения отходов биомассы в анаэробных условиях. Этот процесс пиролиза биоуглерода может преобразовать все виды отходов биомассы в древесный уголь. Кроме того, в процессе карбонизации мы можем получить побочные продукты, такие как горючий газ, древесный уксус и гудрон. Соответственно, эта технология увеличивает коэффициент использования отходов биомассы и создает больше преимуществ для клиентов.

Оборудования для производства древесного угля с системой пылеудаления Beston Установка для карбонизации биомассы

Разнообразие сырья для Установки для карбонизации биомассы:

Отходы биомассы:

Существует много видов отходов биомассы, которые можно использовать для производства древесного угля, включая древесину, скорлупу кокоса, рисовую шелуху, скорлупу пальмового ядра, опилки, солому, жмых, бамбук, навоз и т. Д. Отходы карбонизированной биомассы имеют высокую коммерческую ценность.

Кокосовая скорлупа Рисовая шелуха Опилки

Твердые бытовые отходы:

Твердые бытовые отходы содержат зеленые отходы, пищевые отходы, строительные отходы, бумагу, пластик и т. Д. Если мы не сможем хорошо справиться с этими отходами, эти отходы вызовут серию загрязнений воздуха, почвы и воды. Чтобы получить лучший результат карбонизации, клиенты могут заранее классифицировать отходы с помощью сортировочной машины.

Осадок сточных вод:

При сбросе большое количество тяжелых металлов в сточных водах останется в осадке. Кроме того, бактерии быстро размножаются в осадке, который вреден для окружающей среды. Поэтому карбонизированный осадок сточных вод безвреден и будет приносить прибыль инвесторам.

Широкое использование конечных продуктов:

Конечные продукты Область Употребление
Уголь Ежедневная жизнь • широко используется в качестве топлива для барбекю.
• используется в качестве топлива в других отраслях.
Сельское хозяйство • прикрепить тяжелый металл для улучшения качества почвы.
Промышленность • может быть переработан в активированный уголь.
• используется для строительства кирпича с глиной.
• широко используется в качестве топлива в таких отраслях промышленности, как металлургический и металлургический заводы, керамика и т. Д.
Биогаз Ежедневная жизнь • широко используется в качестве топлива.
Сельское хозяйство • тепличное хозяйство, отопление.
Промышленность • используется в качестве топлива для отопления или сушки.
• может быть использован для генератора, чтобы получить электричество.
Древесный уксус, деготь Промышленность • великолепные материалы в судостроении и лакокрасочной промышленности.
• используется в качестве сырья в области химии и медицины.
Сельское хозяйство • используется как питание растений, регулирует ауксин или инсектицид.

Определяющие факторы производства древесного угля:

1.

Вместимость.

Оборудование для производства древесного угля Beston имеет четыре модели: BST-05, BST-10, BST-20, BST-30. Их производительность варьируется от 500 до 3000 кг / час. Чем больше производительность машины для производства биочара, тем выше цена.

2. Связанная обработка машины.

Во-первых, сушилка и дробилка. Заказываете ли эти два устройства или нет, зависит от материалов. Если размер материала больше 2 см, необходима дробилка. Если содержание воды в материале составляет более 20%, сушилка незаменима.

Во-вторых, машина для брикетирования древесного угля, которую также можно назвать машиной для брикетирования древесного угля. Древесный уголь может быть изготовлен в различных формах с помощью машины для брикетирования Beston. Для клиентов мы предоставляем машины для производства прутков, прессов для блоков и шаровых прессов.

Beston оборудования для производства древесного угля цена

Основные технические параметры:

Пункт Подробности
Модель BST-05 BST-10 BST-20 BST-30
Почасовая производительность 500 кг 0,8-1 тонны 1,5-2 тонны 2,5-3 тонны
Метод работы Непрерывный
Сырье 1. Все виды отходов биомассы, такие как опилки, скорлупа кокосовых орехов, оливковые скорлупы, ракушки пальм, бамбук и т.2. Гражданский ил, коммунальный ил, и т. Д

 

3. MSW

Размер реактора Φ800 Φ1000 Φ1300 Φ1700
Шаблон Горизонтальный и Поворотный
Отопительные материалы Древесный уголь, древесина, дизельное топливо, природный газ, СНГ, биомасса и т. Д.
Общая мощность 40 кВт / ч 55кВт / ч 60кВт / ч 72кВт / ч
Площадь пола (Д * Ш * В) 30м * 15м * 7м  35 * 15 * 7м 45 * 15 * 10м 50 * 15 * 10м
Рабочее давление Постоянное давление
Метод охлаждения Рециркуляция водяного охлаждения
Продолжительность жизни 5-8 Лет

Завод по производству древесного угля Beston установлен в других странах:

Благодаря совершенной конфигурации безопасности и всестороннему функционированию, оборудование для производства древесного угля Beston было одобрено большим количеством клиентов со всего мира, включая Малайзию, Австралию, Испанию, Узбекистан, Украину, Турцию и т. Д. Некоторые клиенты приняли конфигурацию завода по переработке угля предложено инженерами Beston. А другие клиенты предпочли проект под ключ, который приносит им большое удобство. В любом случае, мы приложим все усилия, чтобы удовлетворить различные требования клиентов.

Оборудование карбонизации биомассы Установка для карбонизации биомассы

Специальные функции угольной печи предпочитают:

1. Как избежать ожогов. В пространстве между корпусом и реактором находятся три слоя изоляционных материалов, включая теплоизоляционный хлопок, огнеупорный цемент и т. Д. Эти материалы гарантируют, что рабочие не будут ошпарены. Кроме того, корпус будет сохранять тепло для реактора, что может снизить расход топлива.

2. Полностью герметичный процесс эксплуатации. В процессе пиролиза образуется большое количество пыли. Печь карбонизации Beston полностью закрыта при работе. Следовательно, воздух снаружи реактора для производства древесного угля из кокосового ореха является чистым.

Станок для производства древесного угля

Непрерывный процесс производства древесного угля:

Метод производства древесного угля Beston является непрерывным. Когда машина для обработки древесного угля подает материал с одной стороны, уголь будет образовываться с другой стороны. Метод непрерывного производства древесного угля значительно повышает эффективность работы.

1. Кормление.

Поместите отходы в кормушку. Затем устройство подачи подает отходы в печь для карбонизации угля.

2. Разрядка.

Нагреть реактор. Процесс карбонизации начинается. Когда температура достигает 350 ℃, уголь постоянно генерируется. Образующийся уголь будет разряжаться в конце реактора, что не приведет к выбросу пыли.

3. Переработка горючего газа.

В реакторе отработанный горючий газ можно рециркулировать, чтобы снова обеспечить тепло для реактора. Сначала отработанный газ будет очищаться циклонным пылесборником и распылительной шайбой. Затем смола и древесный уксус в отработанном газе будут собираться конденсатором. Наконец, горючий материал снова поступает в реактор для обеспечения тепла.

4. Очистка отработанного дыма.

Помимо отработанного газа существует высокотемпературный дым. Дым с некоторыми вредными материалами может быть выпущен напрямую. После обработки дымовым конденсатором и системой удаления пыли (промывка водой, разбрызгивание воды и адсорбция керамических колец) дым может соответствовать требованиям европейской эмиссии.

Машины для производства древесного угля Beston – это всегда первый выбор клиентов. Это не только снижает стоимость топлива, но и создает выгоды для клиентов. Помимо качественной машины для карбонизации, услуги Beston также получили широкую популярность. Мы предоставляем онлайн-руководство, услуги по установке, периодические визиты и т. Д. Клиенты могут обратиться к нам в любое время!

Производство и технология производства древесного березового угля

Используемое нами оборудование для производства древесного угля является стационарным с горизонтальной и вертикальной загрузкой. Наши установки обеспечивают производство древесного угля марки А (высший сорт) согласно ГОСТу 7657-85 из березовых и дубовых дров. Наше оборудование экологически безвредно и экономически выгодно, что обеспечивает низкую конечную стоимость древесного угля.

 

Складирование древесного угля

Выход готовой продукции в виде древесного угля составляет более 4-ех тонн в сутки.

Процесс производства древесного угля заключается загрузке березовых или дубовых дров внутрь печи пиролиза, которая имеет съемный реторт, и систему отвода выделяемых газов в специальную топку, где жидкие и газообразные продукты перегорают, обеспечивая потребность печи в тепле для пиролиза.

Пиролиз – бескислородное сжигание древесины. Выделяемые газы ничем не отличаются от газов, выделяемых бытовыми дровяными печами.

Производственная база нашей компании имеет большую складскую площадь, на которой постоянно содержится готовая к отгрузке продукция в количестве порядка 10 тонн.

На нашем производстве древесного угля соблюдается правила пожарной безопасности для предприятий лесохимической промышленности.

 

Дрова перед загрузкой

Технические условия, по которым изготавливается древесный уголь, получаемый при пиролизе и углежжении березовых и дубовых дров. Древесный уголь, производимый нашей компанией, изготовлен по требованиям межгосударственного стандарта по регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Свойства исходного продукта: древесина высшего сорта пород первой группы (береза и дуб). Массовая доля золы получаемого древесного угля не более 2,5 %. Количество твердого углерода более 90 %. Влажность не превышает 6 %.

Физико-химические свойства производимого нами угля соответствуют нормам ГОСТа 7657-84.  Данный продукт подходит для производства сероуглерода и активного угля.

Для древесного угля допускается повышение массовой доли фракций при транспортировке из расчета на 100 км пути не более 0,8 %. Важно учитывать по требованиям безопасности, что нижний уровень концентрации для возгорания древесно-угольной пыли составляет 128 г/м3.

Березовые дрова

 

 

Древесный уголь обладает свойством самовозгорания при температуре более 340 градусов Цельсия, так как это горючее вещество с твердой пористой структурой.

Перед отправкой произведенного нами древесного угля он доводится до состояния стабилизации, так как свежеприготовленный уголь имеет свойство самовоспламеняться, если его суммарный объем превышает 100 дм3.

 

 

Древесный уголь перед упаковкой

Для складирования древесного угля не допускается контакт продукта с различными окислителями и концентрации древесно-угольной пыли, исходя из уровня 6 мг/м3 складской зоны. Свойства пожарной опасности – 4 класс.

Древесный уголь – малоопасный продукт, при пожаре следует использовать для тушения воду или пену.

Упаковывается древесный уголь в бумажные мешки согласно ГОСТ 2226. Хранение и транспортировка так же соответствуют ГОСТ 28670. После упаковки бумажные мешки зашивают металлическими скобами.

Наша компания гарантирует полное соответствие производимого нами древесного угля требованиям общепризнанных стандартов производства древесного угля марки А  при правильном хранении и транспортировки продукта. Срок предоставления гарантии составляет один год со дня изготовления угля.

Оборудование для производства древесного угля ГОРЫНЫЧ-40

Установки типа ГОРЫНЫЧ предназначены для производства древесного угля по ГОСТ 7657-84 (уголь древесный) с содержанием углерода от 80 % до 90 % и зольностью до 3 %.

Сырьем для производства угля, а так же для поддержания огня в топке являются обыкновенные дрова любой влажности любых пород древесины и отходы ее переработки. Для получения качественного угля используется березовый баланс.  

Установки по производству древесного угля типа ГОРЫНЫЧ относятся к стационарным установкам непрерывного действия со стальными вертикальными выемными ретортами.

 Исходная древесина укладывается в реторты, которые устанавливаются в пиролизно-сушильные камеры.  Процессы сушки и пиролиза в установке совмещены. Затем разжигаются дрова в топочной камере. После выхода установки на заданный режим в  камере начинается процесс бескислородного сжигания древесины (пиролиз). При этом выделяются пиролизные газы, которые идут на поддержание процесса горения в топке. С этого момента расход дров становится минимальным и необходимое тепло получается за счет горения пиролизных газов.

Реторты устанавливают со сдвигом во времени, и процесс пиролиза будет идти непрерывно.

Обслуживание установки и операции по установке и выемке реторт осуществляется с использованием площадок обслуживания и трапов.

Предлагаемые установки являются экологически безопасными, т. к. в них предусмотрено полное сжигание продуктов пиролиза сырья (отходов), а затем и их углеродных остатков. Установка проста в эксплуатации, не требует квалифицированной рабочей силы, экономична, экологически чиста, может быть установлена в любом месте под открытым небом.

 

В комплект оборудования входят:

— установка с комплектом реторт;

— КиП с возможностью подключения к компьютеру;

— монтаж и пусконаладочные работы;

— обучение персонала;

— тех. паспорт, инструкция по тех. безопасности, регламент работы.

 

Технические и эксплуатационные характеристики установки 

 

Производительность (по березе) тн/мес

40

Высота / длина / ширина, м

2 / 8 / 2,6

Вес, т

30

Количество реторт

20

Количество дров необходимое для производства 1 т угля, куб.м

7,5

Количество дров потребляемое топкой на 1 т угля, менее куб.м

0,1

Электроэнергия

необходимая для
работы крана 
в течение 15 мин. в час.

Количество рабочих, чел/смену

2

Получаемый продукт – древесный уголь по ГОСТ 7657-84, содержание нелетучего углерода – до 95%.

Состав выбросов в атмосферу: СО2, Н2О.

Все вредные соединения полностью сжигаются в топке.

Срок изготовления установки -1 мес.

Срок пуско-наладочных работ – 7- 10 дней.

Вывод установки на проектную мощность – 2 суток.

Технологические перерывы – 2 раза в год для профилактического осмотра.

 

Что нужно будет подготовить Вам:

— площадку под монтаж;

— козловой кран либо кран балку, высота от пола до крюка мин. 4 м;

— предоставить воду, песок, сварочный аппарат, резак, 2 подсобных рабочих, 1 или 2-х сварщиков.

Углевыжигательная печь — ЗАО «АлтайСпецИзделия»

Углевыжигательная печь (пиролизная печь) — оборудование, предназначенное для изготовления древесного угля в процессе пиролиза («выжигания»). ЗАО «АлтайСпецИзделия» производит печи разной конфигурации (по объему, по количеству пиролизных камер, по виду загрузки, по степени механизации) и различной производительности.

Собственный конструкторский отдел, современное производство, станки с ЧПУ и профессиональный коллектив с многолетним опытом позволяют предприятию разрабатывать и изготавливать уникальные углевыжигательные печи с учетом требований каждого заказчика.

Углевыжигательные печи могут быть стационарными или передвижными: устанавливаться на специально разработанные тележки для транспортировки.

В печах самой простой конструкции предусмотрена ручная загрузка и выгрузка сырья. Их объем варьируется от 1 м3 до 25 м3. Они изготавливаются из стального листа (Ст3) и оснащаются всем необходимым: негорючим утеплителем, герметичной дверью, манометрами и термометрами для контроля процесса пиролиза, системой дожига пиролизных паров, патрубками отведения пиролизной жидкости.

Также ЗАО «АлтайСпецИзделия» производит углевыжигательные печи с механизированной загрузкой и выгрузкой. Их конструкция может быть самой разнообразной. Выгрузка готового продукта может осуществляться с помощью вагонеток на рельсах, выкатываемых из пиролизного отсека вручную или электрической лебедкой. Второй вариант – ретортная печь, конструкция которой позволяет опускать и извлекать вертикальные реторты (бочки для выжигания) из пиролизного отсека ручным тельфером или кран-балкой. Третий вариант – горизонтальная выгрузка цилиндров с углем (лежачих реторт) вилочным погрузчиком.

Изделия, позволяющие осуществлять механизированную выгрузку, требуют большей проработки со стороны инженеров-конструкторов, оснащены автоматикой, дополнительным оборудованием. Это сказывается на их стоимости: такие печи дороже, но это оправдывается увеличенной производительностью в сравнении с обычными углевыжигательными бочками. Производительность выше за счет укорачивания циклов производства угля. Если обычная печь позволяет сделать не больше шести-семи циклов в месяц (один цикл – 4,5-5 суток), то механизированная с тем же объемом позволяет сократить длительность цикла пиролиза до трех дней, а значит количество циклов увеличить до десяти в месяц. Это достигается за счет того, что при механизированной выгрузке вторую партию реторт/вагонеток можно загружать в пиролизный отсек сразу после извлечения первой, не теряя при этом времени на остывание загруженной печи и ее нагрев (вместе эти процессы занимают до двух-трех суток и требуют дополнительных затрат топлива).

Важным фактором в выборе печи является материал топочного отсека и реторт. Из-за воздействия высокой температуры (около +400оС) на топку и жаропроводящую трубу простая сталь (Ст3) быстро подвергается разрушению. Поэтому топочный отсек и труба из высоколегированной, жаропрочной стали сделают углевыжигательную печь на порядок долговечней.

Ключевые отличия пиролизных печей производства ЗАО «АлтайСпецИзделия» от большинства других на рынке – это проверенное качество используемых материалов и конструктивные решения, обеспечивающие удобство работы, высокую производительность, минимум потерь и долговечность.            

Машина для производства древесного угля для продажи

Beston Установка для производства древесного угля из биомассы использует самую передовую технологию карбонизации (также известную как технология пиролиза) для преобразования биомассы в древесный уголь. На данный момент оборудование для производства древесного угля производства Beston Machinery было продано и установлено в Турции, Украине, Чили, Испании и более чем в 30 странах и регионах по всему миру, что помогает нашим клиентам получать огромную прибыль при использовании отходов биомассы.

Машина для производства древесного угля Beston для продажи

Что такое машина для производства древесного угля?

Машина для производства древесного угля использует преимущества сельскохозяйственных или лесных отходов, богатых лигнином, целлюлозой, гемицеллюлозой, таких как солома, опилки, рисовая шелуха, фруктовый сок, скорлупа кокосового ореха, скорлупа пальм, кора деревьев, бревна и т. Д.В процессе высокотемпературного бескислородного пиролиза углеродные и водородные элементы в сырье превращаются в высококалорийный смешанный горючий газ, древесный уголь и побочные продукты: древесный уксус и деготь.

Завод по производству древесного угля

Сырье для машины для производства древесного угля

  1. Все виды отходов биомассы, такие как рисовая шелуха, опилки, скорлупа кокосовых орехов, оливковая скорлупа, скорлупа пальм, бамбук, древесная стружка и т. Д.
  2. Городской ил, городской ил, промышленный ил и т. Д.
  3. Твердые бытовые отходы, пищевые отходы.

Конечные продукты из древесноугольной машины и приложений

Древесный уголь, древесный уксус, смол, горючий газ

Древесный уголь:

Повседневная жизнь: можно превратить в древесный уголь для барбекю или использовать в качестве топлива для получения тепла.

Сельское хозяйство: благодаря высокой адсорбционной способности он может улучшить качество почвы, чтобы увеличить урожай зерна.

Промышленность: древесный уголь может быть переработан в активированный уголь; Используется в качестве строительного кирпича с глиной и топливом на сталелитейных и металлургических заводах, керамике и т. д.

Древесный уксус:

фунгицид против насекомых;

Промежуточные продукты пестицидов;

Улучшение почвы.

Смола:

Основное сырье для плавки биодизеля.

Горючий газ:

Нагрейте печь карбонизации для вторичного использования.

Машина для производства древесного угля Видео

Что такое процесс изготовления древесного угля? (Процесс изготовления древесного угля)

Процесс изготовления древесного угля

ПРОЦЕСС КАРБОНИЗАЦИИ № 1

Материалы биомассы → проходят через ленточный конвейер → герметичное подающее устройство → попадают во внутренний резервуар высокотемпературной машины для карбонизации (среднетемпературная зона) → попадают в высокотемпературную зону для «высокотемпературного пиролиза, улетучивания дымовых газов, выделения серы, обогащения углерода» → процесс карбонизации завершен → трехступенчатая герметичная разгрузка с водяным охлаждением

НЕТ.2 ПРОЦЕСС ОБРАБОТКИ ГОРЯЧЕГО ГАЗА

Большое количество дымового газа (горючего газа), образующегося в процессе карбонизации → подается по трубопроводу в циклонный пылеуловитель первой ступени для удаления из воздуховода → дымовой газ после очистки превращается в горючий топливный газ, а затем вводится во вспомогательную печь в качестве источник тепла (горючие дымовые газы воспламеняются с автоматическим зажиганием), отработавшие газы после использования источника тепла → проходят через циклонный пылеуловитель для удаления пыли → пылеуловитель отработавших газов для выпуска

Ящики завода по производству древесного угля Beston

Установка для производства древесного угля в Мексике, установка для производства древесного угля в Турции, установка для производства древесного угля в Японии

Машина для производства древесного угля для продажи

Модель БСТ-05 БСТ-10 БСТ-30 БСТ-50
Вместимость 0. 3-0,5т / ч 0,8-1т / ч 2,5-3т / ч 4,5-5т / ч
Метод работы Полностью непрерывный
Сырье 1. Все виды отходов биомассы, такие как опилки, скорлупа кокосовых орехов, скорлупа оливок, скорлупа пальм, бамбук и т. Д.
2. Городской ил, городской ил, промышленный ил и т. Д.
3. Твердые бытовые отходы, пищевые отходы.
Размер реактора Φ820 мм Φ1000 мм Φ1300 мм Φ1700 мм
Нагревательные материалы Древесный уголь, древесина, дизельное топливо, природный газ, сжиженный нефтяной газ, биомасса и т. Д.
Энергопотребление 45 кВт / ч 65 кВт / ч 90 кВт / ч 125 кВт / ч
Габаритные размеры 28 м * 10 м * 6 м 33 м * 13 м * 7 м 40 м * 15 м * 8 м 50 м * 16 м * 10 м
Масса 28 т 35 т 45т 54т
Рабочее давление Незначительное отрицательное давление
Срок службы 5-8 лет

Примечание:

  1. Производственная мощность основана на материалах из рисовой шелухи; разное сырье имеет разную емкость;
  2. Все параметры подлежат настройке заказчика;
  3. Размеры зависят от планировки сайта.
  4. Все вышеперечисленные типы машин для производства древесного угля являются полностью непрерывными, что позволяет осуществлять синхронизацию подачи и выгрузки.

Уникальный дизайн угольной машины от Beston

  • Конструкция с трехсторонним уплотнением делает воздухонепроницаемое оборудование для производства древесного угля более безопасным и надежным;
  • Микроотрицательное давление в угольной печи делает работу угольной машины более безопасной;
  • Конец печи карбонизации спроектирован с взрывозащищенным устройством, что более безопасно;
  • Автоматический воспламенитель оснащен устройством с длинным открытым пламенем для предотвращения взрыва топки;
  • Закрытая конструкция подачи воздуха делает систему подачи более безопасной;
  • Конструкция с тепловым линейным расширением для предотвращения выхода оборудования из строя;
  • Многоточечная обратная связь при обнаружении давления и температуры делает работу более безопасной;
  • Использование новой конструкции и жаропрочных материалов в зоне возгорания повышает надежность эксплуатации;
  • Температура корпуса ниже 35 ℃, что может гарантировать безопасность и условия труда рабочих.

Проектирование по охране окружающей среды

  • Установка для производства древесного угля может перерабатывать различные твердые отходы и превращать их в полезные ресурсы в соответствии с национальными требованиями по охране окружающей среды;
  • Деготь и древесный уксус, производимые машиной для производства древесного угля, обрабатываются с помощью технологии контроля горения для обеспечения безопасности и экологичности;
  • Дымовой газ обрабатывается с помощью нескольких пылеулавливающих устройств для соответствия стандартным требованиям по выбросам;
  • Использование дизельного топлива или природного газа для отопления и предварительного нагрева более экологично и более эффективно;
  • Камера сгорания изготовлена ​​из керамического волокна, а срок ее службы составляет до 12 лет, чтобы избежать вторичного загрязнения отливки;
  • Сточные воды имеют отстойную технологию для многократного использования; а глубокое использование ресурсов осадочного ила может привести к нулевым выбросам.
  • Интеллектуальное управление оборудованием и настройка технологии преобразования частоты делают угольную машину более энергосберегающей;
  • Использование отходящих горячих дымовых газов для сушки материалов является более энергосберегающим и экологически безопасным;
  • Конструкция с двумя барабанами и сушка с предварительным нагревом во внутреннем цилиндре повышают тепловую эффективность;
  • Водные ресурсы, используемые в линии по производству древесного угля, повторно используются для экономии ресурсов;
  • После того, как оборудование перейдет в нормальный режим работы, оно может переключить свой собственный горючий газ на замену внешнего подогрева топлива, и потребление энергии будет меньше;
  • Непрерывная работа 3-5 дней делает оборудование более эффективным;
  • Конструкция основной и вспомогательной печи, многоступенчатая термическая структура делает угольные машины более энергосберегающими;
  • Конструкция сгорания с низким содержанием азота повышает эффективность сгорания.

Поставщик оборудования для производства древесного угля — Beston Group

Как один из ведущих производителей и поставщиков оборудования для производства древесного угля в мире, Beston может разрабатывать, исследовать и производить высококачественные и современные станки для производства древесного угля. У нас есть собственный исследовательский центр и мощный центр поддержки данных.

ПЕРВЫЙ КЛИЕНТ

Мы можем определить и настроить машину в соответствии с конкретными требованиями клиентов;

ОТЛИЧНОЕ КАЧЕСТВО

Прочный материал и постоянная оптимизация для улучшения технологии и качества;

ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ УПРАВЛЕНИЕ

Команда профессиональных инженеров подскажет, как улучшить продукцию и улучшить опыт;

РАССМОТРЕТЬ СЛУЖБУ

Быстрый ответ на вопросы клиентов в любое время на протяжении всего процесса обслуживания.

Машина для производства древесного угля Цена

Цена машины для производства древесного угля составляет около 46000-150000 долларов США.

Примечание:

1. Цена является приблизительной;

2. Подробная стоимость зависит от требуемой машины;

3. Технология обработки и сырье являются основными факторами, влияющими на цену угольной машины.

4. У нас будут нерегулярные скидки, поэтому вы можете связаться с нами, чтобы узнать о последних действиях.

Компонент машины для производства древесного угля из биомассы

Отчет об экономическом анализе машины для производства древесного угля BST-10

. долларов США долларов США
Земля под машину 20 м * 12 м * 6 м
Суточные эксплуатационные расходы
Товар Стоимость единицы Всего
Материал Опилки 24т 80 долларов США 1920 долларов США
Топливо 50 м³ природный газ 0. 45 долларов США 22,5 долларов США
Вода 1,5 т воды 0,6 долл. 0,9 долларов США
Мощность 35 кВт 0,09 долларов США 3,15 долларов США
Рабочие 5 рабочих 30 долларов США 150 долларов США
Техническое обслуживание 10 долларов США 20 долларов США
Амортизация 10 долларов США 20 долларов США
Налог Освобожден от налога по проекту охраны окружающей среды 0
Прочие расходы 10 долларов США
Итого 2146.55 долларов США
Дневная валовая прибыль
Древесный уголь (барбекю) 8т / д 680 долларов США 5440 долларов США
Смола 0,2т / сут
Древесный уксус 0,5т / сут
Итого валовая прибыль 5440 долларов США
Чистая прибыль
Дневная прибыль: 5440-2146,55 3293. 45 долларов США
Ежемесячно (25 рабочих дней) 82336,25
Годовой (10 месяцев) 823362,5

Примечание:

1. Данные взяты с китайского рынка, поэтому приведены только для справки; вы можете связаться с нами для получения подробного отчета;

2. В таблице мы взяли опилки в качестве сырья.

Машина для производства древесного угля для барбекю отправлена ​​в Малайзию

Будучи одним из крупнейших производителей оборудования для производства древесного угля из биомассы в Китае, Beston не только стремится производить хорошие продукты для клиентов, но и заботится о прибылях клиентов и устойчивом развитии планеты.Для вас это отличный шанс понять и реально выгодное вложение, которое вы можете попробовать. Beston поможет вам на каждом этапе вашего бизнес-плана. Свяжитесь с нами, если вы хотите узнать больше о нашей машине. Запустите нас на Pinterest.

Машина для производства древесного угля | Печь для производства древесного угля

Установка для производства древесного угля Beston использует передовую технологию карбонизации, которая позволяет преобразовывать отходы биомассы, осадок сточных вод, твердые бытовые отходы в древесный уголь и другие продукты.Готовый древесный уголь — это своего рода фиксированная биомасса, которая может заменить уголь для выработки электроэнергии. Установка для производства древесного угля, разработанная Beston Machinery, в основном основана на принципе работы высокотемпературного пиролиза, который может заставить сырье генерировать серию реакций в печи карбонизации для производства новой энергии. В настоящее время оборудование для производства древесного угля Beston обладает передовыми технологиями, рациональной структурой, отличными рабочими характеристиками, а также высоким содержанием древесного угля.

Установка для производства древесного угля в Китае

Beston Group постоянно занимается разработкой различных машин для производства древесного угля, а также добилась выдающихся достижений, таких как установка для производства древесного угля из рисовой шелухи, установка для производства древесного угля из скорлупы кокосовых орехов и т. Д. По сравнению с традиционными Процесс карбонизации древесного угля, оборудование для производства древесного угля Beston может не только принести пользу среде обитания граждан, но и обеспечить переработку ресурсов с высокой эффективностью, высокой производительностью и высоким качеством.

Подробная информация о процессе карбонизации древесного угля

1. Сырье для оборудования для производства древесного угля включает осадок сточных вод, твердые бытовые отходы, отходы биомассы, такие как скорлупа арахиса, скорлупа пальм, скорлупа кокоса, шелуха риса, древесина, солома, опилки и т. Д.

2. Согласно требованиям карбонизации влажность сырья должна быть менее 20%, а размер не должен превышать 30 мм. Таким образом, мы должны установить устройства предварительной обработки в зависимости от различного сырья.

3. После предварительной обработки переместите сырье в печь карбонизации, затем мы будем использовать традиционные виды топлива, такие как уголь, древесина, природный газ, для нагрева печи в течение 30 минут; когда температура достигает определенных значений, в печи образуется горючий газ и древесный уголь. Как правило, время обработки составляет от 15 до 20 минут, а температура в печи составляет от 650 ℃ до 780 ℃.

Печь карбонизации оборудования для производства древесного угля

4. Выгрузка горячего угля напрямую опасна, потому что горячий древесный уголь будет напрямую контактировать с кислородом, что приведет к большой аварии, поэтому наша машина для производства древесного угля оснащена системой охлаждения для снижения температуры древесного угля. до 30 ℃, а затем собирать напрямую.Более того, весь рабочий процесс проходит в условиях полной герметичности. Таким образом, мы можем обещать, что на заводе по производству древесного угля есть прекрасное устройство безопасности для создания комфортной и безопасной рабочей среды.

5. Горючий газ, образующийся в процессе карбонизации, будет очищен распылительной системой обеспыливания для удаления компонента серы, а затем этот вид материала будет переработан для нагрева печи, а также сушилки, которая представляет собой так называемый огонь с два шага. Таким образом можно не только сэкономить энергию, но и уменьшить загрязнение воздуха. Этот шаг может показать экологическую эффективность завода по производству древесного угля Beston .

6. Кроме того, горючий газ проходит через систему конденсатора и превращается в смолу и древесный уксус соответственно. Эти материалы относятся к материалам для химической обработки, которые обладают характеристиками стойкости к высоким температурам, прочности и коррозионной стойкости.

Видео о машине для производства древесного угля:

Применение и дальнейшая обработка древесного угля, производимого машиной для производства древесного угля Beston

Древесный уголь из биомассы широко используется во многих областях, поэтому перспективы его продажи выше.Более того, связанные с ним продукты также были распространены в разных регионах:

Производство древесного угля

1. В промышленности: древесный уголь может использоваться в качестве топлива или добавки для производства стальных покрытий;

2. В сельском хозяйстве: готовый древесный уголь обладает характеристиками улучшения качества почвы, содействия интеграции почвы, регулирования микробов в почве. Кроме того, он также способен снижать содержание тяжелых металлов.

3. В жизни: древесный уголь всегда является первым выбором в качестве топлива для барбекю, его также можно превратить в отработанную сажу.

Более того, древесный уголь может быть дополнительно переработан в шар или полосу из древесного угля с помощью машины для производства древесных углей или других соответствующих формовочных машин. После этого он может увеличить маркетинговую цену, чтобы получить больше прибыли. Еще больше полезных материалов можно получить по этой ссылке: http://xieghae.altervista.org/author/xieghae/.

Конечный древесный уголь после дальнейшей обработки

Основные преимущества машины для производства древесного угля Beston

1. Чтобы удовлетворить различные требования наших клиентов, наша компания разработала 5 различных моделей установки по производству древесного угля: BST-05, BST-10, BST-20 и BST-30.

Арт. Детали
Модель БСТ-05 БСТ-10 БСТ-20 БСТ-30
Часовая производительность 500 кг 0,8-1 тонны 1,5-2 тонны 2,5-3 тонны
Метод работы непрерывный
Сырье 1. Все виды отходов биомассы, такие как опилки, скорлупа кокосовых орехов, скорлупа оливок, скорлупа пальм, бамбук и т. Д.
2. Городской ил, городской ил, промышленный ил и т. Д.
3. Городские твердые отходы.
Размер реактора Φ800 Φ1000 Φ1300 Φ1700
Узор Горизонтальный и поворотный
Нагревательные материалы Древесный уголь, древесина, дизельное топливо, природный газ, сжиженный нефтяной газ, биомасса и т. Д.
Общая мощность 40 кВт / ч 55 кВт / ч 60 кВт / ч 72кВт / ч
Площадь пола (Д * Ш * В) 30 м * 15 м * 7 м 35 * 15 * 7 м 45 * 15 * 10 м 50 * 15 * 10 м
Рабочее давление Постоянное давление
Метод охлаждения Рециркуляция водяного охлаждения
Срок службы 5-8 лет

2.Наша машина для производства древесного угля проста в эксплуатации, требует небольшой рабочей силы, гарантии безопасности и отсутствия риска.

3. Установка для производства древесного угля оснащена уникальным и экологически безопасным оборудованием для распыления пыли, которое может обеспечить защиту окружающей среды всего процесса и улучшить окружающую среду.

4. Машина для производства древесного угля, производимая Beston, отличается высокой производительностью, высокой производительностью и высочайшим качеством продукции, а также долговечностью благодаря использованию специальных материалов.

5. Имея богатый опыт экспорта, машина экспортировалась во многие страны, такие как Австралия, Украина, Малайзия и т. Д.

Пожалуйста, оставьте свой запрос, заполнив форму ниже. Мы ответим вам в течение 24 часов. Спасибо.

Машины для производства древесного угля на продажу

Машины для производства древесного угля Beston используют несколько последних разработок, чтобы сделать процесс пиролиза более эффективным. Посредством процесса карбонизации различные виды отходов биомассы могут быть преобразованы в древесный уголь, например древесина , скорлупа кокосового ореха, шелуха риса, скорлупа ядра пальмы, солома, жмых и т. Д.Как мы все знаем, древесный уголь имеет множество применений. Например, он фактически используется для изготовления брикетов из древесного угля, которые используются для барбекю. Соответственно, эта машина имеет широкое применение в области производства древесного угля.

Успешный пример установки для производства древесного угля Beston

Beston Machinery имеет двадцать опыт производства машин для производства древесного угля в этой области. На данный момент машина для производства биочар Beston экспортировалась в Украина, Турцию и т. Д.После периода эксплуатации все эти заводы показали отличные результаты, будь то процесс производства древесного угля или защита окружающей среды. Если у вас есть намерение купить нашу машину для производства древесного угля на продажу, мы предложим вам разумную цену машины для производства древесного угля и хорошее качество.

Машины для производства древесного угля Beston для продажи в Турции Завод по производству древесного угля Beston в Турции Оборудование Beston для производства древесного угля было успешно установлено в Турции

Широкое применение готовой продукции:

Имя Площадь Использование
Древесный уголь Повседневная жизнь широко используется в качестве топлива для барбекю.
используется в качестве топлива в других областях.
Сельское хозяйство прикрепить тяжелый металл, улучшить качество почвы.
Промышленность можно переработать в активированный уголь.
Используется для строительства кирпича с глиной.
широко используется в качестве топлива в таких отраслях, как сталелитейные и металлургические заводы, керамика и так далее.
Биогаз Повседневная жизнь широко используется в качестве топлива.
Сельское хозяйство теплица сельское хозяйство отопление
Промышленность можно использовать как топливо.
можно использовать для сушки.
можно использовать как генератор для получения электроэнергии.
щепа Оболочка ядра пальмы Рисовая шелуха Опилки

В связи с его постоянно растущей популярностью многие люди решают приобрести машины для производства древесного угля из биомассы, потому что это не потребует слишком больших инвестиций. Кроме того, существует большой спрос на конечный продукт. Однако при выборе лучшего оборудования для производства древесного угля необходимо иметь в виду несколько вещей.

Основной параметр завода по производству древесного угля Beston для продажи:

В настоящее время наша компания предлагает к продаже несколько типов машин непрерывного производства древесного угля, это BST-05, BST-10, BST-20 и BST-30 . И все они могут работать на нас непрерывно, что означает одновременную подачу с одной стороны и разгрузку с другой.Но суточная производительность машины для производства древесного угля отличается. Таким образом, покупка линии по производству древесного угля зависит от ваших требований, а также от вашего бюджета. В то же время мы также даем вам бесплатное предложение.

Модель БСТ-05 БСТ-10 БСТ-20 БСТ-30
Часовая производительность 500 кг 0,8-1 тонна 1,5-2 тонны 2. 5-3 тонны
Метод работы непрерывный
Сырье 1. Все виды отходов биомассы, такие как опилки, скорлупа кокосовых орехов, скорлупа оливок, скорлупа пальм, бамбук и т. Д.
2. Гражданский ил, городской ил, промышленный ил и т. Д.
3. ТБО
Размер реактора Φ800 Φ1000 Φ1300 Φ1700
Узор Горизонтальный и поворотный
Нагревательные материалы Древесный уголь, древесина, дизельное топливо, природный газ, сжиженный нефтяной газ, биомасса и т. Д.
Общая мощность 40 кВт / ч 55 кВт / ч 60 кВт / ч 72кВт / ч
Площадь пола (Д * Ш * В) 30 м * 15 м * 7 м 35 * 15 * 7 м 45 * 15 * 10 м 50 * 15 * 10 м
Рабочее давление Постоянное давление
Метод охлаждения Рециркуляция водяного охлаждения
Срок службы 5-8 лет

Дизайн безопасности машины для производства древесного угля:

1. Оснащен системой уплотнения для обеспечения экологической чистоты и безопасности производства.

2. Профессиональная система обессеривания, дымоудаление и система охлаждения.

Печь для производства древесного угля Beston с конструкцией безопасности

на продажу. 3. Горючий газ был возвращен в горелку. А устройство сгорания оснащено манометром, предохранительными клапанами и электронным устройством зажигания.

4. Сконфигурирован с кожухом (защитной оболочкой), который может предотвратить прямой контакт тела с высокой температурой.

5. Секция электроснабжения имеет стандартизированную систему управления для обеспечения безопасности.

6. Центральный пульт управления может быть спроектирован по желанию заказчика, который может разделить оператора и оборудование для производства древесного угля.

Продажа оборудования для производства древесного угля Beston с дизайном безопасности

Выберите надежного производителя — Beston Machinery

При сравнении цен на машины для производства древесного угля важно выбрать правильного производителя. Мы являемся ведущим производителем и поставщиком машин для производства древесного угля в Китае. В настоящее время заводы Beston по производству древесного угля становятся все более популярными на зарубежных рынках. Более того, наша компания открыла филиал в Румынии. Мы стремимся предоставить клиентам лучший сервис и оборудование. На наших предприятиях по производству древесного угля машина для производства древесного угля является самой популярной.

Машины для производства древесного угля Beston всегда были первым выбором, когда люди решают заняться производством древесного угля.Наша печь для производства древесного угля имеет характеристики энергосбережения, экологичности и отличной производительности . Если вы покупаете оборудование для производства древесного угля Beston, мы также предоставляем другие услуги, такие как услуги по установке, индивидуальное обслуживание, техническое руководство в Интернете и т. Д. Добро пожаловать на консультацию.

Машина для производства древесного угля | Автоматическое и эффективное оборудование

Преимущества машины для производства древесного угля получили широкое признание.Существует множество материалов биомассы, которые можно преобразовать в полезный древесный уголь. После карбонизации в условиях отсутствия загрязнения, конечные продукты могут использоваться в повседневной жизни, например BBQ , Industries , shisha и т. Д. Соответственно, многие инвесторы выбирают эту машину, чтобы начать свой угольный бизнес с целью получения прибыли.

Анализ проекта машины для производства древесного угля

  • Анализ целесообразности производства древесного угля

В каждой стране много деревьев и других сельскохозяйственных отходов.Сами по себе эти отходы не представляют особой ценности. Когда они превращаются в древесный уголь, значение для environment и economy значительно улучшается. Сейчас оборудование для производства древесного угля Beston применяется более чем в пяти странах. И работает хорошо. Смотрите фотографии про проектов в России, Испании и Турции.

Проекты Beston по производству древесного угля в разных странах

  • Анализ цены машины для производства древесного угля

Когда вы занимаетесь производством древесного угля, первое, что вас больше всего беспокоит, — это бюджет .Примите во внимание стоимость установки для пиролиза биомассы, стоимость воды, ручные затраты, стоимость обслуживания и другие расходы. Кроме того, в конфигурации меняют еще и бюджет. Отправить сообщение Beston. Мы предоставляем вам конкретный список бюджета.

Модель Вместимость корма Общая мощность Площадь пола (Д * Ш * В) Нагревательные материалы Метод охлаждения
БСТ-05 0. 5 т / ч 40 кВт / ч 30 м * 15 м * 7 м Древесный уголь, древесина, дизельное топливо, природный газ, сжиженный нефтяной газ, биомасса и т. Д. Рециркуляция водяного охлаждения
БСТ-10 0,8-1 т / ч 55 кВт / ч 35 * 15 * 7 м
БСТ-20 1,5-2 т / ч 60 кВт / ч 45 * 15 * 10 м
БСТ-30 2,5-3 т / ч 72кВт / ч 50 * 15 * 10 м
Срок службы 5-8 лет
Завод по производству древесного угля Beston для продажи с четырьмя моделями

Какие материалы можно карбонизировать с помощью угольной машины Beston?

◎ В каждой стране достаточно лесов и сельского хозяйства.Многие отходы биомассы могут быть преобразованы в полезную энергию с помощью оборудования для производства древесного угля Beston, например скорлупа кокоса , опилок , бамбука , ядра пальмы , жмыха сахарного тростника , древесная щепа, джут, шелуха риса, семена оливок, ветки деревьев, садовый мусор и др.

◎ Кроме того, осадки сточных вод и твердые бытовые отходы также являются отличными отходами для получения энергии. В странах наблюдается быстрый рост спроса на энергию. Когда инвесторы извлекут из них полную выгоду, больше отходов превратится в полезные ресурсы.Соответственно, это оборудование для производства древесного угля с множеством применений стоит ваших вложений.

Семена оливы Кокосы Дерево Райс Халл Опилки Бамбук Осадок сточных вод

Анализ использования конечных продуктов, производимых заводом по производству древесного угля

Конечные продукты Площадь Использование
Древесный уголь Повседневная жизнь √ широко используется в качестве топлива для барбекю или кальяна.

√ используется как топливо в других отраслях промышленности.

Сельское хозяйство √ прикрепите тяжелый металл для улучшения качества почвы.
Промышленность √ используется для строительства кирпича с глиной.

√ широко используется в качестве топлива в таких отраслях, как сталелитейные и металлургические заводы, керамика и т. Д.

Биогаз Повседневная жизнь √ широко используется в качестве топлива.
Сельское хозяйство √ тепличное сельское хозяйство отопление.
Промышленность √ используется как топливо для отопления или сушки.

√ можно использовать для генератора для получения электроэнергии.

Древесный уксус, деготь Промышленность √ лучшие материалы в судостроении и лакокрасочной промышленности.

√ используется в качестве сырья в химической и медицинской сфере.

Сельское хозяйство √ используется в качестве подкормки растений, регулирует ауксин или инсектицид.
Угольный шар Газ Древесный уксус

Превосходство машины для производства древесного угля Beston

1. Эксклюзивный патент на автоматическую установку для производства древесного угля One Fire Two Step

Эта технология означает, что она выполняет две функции при нагревании камеры сгорания. Один из них — это отходы , биогаз , которые можно использовать в качестве топлива для нагрева реактора. Перед сжиганием коллектор удаляет серу, а конденсаторы сжижают газойль. Следовательно, биогаз безопасно использовать в угледобывающей машине.Во-вторых, высокотемпературный дым поступает в сушилку для сушки материалов. Следовательно, клиенты могут значительно сэкономить на топливе, применяя эту машину для древесного угля.

2. Непрерывная работа с большой производительностью

Непрерывная работа доступна для продажи угольной машины Beston. И если у вас есть потребность в мощности, она полностью удовлетворяет ваши требования. Мы предоставляем вам BST-05, BST-10, BST-20 и BST-30.

Комбинированное оборудование для производства древесного угля Beston с двухступенчатым камином

3. Система удаления пыли

Многие сомневаются, загрязняет ли процесс окружающую среду. Оборудование Beston для древесного угля имеет конденсатор дымохода для охлаждения отработанного дыма. Затем водяной спрей и керамическое кольцо уменьшают количество вредных компонентов в дыме. Наконец, выпускаемый дым соответствует требованиям европейских стандартов выбросов.

4.Меры безопасности в этом проекте

При кормлении эта установка использует шнековую подачу, чтобы исключить попадание кислорода. В процессе пиролиза манометр, термометр, PLC и другие устройства покажут оператору текущую ситуацию. При разгрузке система водяного охлаждения значительно снижает температуру древесного угля.

Оборудование для производства древесного угля с различными элементами безопасности и системой удаления пыли

Почему машина для производства древесного угля Beston является лучшим выбором на рынке?

1.Beston имеет сертификат ISO , который гарантирует качество продаваемых машин для производства древесного угля. Основной реактор изготовлен из нержавеющей стали 310S, что продлевает срок его службы.

Сертификаты — Beston

2. Индивидуальный сервис для клиентов. Мы предоставляем клиентам четыре модели производительностью 0,5-3 т / ч. Если вы предложите другой особый спрос, наша компания может настроить линию по производству древесного угля для вас, насколько это возможно.

3. Широкое применение на рынке.И эта машина, и конечные продукты имеют широкое применение на рынке. И многие клиенты выбирают эту машину для приготовления древесного угля для барбекю. Соответственно, ее еще называют угольной машиной BBQ. Если вы занимаетесь этим бизнесом, не пропустите нашу машину.

Beston Service Group

Как начать бизнес по производству древесного угля с помощью Beston Charcoal Machinery

▷ Получите сопутствующую информацию и план проекта от Beston. Прежде чем вы решите купить эту древесно-угольную установку, отправьте нам свой вопрос и свое фактическое состояние.Мы разработаем идеальный проект под ваши требования.

▷ Убедитесь, что у вас достаточно сырья. Автоматическая угольная машина Beston имеет непрерывный процесс производства древесного угля, который имеет высокую эффективность. Он может производить 2 угольных реактора в день. Соответственно, проясните, что вы собираетесь разбираться в том, сколько сырья.

▷ Выбирайте компанию, которая предлагает комплексное обслуживание . Лучшее обслуживание может сэкономить вам много времени и средств в будущем.Мы не только продаем оборудование для производства древесного угля, но также предоставляем услуги по установке и обучению клиентов. Более того, у нас есть восемь групп послепродажного обслуживания на разных континентах. Клиентам удобно обращаться к нам.

Оборудование для производства древесного угля Beston по доступной цене Купите полезный угольщик, чтобы начать свой бизнес

Процесс производства древесного угля

☞ Процесс кормления

Перед подачей убедитесь, что размер материала не превышает 3 см в диаметре.Крупные материалы следует измельчать на мелкие кусочки. Кроме того, содержание воды в нем должно быть ниже 15%. В противном случае сушилка необходима. После выполнения этих условий заказчики загружают материалы в питатель.

☞ Процесс карбонизации

Когда материалы поступают в реактор, камера сгорания уже нагрета. При повышении температуры образуется нефтяной газ. Когда температура постоянно повышается, образуется древесный уголь. Вследствие полностью герметичной работы в реакторе нет кислорода.

☞ Процесс разгрузки

Древесный уголь будет подаваться в угольный резервуар с помощью шнекового разгрузчика. А деготь и древесный уксус будут собираться в резервуары соответственно. Посмотрите следующее видео о машине для производства древесного угля.

Машина для производства древесного угля сочетается с патентом Beston — One Fire Two Step. Его производительность и качество значительно улучшены. И его конфигурация гибкая. Beston может регулировать количество устройств в соответствии с требованиями заказчика.Благодаря отличному обслуживанию , высокому качеству и разумной цене производства древесного угля , Beston получил высокие отзывы от клиентов, которые приобрели наши машины для производства биоугля.

Часто задаваемые вопросы:

1. Какая скорость выхода древесного угля?

Обычно мы можем получить около 330 кг древесного угля из 1 тонны сырья. Поскольку содержание воды и виды материалов различаются, производительность зависит от результата теста.Если вы отправите нам образец, мы сообщим результат в кратчайшие сроки.

2. Является ли вода в градирне и конденсаторах круглой?

Да. Вся вода в древесном угле циркулирует. Поэтому потребность в воде невелика. И этот процесс не загрязняет воду.

3. Как долго будет обслуживаться угольная машина?

Различные режимы и конфигурации будут влиять на результат. Инженеры Beston расскажут вам о соответствующих советах в процессе установки в соответствии с реальной ситуацией.

Машина для производства древесного угля | Повышенная производительность древесного угля

Установка для производства древесного угля предназначена для превращения отходов биомассы в древесный уголь путем пиролиза в условиях высокой температуры и бескислородной атмосферы. Это хороший способ максимально эффективно использовать ресурсы и получать большую прибыль. Группа Beston производит установку на протяжении многих лет. У нас самая профессиональная команда, передовые технологии, экологически чистые продукты. Между тем, цена машины для производства древесного угля вполне разумна.Хотите начать перспективный бизнес — обратитесь в Beston Machinery прямо сейчас! Если вы инвестор, более высокий ROI принадлежит вам.

Диапазон цен: от 58 000 до 128 000 долларов США (Beston Machinery Supplies for You)
Примечание. Стоимость является приблизительной. Подробная стоимость зависит от выбранной вами машины.

Машина для производства древесного угля на продажу

Из чего делают древесный уголь?

  • Биомасса: древесина, бамбук, рисовая шелуха, кокосовая скорлупа, пальмовая скорлупа, опилки, оливковая скорлупа, арахисовая скорлупа, жом сахарного тростника
  • Осадок сточных вод
  • ТБО отсортировано
Сырье для производства древесного угля

Конечные продукты, полученные из оборудования для производства древесного угля

Уголь Деготь Древесный уксус
Древесный уголь Повседневная жизнь Широко используется в качестве топлива для барбекю.
Используется в качестве топлива в других областях.
Сельское хозяйство Прикрепите тяжелый металл для улучшения качества почвы.
Промышленность Может быть переработан в активированный уголь.
Используется для строительства кирпича с глиной.
Широко используется в качестве топлива в таких отраслях, как сталелитейные и металлургические заводы, керамика и т. Д.
Биогаз Повседневная жизнь Широко используется в качестве топлива.
Сельское хозяйство Тепличное сельскохозяйственное отопление.
Промышленность Можно использовать как топливо.
Можно использовать для сушки.
Может использоваться как генератор для получения электричества.
Древесный уксус, деготь Сельское хозяйство , используемый в качестве подкормки растений, регулирует содержание ауксина или инсектицида.
Промышленность отличные материалы в судостроении и лакокрасочной промышленности.
используется как сырье в химической и медицинской сфере.

Успешных дел Beston:

BST-05, BST-10, BST-20, BST-30 — горячие модели продаж. Установки по производству древесного угля Beston были экспортированы в России, Турции, Украины, Ганы, Испании, Австралии и Малайзии . Вот фотографии:

Машина для производства древесного угля BST-30 в Россию Завод по производству древесного угля в Турции Машина для производства древесного угля в Украине

Арт. Детали
Модель БСТ-05 БСТ-10 БСТ-20 БСТ-30
Часовая производительность 500 кг 0.8-1 тонны 1,5-2 тонны 2,5-3 тонны
Метод работы непрерывный
Сырье 1. Все виды отходов биомассы, такие как опилки, скорлупа кокоса, скорлупа оливок, скорлупа пальм, бамбук и т. Д.

2. Строительный ил, городской ил, промышленный ил и т. Д.

3. ТБО

Размер реактора Φ800 Φ1000 Φ1300 Φ1700
Узор Горизонтальный и поворотный
Нагревательные материалы Древесный уголь, древесина, дизельное топливо, природный газ, сжиженный нефтяной газ, биомасса и т. Д.
Общая мощность 40 кВт / ч 55 кВт / ч 60 кВт / ч 72кВт / ч
Площадь пола (Д * Ш * В) 30 м * 15 м * 7 м 35 * 15 * 7 м 45 * 15 * 10 м 50 * 15 * 10 м
Рабочее давление Постоянное давление
Метод охлаждения Рециркуляция водяного охлаждения
Срок службы 5-8 лет

Машина для производства древесного угля Beston Видео:

Верхняя часть машины для производства древесного угля оснащена двойным приводом краевого и центрального грохочения, а также бесступенчатой ​​структурой изменения скорости. Конструкция может принудительно преобразовывать материалы в мелкий порошок в камере мгновенного пропаривания и сушки, поэтому материалы могут полностью контактировать с горячим воздухом, а регулируемая скорость вращения позволяет нам контролировать время контакта материалов и горячего воздуха.Тогда мы можем получить материал с такой же влажностью, хотя их начальная влажность иная. После высыхания материал автоматически перетекает в нижнюю часть карбонизатора. Верхняя часть машины для производства древесного угля предназначена для сушки материала, а нижняя часть — для карбонизации материала.

Меры безопасности при эксплуатации

1. Операторы и обслуживающий персонал должны изучить соответствующие руководства по эксплуатации.

2. Во время работы машины регулировка, очистка, ремонт и т. Д. Запрещены; все операторы должны находиться на расстоянии 1 м от машины, чтобы избежать повреждений.

3. Никакие другие предметы, кроме сырья, не могут быть помещены в машину, чтобы избежать повреждения машины.

4. Перед ремонтом станка следует сначала отключить подачу электроэнергии, а затем поставить табличку на ремонт.

клиенты из Южной Африки посетили наше оборудование для карбонизации

Машины для производства древесного угля на продажу

Установка для производства древесного угля Beston предназначена для карбонизации всех видов сырья биомассы (опилки, скорлупа кокосового ореха, древесина, рисовая шелуха и т. Д.), Шламов, твердых бытовых отходов.Как правило, целью карбонизации биомассы является получение древесного угля из биомассы; И мы карбонизируем отработанный осадок, чтобы получить углеродистый осадок; в то время как карбонизация твердых бытовых отходов предназначена главным образом для уменьшения количества мусора.

Машина для производства древесного угля на продажу

Наша машина для производства древесного угля имеет двухслойную и многопроходную конструкцию. Он в основном состоит из сушилки, машины для карбонизации и другого вспомогательного оборудования. Среди этих частей есть и другие части, такие как привод, стеллаж, сушка, мгновенное пропаривание, карбонизация, подача, разгрузка, охлаждение, рециркуляция выхлопных газов, мокрый пылеуловитель, печь газификации и соответствующие трубы.

Благодаря двухслойной конструкции нижняя часть оборудования для производства древесного угля максимально контактирует с горячим воздухом. Такая конструкция с самого начала помогает повысить эффективность использования тепла. Оборудование нижнего слоя использует остаточное тепло в карбонизирующем газе для выпаривания материалов паром. Это второй этап повышения эффективности использования тепла. Оптимизированная и концентрированная многотрубная конструкция трубы для рециркуляции горячего выхлопного газа (генерируемого из газогенератора или нагревателя горячего дутья), трубы для сбора тепла карбонизации и деления, трубы для улавливания пара мгновенного пропаривания, трубы для улавливания выхлопных газов может повысить эффективность использования тепла в третьем. время.После трехкратного оптимального использования тепла температура выхлопных газов опустится ниже 100 градусов по Цельсию. По результатам проверки соответствующих институтов, коэффициент использования тепла нашей машиной для производства древесного угля
составляет более 85%.

Beston Charcoal Equipment

Верхняя часть машины для производства древесного угля оснащена двойным приводом краевого привода и центрального грохочения и структурой с плавным изменением скорости. Конструкция может принудительно преобразовывать материалы в мелкий порошок в камере мгновенного пропаривания и сушки, поэтому материалы могут полностью контактировать с горячим воздухом, а регулируемая скорость вращения позволяет нам контролировать время контакта материалов и горячего воздуха.Тогда мы можем получить материал с такой же влажностью, хотя их начальная влажность иная. После высыхания материал автоматически перетекает в угольную машину в нижней части. Верхняя часть машины предназначена для сушки материала, а нижняя часть — для карбонизации материалов.

Машина для карбонизации в Малайзии

Безопасное проектирование линии по производству древесного угля

1. Центральное управление может быть спроектировано по желанию заказчика, которое может разделить оператора и машину.

2. Горючий газ был рециркулирован в горелку, устройство сжигания с манометром, предохранительные клапаны и электронное устройство зажигания.

3. Сконфигурирован с кожухом (защитной оболочкой), который может предотвратить прямой контакт тела с высокой температурой.

4. Блок питания имеет стандартизированную систему управления для обеспечения безопасности.

5. Профессиональная сероочистка, дымоудаление, система охлаждения.

6. Оснащен системой уплотнения, обеспечивает экологическую чистоту и безопасность производства.

Образцы древесного угля
Название Площадь Использование

Уголь

Повседневная жизнь широко используется в качестве топлива для барбекю.
используется в качестве топлива в других областях.
Сельское хозяйство прикрепить тяжелый металл, улучшить качество почвы.

Промышленность

можно переработать в активированный уголь.
Используется для строительства кирпича с глиной.
широко используется в качестве топлива в таких отраслях, как сталелитейные и металлургические заводы, керамика и так далее.

Биогаз

Повседневная жизнь широко используется в качестве топлива.
Сельское хозяйство теплица сельское хозяйство отопление

Промышленность

можно использовать как топливо.
можно использовать для сушки.
можно использовать как генератор для получения электроэнергии.

Как профессиональный производитель машин для производства древесного угля, угольные установки Beston очень популярны на внутреннем и внешнем рынках. На сегодняшний день наши угольные машины успешно экспортируются в Малайзию, Вьетнам, Австралию, Филиппины и другие страны. В настоящее время мы в основном предоставляем четыре модели установки для производства древесного угля, это БСТ-05, БСТ-10, БСТ-20, БСТ-30. В следующей таблице содержится подробная информация об их параметрах:

Арт. Детали
Модель БСТ-05 БСТ-10 БСТ-20 БСТ-30
Часовая производительность 500 кг 0.8-1 тонны 1,5-2 тонны 2,5-3 тонны
Метод работы непрерывный
Сырье 1. Все виды отходов биомассы, такие как опилки, скорлупа кокосовых орехов, скорлупа оливок, скорлупа пальм, бамбук и т. Д.
2. Городской ил, бытовой ил, промышленный ил и т. Д.
3. Городские твердые отходы.
Размер реактора Φ800 Φ1000 Φ1300 Φ1700
Узор Горизонтальный и поворотный
Нагревательные материалы Древесный уголь, древесина, дизельное топливо, природный газ, сжиженный нефтяной газ, биомасса и т. Д.
Общая мощность 40 кВт / ч 55 кВт / ч 60 кВт / ч 72кВт / ч
Площадь пола (Д * Ш * В) 30 м * 15 м * 7 м 35 * 15 * 7 м 45 * 15 * 10 м 50 * 15 * 10 м
Рабочее давление Постоянное давление
Метод охлаждения Рециркуляция водяного охлаждения
Срок службы 5-8 лет

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *