Оборудование для производства пластиковых изделий из Китая
В этой статье мы расскажем об оборудовании из Китая для производства изделий из пластмассы. Поднебесная, бесспорно, занимает первое место в мире по производству изделий из пластмассы и одно из первых мест по производству оборудования для их производства.
Китай быстро завоевывает мировой рынок оборудования данного назначения. Этому способствует несколько причин: широкий выбор, хорошее качество и относительно низкая цена. Например, покупка пресс-формы для изготовления пластиковых изделий в Китае обойдется Вам приблизительно в 10 раз дешевле, чем аналогичная покупка в Америке. Также Китай производит все виды производственного оборудования для пластиковой продукции.
Пластмассы (сокращенно от «пластические массы») или пластики — это органические материалы, для производства которых используются синтетические или природные высокомолекулярные соединения. Это уникальный материал, из которого изготавливаются тысячи вещей, без которых современный человек не сможет обойтись.
Пластмассовые изделия широко используются в быту, автомобильной промышленности, аэрокосмической отрасли, в медицинской и многих других сферах.
Виды пластика
Здесь представлены аббревиатуры, которые будут использованы в тексте, для лучшего понимания.
ПЭ — полиэтилен
ПЭНД — полиэтилен высокой плотности, полиэтилен низкого давления
ПВХ – поливинилхлорид
ПЭВД — полиэтилен низкой плотности, полиэтилен высокого давления
ПЭТ, ПЭТФ – полиэтилентерефталат
ПП – полипропилен
ПС – полистирол
Давайте рассмотрим
Для производства изделий из пластмасс широко применяется литье под давлением, экструзионное формование, термоформование, формование раздувом, формование наслаиванием, компрессионное формование, литьевое прессование, пенопластовое формование, формование методом литья, заливка, инкапсуляция.
Все оборудование для производства различных товаров из пластмасс можно разделить на следующие группы:
- Экструзионное оборудование
«Экструзио» в переводе с латинского означает «выдавливание». В этом и заключается суть процесса: через формовочные отверстия выдавливается разогретое вещество. После этого под воздействием тягового механизма происходит гидроохлаждение, формование, затем производится резка.
Данный вид оборудование применяется для производства пластиковых труб, стержней, отделочных ПВХ панелей, ПВХ профилей, пластиковых листов, пленки, кабеля и других продолговатых изделий.
Комплекс устройств, который включает главный элемент – экструдер и набор дополнительных элементов имеет название «экструзионная линия». Вся экструзионная линия является полностью автоматической, а управление линией осуществляется за счет задания определенной рабочей программы. На экструзионных линиях производятся пластиковые окна и двери, ПВХ профили для стен и потолков, вспененные профили, водопроводные трубы из ПЭ, ПП, ПЭНД, ПВХ, ПВХ шифер, различные шланги и так далее. Благодаря удобству и возможностям производства использование экструзионных линий стало практически повсеместным.
Экструзионное китайское оборудование имеет ряд неоспоримых достоинств:
— Во-первых, цена намного ниже европейских,
— во-вторых, быстрая окупаемость,
— в-третьих, неприхотливость к обслуживанию.
Достаточно установить линию, провести начальные пусковые работы и машина будет работать без перебоев.
- Термопластавтоматы
Это машины, принципом работы которых является литье под давлением. Расплавленный пластик вводится в пресс-форму литьевой машины. После охлаждения получается готовая деталь. Термопластавтоматы (литьевые машины) очень универсальны, область их применения очень обширна. Применяются для изготовления бытовой техники и других, необходимых для дома, пластиковых предметов.
- Выдувные машины
Применяются для производства полых тонкостенных предметов. Основной продукцией являются полые емкости для хранения жидкостей.
В процессе производства в выдувной машине происходит нагрев пластмасс, после чего происходит выдувное формование.
Этот метод используется в основном для высокоскоростного производства ПЭТ- и полипропиленовых бутылок. Выдувной способ формования часто сочетается с литьем под давлением, образуя одну машину, которая также применяется в производстве ПЭТ-емкостей.
- Экструзионно-выдувное оборудование
Выдувной способ и процесс экструзии также могут быть объединены. Экструзионно-выдувное оборудование адаптировано к более широкому кругу производства. С помощью таких машин можно производить больше разновидностей продукции. Продукция, изготовленная на экструзионно-выдувном оборудовании, включает в себя многослойные композитные пленки и различные виды полиолефиновых полых емкостей, широко используемых в пищевой, фармацевтической и косметической промышленности. Это оборудование применяется для производства пластиковых бутылок, канистр, бочек, ведер, игрушек и т.д.
- Термоформовочное оборудование
Это машины для производства изделий из специальной пленки различного химического состава и различной толщины, которая подается непрерывным потоком при высоких температурах. Термоформовочное оборудование вне конкуренции в производстве пластиковой упаковки для пищевых и иных продуктов.
Техническое обслуживание
Для нормального функционирования производственного оборудования должны осуществляться ежедневные и периодические осмотры в соответствии с нормами и правилами. Ежедневное техническое обслуживание в основном включает очистку, проверку крепежей, смазку, необходимые настройки, противокоррозионные мероприятия. Периодическое техническое обслуживание проводится в определенное время, оно состоит также из очистки, смазки, регулировки, но дополнительно включает частичный разбор машины на компоненты, соответствующий их осмотр и ремонт.
Сертификация безопасности
С развитием отрасли производства оборудования для изготовления изделий из пластика в Китае, доля зарубежных продаж продолжает расти. Расширяется экспорт в страны Юго-Восточной Азии, Ближний Восток, а также в такие развитые страны и регионы, как США. Для того, чтобы лучше справляться с техническими барьерами в торговле, увеличить свою долю на международном рынке, китайские компании по производству данного вида оборудования проходят CE, UL и другие сертификации безопасности.
Где производится оборудование для изготовления изделий из пластика?
Регионами производства оборудования для изготовления пластмассовых изделий являются следующие провинции Китая:
· Чжэцзян
· Фуцзян
· Цзянсу
· Шаньдун
Закупка оборудования
Закупка любого вида оборудования осуществляется согласно требований заказчика, которые изложены в техническом задании. Оборудование для изготовления изделий из пластика дополнительно может быть укомплектовано периферийным оборудованием. Не забудьте о том, что перед размещением заказа необходимо произвести инспекцию завода. Единственный вариант для проверки — это выезд на завод: необходимо приехать на проверку лично или же нанять компанию, которая проведет инспекцию вместо Вас.
Стоимость оборудования
Цена конкретного вида оборудования для изготовления изделий из пластика зависит от его технических характеристик и дополнительной функциональности. Все технические характеристики согласуются заказчиком с поставщиком самостоятельно либо через компанию, которой заказчик доверит произвести закупку и осуществить свои
Наши услуги:
Если вы хотите организовать производство пластиковых изделий в Китае, вам стоит обратить внимание на предлагаемые нами услуги:
-
поиск китайских производителей. Нужен производитель пластиковых изделий в Китае? Мы найдем нужного вам производителя за несколько дней и поможем сориентироваться в огромном количестве имеющихся предложений;
-
мы располагаем базой самых надежных производителей пластиковых изделий, ведущих свою деятельность в Китае. Поэтому мы сможем быстро найти подходящую компанию и предоставить вам все необходимые контактные данные;
-
с нами возможна работа в формате «под ключ». То есть вам необходимо будет сообщить нам ваши требования, а также специфику изделий, которые вы планируете изготавливать. Все остальное мы возьмем на себя: найдем производителя, оформим все необходимые бумаги и организуем поставку изделий в Россию. Это очень удобно: вам не придется тратить свое время и вы сможете сосредоточиться на решении более важных задач;
-
если вы предоставите нам подробное техническое описание нужных вам изделий, мы сами найдем производителя в Китае, который сможет с точностью реализовать ваш замысел;
-
мы организуем посещение тематических выставок, посвященных изделиям из пластика. На таких выставках вы сможете не только познакомиться с последними достижениями китайской промышленности, но и собрать необходимую контактную информацию интересующих вас производителей;
-
мы поможем оформить сделку по покупке оптовых партий товаров у производителей;
-
перед тем, как производитель отправит партию готовых товаров в Россию, необходимо оценить качество изделий. Эту задачу на себя могут взять наши опытные специалисты;
-
перед оформлением сделки мы готовы проверить выбранную вами фабрику на благонадежность;
-
наши логисты разработают оптимальный маршрут доставки товаров в Россию. Кроме того, мы можем оформить таможенные документы и организовать хранение товаров в складах как в России, так и в Китае;
-
если вы отправляетесь в Китай для подписания договора, мы предоставим вам квалифицированного переводчика, отлично разбирающегося в бизнес-терминологии;
-
мы готовы организовать для вас поездку в Китай, где вы сами сможете ознакомиться с работой выбранной фабрики и провести переговоры с потенциальными партнерами.
Заинтересовало наше предложение? Позвоните, и мы с радостью ответим на любые ваши вопросы!
Читайте так же:
Производство изделий из пластмассы
Производство минеральных удобрений в Китае
Выставки пластиковых изделий в Китае:
Международная выставка оборудования и технологий производства изделий из пластмасс и резины
01 Сентября — 04 Сентября | Шанхай
Международная выставка упаковки и упаковочных материалов
10 Октября — 12 Октября | Шанхай
10-я Выставка обработки и упаковки продуктов питания
16 Октября — 18 Октября | Шанхай
14-ая Международная выставка обработки пищевых продуктов и упаковочного оборудования в Пекине 2015г.
19 Октября — 21 Октября | Пекин
Оборудование для литья пластмасс под давлением
Любое начинание, связанное с производством каких-либо вещей требует, конечно же, знания технологий и принципов изготовления продукции. Но даже крупный специалист своего дела не сможет наладить процесс, если не будет обладать качественным оборудованием. И это правило актуально для всех производственных сфер. Не является исключением и работа по изготовлению изделий из пластика, ведь только качественное оборудование для литья пластмасс обеспечит владельцу стабильный выпуск добротной продукции с низкой себестоимостью.
Использование сертифицированного оборудования для литья пластмасс под давлением – залог успешности вашего бизнеса
Наша компания реализует оборудование для литья пластмассы, отличающееся высокими показателями качества и надежности, и при этом обладающее сравнительно невысокой ценой. Все модели, предлагаемые нами, изготовлены ведущими отечественными и зарубежными производителями и сертифицированы для продажи в России. Долговечность, высокая производительность и демократичная цена – эти факторы служат залогом того, что оборудование для литья пластмассовых изделий, купленное у нас, многократно окупит свою стоимость за время эксплуатации.
Также, в ассортименте предлагаемых нами устройств довольно широко представлено оборудование для литья пластмасс под давлением. Следует заметить, что это очень распространенный метод производства изделий из полимеров, ведь на его долю приходится больше трети продукции, изготовленной из этих материалов. Инжекционно-литьевые машины, или как их еще называют, термопластавтоматы, обеспечивают более высокий темп литья, а значит, и улучшенные показатели производительности.
Но и здесь нельзя подойти к вопросу покупки аппаратуры безответственно. Неправильно выбранная техника либо быстро выйдет из строя, либо не сможет обеспечить низкую себестоимость выпускаемой продукции и станет пустой тратой средств. В том случае, если вас привлекает литье пластмасс под давлением, оборудование наивысшего качества и по доступной цене вы найдете только у нас.
Но перечисленными типами техники ассортимент нашего интернет-магазина, конечно же, не ограничивается. У нас вы найдете широкий выбор приспособлений для трехмерного сканирования и печати, станки с числовым программным управлением и множество модных и полезных гаджетов. Особо отмечаем, что цена на все наши товары отличается демократичностью и доступностью.
Оборудование для производства пластиковых и пластмассовых изделий
Еще до начала XXI века в нашем мире никто не уделял особого внимания производству изделий из пластика. Если углубиться в детали, то они составляли около 8% среди всех изделий из полимера. Сейчас уже превышают 27%. Благодаря тому, что пластиковые изделия имеют огромную популярность, на их производстве можно порядком заработать. Плюсом является то, что рентабельность у этого бизнеса около 25–30%.
Какое оборудование понадобится при производстве пластиковых изделий
Все, кто занимаются строительством или любыми другими хозяйственными процессами знают, что без труб, утеплителей, емкостей, шлангов и прочего – самостоятельно нельзя сделать почти ничего. К тому же все эти пластиковые изделия имеют довольно хорошую прочность и не поддаются особому влиянию окружающей среды. Они никогда не гниют, имеют небольшой вес и высокую эластичность.
Итак, какие же базовые механизмы понадобятся вам для успешного и качественного производства изделий из пластмассы:
- электродвигатели, которые будут подавать электроэнергию для всего оборудования;
- машины для автоматической загрузки сырья в цилиндры экструдеров;
- экструдеры, в которых есть один или два параллельных червячных шнеков. Их используют при нагреве и перемешивании полимерных материалов;
- обязательным агрегатом для формирования будущего изделия является формирующая головка, которая прикрепляется к экструдеру;
- устройство для вытягивания формы;
- система охлаждения;
- отдельный прибор для измерения размеров готовой продукции;
- отдельный прибор для расфасовки готовой продукции.
Экструдеры
Также можно приобрести автоматический прибор, который будет доставлять продукцию на указанное место. Управлять им можно при помощи дистанционного пульта.
Функции и составные элементы экструдера
На первое место стоит вынести такой агрегат, как экструдер. Он состоит из:
- фильтра;
- намотчика;
- системы укладки;
- пневмозагрузчика;
- раздувочного механизма с охладителем.
Работает он в автоматическом режиме, но не без человеческого фактора. Для производства качественной продукции за ним нужен контроль.
Функции термопластавтомата
Термопластавтомат – оборудование для литья пластмасс под определенным давлением. Горячее вещество заливается в специальные формы – продукция готова. Такой станок позволяет выпускать вещи сложных форм, идентичного размера, цвета, вида.
Выдувные установки для пластмассовых изделий
Используется специальное выдувное оборудование для производства изделий с тонкими стенками (одноразовые стаканы, бутылки и прочее). Работает по такой схеме: пластик нагревается и тогда при помощи выдувания формируется изделие.
Экструзионно-выдувные станки используют для изготовления более широкого ассортимента товаров. Процесс производства контролируется микросистемой. Все машины такого типа разделяют по типу головок, количеству ручьев и постов.
Процесс термоформовки
Станки для термоформовки используют для производства непрерывной пленки (рукава). Толщина такого изделия разная. Наиболее часто применяется для выпуска одноразовой посуды.
Интересным фактом является то, что один прибор можно использовать для разных процессов. Не придется покупать множество машин, которые будут требовать дополнительной территории.
Ярким примером являются системы для вспенивания пластмассы. С их помощью можно совершать данное действие, но еще и дополнительно изготавливать:
- пленку;
- утеплительные конструкции;
- сетку и т. п.
На машине для производства труб можно создать изделие любого диаметра и толщины, которые будут использоваться в водном или газовом снабжении домов, функционировании канализационной системы, отоплении помещений.
С помощью выдувных или литьевых приборов можно сделать различные емкости с самой разнообразной глубиной, диаметром и толщиной. Их обычно используют в химических или пищевых индустриях. Также можно создавать непревзойденные изделия для отделочных работ из термопластика. Он имеет довольно эстетичный вид и высокую прочность.
Дополнительные станки для усовершенствования производственной линии
Если производство занимает слишком много времени и усилий, можно приобрести дополнительное оборудование для производства пластиковых изделий, которое поможет ускорить процесс и сделать его менее трудоемким:
- сушка для изделий;
- погрузчик материалов или готовой продукции;
- смеситель;
- дробилка для отверстий;
- транспортер для готовой продукции или материала для последующего этапа обработки;
- конвейер для расфасовки и дополнительной проверки изделий.
Если не планируется разворачивать огромное дело по производству изделий из пластмассы, можно приобрести несколько мини-станков, которые будут делать определенные детали в небольших количествах. Они не займут много места и дадут возможность заработать средства на расширение предприятия.
Для установки мили-линии потребуются обычные столы, на которых можно разместить пятнадцати килограммовые станки. Также есть отдельные станки для изготовления экспериментальных деталей, которые в дальнейшем будут производиться на более крупном оборудовании.
Использование сырья для изготовления пластмассовых изделий
Вне зависимости от того, насколько дорогим и качественным будет оборудование, продукция может получаться с дефектами. Лучше всего покупать сырье у проверенных производителей с хорошим рейтингом и опытом в сфере строительного бизнеса.
Помимо того, что нужно внимательно подбирать материалы, нужно также помнить и о сотрудниках. Для такого производства понадобится не менее дюжины рабочих, которым нужно будет детально объяснить процесс с самого начала. Ну и конечно, технолог, без которого ничего не получится даже начать. Стоимость его услуг потребуют немало средств.
Процесс производства пластиковых изделий
Главным в процессе создания пластиковых изделий – это организация процесса и четкость выполнения. Важно придумать собственную схему и последовательность работы. Стоит внимательно изучить то, как все происходит:
- самым первым этапом является запуск газа в ранее подготовленную среду из полимера;
- после этого проходит совмещение резины или пластика;
- смеси поддаются специальным техническим обработкам и подготавливаются к созданию готовых изделий.
Люди уже на протяжении столетия отдают предпочтения пластмассовым изделиям, в отличие от полиэтиленовых. Они устойчивы к резким перепадам температур и внутреннему давлению. Также есть отдельная классификация пластмассовых изделий, которые заполняются газом. Их обычно используют для утепления зданий. Это пенопласты и поропласты. Для примера, пенопласты имеют замкнутые поры, что позволяет им удерживать тепло. А вот поропласты, наоборот, открытые.
Каким должно быть помещение для производства пластиковых изделий
Не нужно слишком много мудрить с постройкой данного помещения. Оно должно лишь отвечать всем стандартным нормам и содержать привычные для этого дела приборы.
Стоимость машин обычно небольшая, да и за территорию платить особо не нужно. Для того чтобы завод содержал все требуемые коммуникации в нужных количествах, можно построить здание размером в 50–200 квадратных метров, это не очень много. Но вот есть один нюанс: склад может занять очень большую территорию. Несмотря на то, что изделия из пластмассы имеют маленький вес, размеры их довольно большие.
Не стоит забывать о людях, которые могут пострадать от производства пластмасс. При поиске участка для постройки, лучше избегать спальных районов.
Помещение нуждается в обязательной защите от некоторых факторов окружающей среды. Таковыми являются излишняя влага, сильный ветер, песочные бури, воры и личности без определенного места жительства.
Любые гранулированные материалы лучше всего держать в помещениях с пониженной влажность воздуха и теплой температурой. Ведь именно этот фактор влияет на качество будущих изделий.
Чтобы не возникало проблем с законом, нужно обязательно получить разрешение у нескольких инстанций:
- санэпидемстанция;
- районное или местное правительство;
- госнадзор;
- пожарная инспекция;
- газовая инспекция;
- электрики.
Если у вас достаточно средств и знаний, сооружение и начало процесса производства пластмассовых изделий займет не более трех месяцев.
Видео по теме: Производство пластмассы
Универсальность и надежность оборудование для производства пластмассовых изделий
Alibaba.com - отличный выбор для оборудование для производства пластмассовых изделий, популярного материала для бытовой электроники, дизайна и производства. Это очень эффективно при создании электронных устройств, таких как компьютеры, и носимых устройств, например наушников. Он относительно экологичен, так как его можно плавить и повторно формовать. Место заказов сегодня и доступ отличное качество оборудование для производства пластмассовых изделий, когда, где.оборудование для производства пластмассовых изделий имеют, несомненно, блестящие качества, которые делают их значительные материалы в электронном секторе. Они сохраняют энергию в течение длительного времени и обладают отличными изоляционными свойствами. Они легкие, поэтому играют важную роль в производстве легких телефонов, таких как телефоны. Значительная гибкость, которой они обладают, обеспечивает универсальность при изготовлении различных компонентов. Их электрическое и механическое сопротивление неоспоримо, равно как и их долговечность.
Выгодно включать оборудование для производства пластмассовых изделий в электрические устройства, потому что они предоставляют производителю свободу изучения множества конструкций. С этим материалом можно исследовать бесчисленное множество цветов. В зависимости от того, хочет ли потребитель однотонные цвета или игривые оттенки, производителю легко удовлетворить потребности людей. Пользователи также могут получить желаемую текстуру, чтобы конечный продукт был максимально стильным. Обладая этими удивительными качествами, легко доступна возможность персонализации продуктов.
Для продуктов, которые сделаны в соответствии со вкусами и предпочтениями клиентов, не смотрите дальше - это подходящее место для поиска. Alibaba.com предлагает высококачественные и подлинные оборудование для производства пластмассовых изделий по самым выгодным ценам, по привлекательным ценам и со скидками для своих оптовых покупателей.
Оборудование для литья платмасс: виды и технология производства
Оборудование для литья пластмасс востребовано в различных сферах производства.
Методом литья изготавливаются игрушки и канцелярские товары, детали автомобилей и полимерные трубы, различные емкости и профили для пластиковых окон.
Рис.1. Машина для литья пластмасс.
Виды пластмасс и сырье
Для производства пластмасс используются следующие материалы:
• поливинилхлорид;
• полиэтилен высокого и низкого давления;
• полиэтилентерефталат;
• полистирол;
• полипропилен.
Каждый из полимеров имеет различную пластичность и температуру плавления, поэтому подбор сырья — один из важнейших этапов производства.
Оборудование для литья пластмасс необходимо перенастраивать при каждой смене сырья.
Технология производства
Производство пластиковых изделий осуществляется в определенной последовательности:
1. Материалы ПВХ для производства пластиковых изделий измельчаются и загружаются в приемный бункер литьевой машины.
2. Твердые полимеры разогреваются до необходимой температуры. Шнек подает расплав в узел пластификации.
3. Под высоким давлением производится впрыскивание полимерной массы в литьевую форму. Пластмасса равномерным слоям покрывает стенки формы, точно повторяя ее очертания.
4. В процессе остывания давление в форме понижается, остывшие детали извлекаются наружу.
Скорость и объем впрыска, температурные параметры задаются индивидуально для каждого вида изделий.
Существуют разные способы литья пластмасс:
• экструзия — создание пластмассовых изделий методом выдавливания;
• отливка — формовка изделий в литьевых пресс-формах;
• формовка прессованием, когда расплавленная масса сжимается под действием механических нагрузок;
• выдув — разогретая полимерная заготовка приобретает точные очертания литьевой пресс-формы методом раздувания;
• компрессионное формование происходит при сжимании литьевых форм.
Оборудование для производства изделий из пластика
Для изготовления пластмассовых изделий применяются всевозможные станки и оборудование для литья под давлением:
1. Экструдеры
Экструзия означает выдавливание или выталкивание. Производство пластмассовых изделий происходит путем выдавливания расплавленной полимерной массы через матрицу, образующую определенную форму.
Методом экструзии создаются оконные профили, полимерные листы и пленки, пластиковая кровля и пластмассовые трубы.
Установка включает в себя следующие узлы и механизмы:
• экструдер;
• пневмозагрузчик;
• раздувочные головки с системой охлаждения;
• калибровочные механизмы;
• тянущие и поворотные устройства;
• модули укладки и намотки.
Управление работой механизмов происходит в автоматическом режиме.
2. Термопластавтоматы
Представляют собой литьевые машины для изготовления серийных пластмассовых деталей в пресс-формах методом впрыска под давлением.
Включают в себя различные функциональные узлы:
• модуль пластификации, где сырье разогревается до нужных температур;
• литьевая пресс-форма для литья пластмасс, куда впрыскиваются полимеры и формируются изделия;
• узел запирания, обеспечивающий смыкание и открывание пресс-форм;
• специальный толкатель удаляет готовые отливки из автомата.
Автоматический блок ЧПУ с русскоязычным интерфейсом и ЖК-дисплеем обеспечивает управление и контроль производства всех пластиковых изделий.
Работу механизмов обеспечивает электрический, гидромеханический или электромеханический привод.
В зависимости от расположения системы впрыскивания полимеров, термопластавтоматы подразделяются на:
1. Вертикальные — с вертикальным впрыском и горизонтальным расположением разъемных форм.
2. Горизонтальные — с горизонтальной системой впрыска и вертикально расположенными разъемами.
3. Угловые — для изделий сложных конфигураций с расположением впрыска в разных местах.
Производство пластмассовых изделий в термопластавтоматах включает в себя нагрев полимеров до жидкого состояния, подача под высоким давлением в пресс-формы, остывание и извлечение готовых деталей.
3. Выдувные машины
С помощью выдувных станков производят различные тонкостенные емкости: канистры, бутылки, бочки.
Производство бутылок из предварительно изготовленных в термопластавтоматах заготовок (преформ) выполняется в следующем порядке:
1. Преформы нагреваются в специальной печи.
2. Горячие заготовки помещаются в пресс-форму, где через специальный шток происходит вытягивание и раздувание бутылок.
3. При соприкосновении с металлом литьевых форм полимер застывает и становится жестким.
4. Пресс-форма открывается, готовые бутылки вынимаются при помощи специального манипулятора.
4. Экструзионно-выдувные станки
Устройства используются для изготовления объемных полых изделий путем выдувного формования.
Применяются в различных производственных отраслях:
• пищевые производства — изготовление бутылок, банок, контейнеров;
• формацевтика — емкости для лекарств;
• машиностроение — баки для топлива, патрубки, бамперы;
• строительство — пэт тара, емкости для лакокрасочных материалов.
Экструзионно-выдувные станки состоят из несколько основных узлов:
1. Экструдер с червячным механизмом и генератором нагрева.
2. Головка с мундштуком для формирования трубных заготовок или рукавов. Она может быть одно- или многоручьевой, прямоточной или угловой.
3. Металлические пресс-формы для литья пластмасс.
4. Приемно-раздувное устройство, состоящее из нескольких механизмов:
• перемещения заготовок к пресс-форме;
• смыкания, размыкания и запирания форм;
• раздува заготовок;
• срезания облоя;
• выталкивания готовых изделий.
Комплектация станка включает компрессор и охладитель.
Рис.3. Экструзионно-выдувная машина.
5. Термоформовочные станки
Устройства для термической формовки изделий из полиэтиленовой пленки различной толщины: одноразовых тонкостенных стаканов, тарелок, контейнеров.
Станки бывают одно- или многопозиционные ротационного, револьверного или ленточного типа.
Для простых изделий подходят машины ленточного типа, для изделий сложной конфигурации — револьверные или ротационные станки.
Дополнительное оборудование
Вспомогательное оборудование для производства пластмассовых изделий позволяет сократить ручной труд и облегчить процесс производства.
В данной категории представлены:
• различные транспортеры и ленточные конвейеры;
• миксеры, загрузчики, дозаторы;
• дробилки и сушильные бункеры;
• роботы-манипуляторы.
Рис.3. Сушилка для полимеров и ленточный конвейер.
Мини станки для литья пластмасс
Настольные станки для изготовления пластиковых изделий широко востребованы на небольших производствах при изготовлении ограниченных партий товара. Они легко размещаются в небольших мастерских, лабораториях или станциях технического обслуживания.
Мини станки для литья пластмасс можно изготовить своими руками. Для этого понадобятся:
1. Стальной шток с поршнем.
2. Цилиндр из металлического обрезка трубы.
3. Преходник 0,5 дюйма.
4. Термостат и ТЭН на 600 Вт.
5. Штуцер и крепежи.
Обладая незначительными инженерными навыками и воспользовавшись инструкциями в интернете, вы сможете создать машину для изготовления пластмассовых изделий простых форм.
Широкий выбор предложений литьевых машин различных моделей китайского и корейского производства представляет компания «ИМСТЕК».
Менеджеры с большим опытом работы помогут подобрать подходящую технику.
Обеспечим доставку, запуск и пусконаладку купленных у нас станков. Окажем техническую поддержку в течение всего срока эксплуатации.
Современные станки для производства пластмассовых изделий
Изделия из пластика популярны из-за простоты производства и других факторов. Есть много видов оборудования для производства предметов из пластмассы. Машины отличаются принципом работы, каждый тип предназначен для определенного спектра изделий.
Критерии выбора оборудования для выпуска пластиковых изделий
Актуальное оборудование для производства пластика и изделий из него предполагает готовую технологическую линию или одинарный станок. При выборе оборудования ориентироваться стоит на:
- Предполагаемое количество производимых изделий. Технологическая линия предполагает непрерывное производство большого количества предметов. Одинарные станки позволяют производить небольшие объемы продукции.
- Тип изделий. Пластмассовые игрушки, канистры, пластиковая посуда и другие вещи делаются на оборудовании разного типа.
- Финансовые возможности и территория для установки. Оборудование разного типа стоит по-разному. Отличается площадь, необходимая для его размещения.
Популярное оборудование для изготовления пластиковых предметов
Современное станкостроительное производство https://bsz.by/proizvodstvo/stankostroitelnoe-i-instrumentalnoe-proizvodstvo/ предлагает несколько типов линий и отдельных станков для изготовления изделий из пластмассы. Их основное различие – способ формовки предметов.
- Экструзионное оборудование. Позволяет получить изделия путем продавливания пластичного состава через форму заданного сечения. Так делаются трубы, профили для окон, шифер, потолочные плинтуса из вспененного материала.
- Термопластоавтоматы. Подразумевают отливку изделий из подогретого сырья (не обязательно пластика) под давлением. Материал заливается в подготовленную форму, получается готовое штучное изделие. Метод очень распространен, 75% изделий из пластика изготовлено на таком оборудовании. Отсутствует ограничение по форме изделий. Станки сложны по конструкции и дорого стоят.
- Термоформовочные агрегаты. Делают продукцию из пленки разной толщины, подаваемой непрерывно. Так изготовляют пластиковые стаканчики, пищевые контейнеры.
- Настольные литьевые станки небольшого размера. Производят небольшие предметы на основе форм.
Оборудование для выдувания изделий из пластмассы
Отдельно стоит выделить оборудование, позволяющее получить изделия методом выдувания. Оно нагревает пластичное сырье и сообщают ему форму выдуванием. Таким образом получают предметы с тонким стенками: бочки, канистры, бутылки.
Часто используется комбинация выдувания и другого метода – например, литья под давлением. Востребованы экструзионно-выдувные станки. С их помощью фабрикуют бутылки для молочных продуктов, ведра, игрушки, тару для бытовой химии, бампера.
Оборудование для производства пластиковых окон: технология производства
Пластиковые профили — основа для изготовления оконных конструкций. Они создаются из поливинилхлорида на экструзионных линиях.
Производство ПВХ профиля — рентабельный бизнес, вложения в который быстро окупаются.
Оборудование для производства пластиковых изделий в широком ассортименте представлено в компании «ИМСТЕК».
Рис.1. Производственная линия для изготовления оконного пластикового профиля.
Виды пластмасс и сырье
Пластиковые изделия пользуются большой популярностью в различных сферах производства, медицинской и пищевой промышленности, машиностроении и строительстве.
Для их изготовления применяются различные виды синтетических материалов:
• сшитые и несшитые полиэтилены;
• поливинилхлориды и полистиролы;
• полиэтилентерефталаты и полипропилены.
Для производства изделий из пластика могут использоваться измельченные отходы пластмассового производства, вымытый, и высушенный пластиковый мусор.
Рис.2. Подготовленные к переработке пластиковые гранулы.
Технология производства
Процесс производства пластиковых профилей включает следующие этапы:
1. Взвешивание, дозировка и смешивание компонентов согласно заданному рецепту.
2. Загрузка сырья в экструдеры.
3. Плавление ПВХ-полимеров до гомогенизированного вязкотекучего состояния.
4. Продавливание расплава через фильеру нужной конфигурации и формирование профильной заготовки.
5. Охлаждение профиля в калибровочных ваннах до температуры окружающей среды.
6. Нарезка готовых изделий на отрезки нужной длины.
Профили упаковываются в паллеты и отправляются на склад готовой продукции.
Оборудование для производства изделий из пластика
Существует множество моделей станков для изготовления пластиковых изделий.
Они представляют собой комплекс узлов и модулей, отвечающих за определенный производственный этап.
Все агрегаты оснащены прочными рамами и защитными кожухами. Автоматические или полуавтоматические блоки управления регулируют рабочие параметры литья и контролируют все технологические процессы.
Выбор оборудования для производства изделий из пластика зависит от вида выпускаемой продукции, габаритов и требуемого количества изделий.
Экструдеры
Представляют собой устройства для формирования изделий из термопластичных полимеров способом выдавливания.
Методом экструзии производятся ПВХ-профили, трубы различных диаметров, полимерные пленки и другие погонажные изделия.
Экструдер для производства abs включают в себя несколько рабочих узлов:
• загрузочный бункер;
• модуль разогрева с расположенными внутри шнеками или поршнями;
• экструзионные фильеры или формирующие головки;
• поворотные, калибровочные, тянущие устройства;
Машина управляется в автоматическом или полуавтоматическом режиме.
Работы выполняются в следующем порядке:
1. Полимерное сырьё в виде измельченных гранул загружается в приемный бункер, откуда поступает в рабочий отсек.
2. Вращающиеся шнеки перемещают гранулы по греющему модулю, где полимеры плавятся до однородного гомогенизированного состояния.
3. Под высоким давлением расплав продавливается через формирующие фильеры заданной конфигурации.
На выходе готовые детали охлаждаются естественным путем или проходят через принудительные охлаждающие установки.
Экструдеры комплектуются упаковочными, ламинирующими или маркирующими устройствами.
Термопластавтоматы
Агрегаты предназначены для производства серийных изделий методом литья под давлением в специальных пресс-формах.
Принцип действия термопластавтоматов заключается в разогреве поступаемого в агрегат полимерного сырья до текущего состояния и впрыске расплава через мундштук пластификационного модуля в пресс-формы. В процессе остывания давление в пресс-форме понижается, остывшие детали выталкиваются наружу, цикл работы продолжается. Готовые изделия с точностью повторят очертания внутренних полостей форм.
Весь процесс литья может занимать от 5-10 секунд, до нескольких минут, в зависимости от вида используемого сырья, габаритов и толщины стенки изделий.
В термопластавтоматах под давлением изготавливают комплектующие для автомобилей и бытовой техники, строительные изделия, канцелярские товары, детские игрушки и пластиковые емкости.
Изделия выпускаются различной конфигурации, могут быть полыми и тонкостенными, с армированными стенками и закладными деталями.
Рис.3. Термопластавтомат от компании «ИМСТЕК».
Выдувные машины
Выдув пластмасс на начальном этапе схож с процессом изготовления деталей в литьевых машинах.
Сначала из расплавленного пластикового сырья изготавливают преформы в виде мензурки с горлышком. Термопластичные заготовки помещают в песс-формы выдувных машин.
Формы смыкаются, оставляя небольшое отверстие для подачи воздуха. Нагнетаемый внутрь трубки воздух раздувает эластичную заготовку. Изделие приобретает точные очертания пресс-формы.
Охлаждающие каналы, проходящие внутри пресс-форм, способствуют быстрому остыванию готового изделия.
Экструзионно выдувные станки
Агрегаты, объединяющие процесс экструзии с выдувом предназначены для изготовления канистр, бидонов, цистерн для различных жидкостей и прочих емкостей. Объем изделий может быть от 5 миллилитров, до 1500 литров.
Сначала методом экструзии из пластикового сырья создаются заготовки — преформы, а затем, посредством выдува, из заготовок создается готовая продукция.
Процесс создания товаров в экструзионно-выдувных машинах состоит из ряда последовательных операций:
• термическое размягчение гранулированного полипропилена или полиэтилена в модуле разогрева;
• формирование заготовок при помощи формообразующих фильер;
• перемещение заготовок в пресс-форму, в которой посредством сжатого воздуха производится выдув деталей;
• остывание готовых деталей в пресс-форме.
В полуавтоматических машинах извлечение полученных деталей производится вручную, в автоматических — с помощью специальных манипуляторов.
Термоформовочные станки
Сырьем для изготовления изделий на термоформовочных станках являются полимерные пленки разной толщины.
Основным рабочим инструментом таких машин является станция формования, состоящая из двух плит: матрицы и пуансона, движущихся навстречу друг другу в вертикальном направлении.
На одной плите установлен формирующий элемент, на другой — вспомогательный пуансон. Обе плиты оснащены штуцерами, подводящими сжатый воздух или вакуум, и нагревателями.
Пленка фиксируется между разогретыми до необходимой температуры формирующим элементом и контринструментом. С помощью матрицы с режущими кромками изделие высекается из пленочной заготовки. После остывания матрица и пуансон раскрываются, готовые изделия удаляется наружу с помощью выталкивателя.
Рис.4. Термоформовочная машина.
На станках производятся различные контейнеры и одноразовая посуда из пластика методом механического прессования.
Дополнительные спецоборудования
Для облегчения производственных процессов и сокращения ручного труда предлагается различное вспомогательное оборудование:
• дробилки и сушилки для подготовки полимерного сырья;
• загрузчики, ленточные конвейеры и транспортеры для подачи материалов к месту производства или упаковки;
• дозаторы и миксеры для перемешивания и дозирования полимерных смесей;
• автоматические манипуляторы для удаления готовых изделий из пресс-форм.
Рис.5. Дробилка для пластика
Вспомогательное оборудование сокращает затраты ручного труда и облегчает производственные процессы.
Литьё пластмассы в домашних условиях
Производство продукции из пластика требует точности выполнения технологических операций, определенных условий и специальных станков и механизмов, поэтому литье пластмасс в домашних условиях не пользуется большой популярностью.
Если все же вы решились заняться литейным делом в домашней мастерской, в первую очередь вам понадобиться модель будущего изделия.
Ее можно изготовить из пластилина, дерева или гипса.
Готовую модель необходимо обмазать литолом или другой смазкой.
Рис.6. Создание силиконовой формы
Форму лучше всего создать из заливочного силикона. Такая форма отличается хорошей гибкостью. Готовые заготовки без труда извлекаются из нее.
При этом стоит учитывать, что чем меньше вязкость силикона, тем точнее получится форма.
Помещаем заготовку в подходящую по размеру форму из листовой стали или пластмассовую опалубку — опоку, закрепляем и полностью заливаем силиконом.
Силиконовую форму после высыхания обрабатываем смазкой и через специальные отверстия заполняем растопленной пластмассой или литьевым полиуретаном, смешанным с затвердителем.
Рис.7. Изготовление пластмассовых деталей в силиконовых формах.
После остывания вынимаем изделие из формы, обрезаем облой и излишки, выступившие из литников.
Мини станки для литья пластмасс
Компактные устройства предназначены для изготовления ограниченного количества деталей из пластика и резины на небольших предприятиях, СТО, в лабораториях, мини-цехах или домашних мастерских.
Рис.8. Мини станок для изготовления пластмассовых изделий.
Миниатюрные станки не нуждаются в больших производственных площадях. Они легко размещаются на обычных столах или верстаках.
Мини-станки оснащаются такими же узлами, как и крупногабаритные аналоги:
• модулями загрузки и разогрева;
• различными фильерами и пресс-формами;
• электроприводами и автоматическими модулями смыкания.
Простота конструкции позволяет изготовить мини-станок своими руками.
На компактные машины могут дополнительно устанавливаться дробилки и сушилки полимерного сырья и охладители готовых изделий.
Оборудование для производства пластиковых окон и других изделий из термопластичных полимеров можно купить в компании «Имстек». Являясь дистрибьюторами крупнейших производителей машин из Тайваня и Китая, поставляем станки и комплектующие по ценам изготовителей.
Осуществляем настройку и запуск машин и технологических линий. Обучаем производственный персонал. Обеспечиваем техническое сопровождение на весь период эксплуатации оборудования.
Какой тип оборудования для производства пластмасс мне нужен?
Пластик — самый широко используемый в мире материал для производства. По этой причине доступно множество машин, которые могут выполнять множество специализированных и уникальных задач. Оборудование для производства пластмасс охватывает широкую категорию оборудования, включая все, от формовочного оборудования до переработки материалов (и всего, что между ними). Компания Southern Fabricating Machinery Sales (SFMS) работает со всеми типами оборудования для производства пластмасс и помогает этой отрасли в значительной степени перепрофилировать излишки оборудования из одного цеха для повторного использования на другом растущем предприятии.Наши отношения в отрасли и знание процессов и продуктов делают нас отличным партнером для вашего оборудования.
Ниже приведены основные категории оборудования для производства пластмасс, которое SFMS предлагает и может работать напрямую с вами и вашей компанией:
Термопластавтоматы
Литье под давлением — это процесс, при котором материал для формованного объекта подается в нагретый цилиндр, смешивается, а затем впрыскивается в полость формы. Как только полость заполнена расплавленным пластиком, он охлаждается, и пластик затвердевает, принимая форму полости.Эти машины обычно определяются их грузоподъемностью — силой, которую машина использует для удержания формы в закрытом состоянии при выполнении процессов формования. Литье под давлением используется для создания многих вещей, таких как катушки с проволокой, упаковка, крышки для бутылок, автомобильные детали и компоненты, игрушки и т. Д. Чтобы узнать больше о литье под давлением, вы можете посетить эту страницу.
Экструзионные формовочные машины
Экструзионно-формовочное формование — это процесс, при котором такие материалы, как алюминий и пластмассы (включая полистирол, нейлон, полипропилен и полиэтилен) нагреваются до тех пор, пока они не станут жидкими.Их пропускают через фильеру, которая придает им форму сечения, затем медленно охлаждают, чтобы сохранить эту форму на длинных непрерывных участках. Экструзионное формование используется для изготовления труб, шлангов, соломок для питья, карнизов для штор, стержней и даже материалов, похожих на волокна, для вплетения в ткани. Вот отличный ресурс, чтобы узнать больше об экструзионных фильерах и экструзионном формовании.
Выдувные машины
Процесс выдувного формования начинается с плавления пластика и формования его в виде купона (фактически, заготовки).Затем заготовку зажимают в форму, нагревают почти до расплавления и заполняют воздухом. Давление воздуха выталкивает теплый мягкий пластик, чтобы он соответствовал форме, как воздушный шар. Под давлением воздуха пластик затем быстро охлаждается, пока он не затвердеет, сохраняя форму формы, при этом форма открывается и деталь выталкивается. Процесс выдувного формования используется для создания пластиковых бутылок, газовых баллонов, крышек и т. Д. Вот веб-сайт, на котором показаны многие типы деталей, которые можно производить при выдувном формовании.
Вакуумное формование
В процессе вакуумного формования используется лист пластика, который нагревается до температуры пластичного формования, растягивается на одинарной форме, а затем прижимается к форме с помощью вакуума. Сила вакуума удерживает лист на месте до тех пор, пока он не остынет и не затвердеет, тем самым сохраняя форму формы. Вакуумное формование можно использовать для создания защитных крышек, знаков, масок, игрушек и большого количества разнообразных деталей.
Ротационное формование
Ротационное формование работает так же, как бетономешалка, удерживающая предварительно заданную форму.Форма заполняется сухим холодным пластиком и другими материалами, а затем вращается для равномерного распределения холодных сухих гранул по всей форме. Во время процесса вращения прикладывается тепло — обычно в виде больших горелок — и форма медленно превращается в печь, нагревая пластмассы внутри до тех пор, пока они не достигнут расплавленного состояния и не будут течь по внутренним поверхностям формы. Вращение продолжает равномерно распределять материал по форме. Затем устанавливаются вентиляторы, чтобы начать медленное охлаждение внешней части, позволяя пластику остыть, сохраняя при этом форму формы.
После охлаждения форму можно открыть и удалить деталь. Обычно этот процесс резервируется для небольших объемов очень крупных деталей, таких как резервуары для хранения воды, мебель, дорожные знаки и т. Д. Вот отличный веб-сайт, на котором есть дополнительная информация о ротационном формовании.
Измельчители и грануляторы
Измельчители и грануляторы используются в процессе измельчения и переработки пластмасс, а также других материалов. Шредеры очень похожи на ваш домашний измельчитель бумаги — уменьшая количество пластиковых отходов до меньшего и гораздо более удобного размера для облегчения транспортировки и обработки, что обычно необходимо для вторичной переработки.
Грануляторы разбивают пластмассовые литники и отходы на куски приемлемого размера, чтобы их можно было повторно использовать в процессе формования и / или превращать пластмассу в мелкие детали, которые затем повторно используются для производства других пластмассовых изделий.
Посмотреть на некоторые измельчители и грануляторы можно здесь.
Маршрутизаторы
Хотя технически это не относится только к оборудованию для производства пластмасс, фрезерные станки с ЧПУ могут играть очень важную роль в любом цехе, где работает формовочное оборудование.Фрезерный станок с ЧПУ помогает во многих процессах обрезки пластика, а также в гравировке и резке листов из таких материалов, как поликарбонат, PEEK, UHMW, Kynar, акрил, нейлон, ацетил-полипропилен, ХПВХ и ПВХ. Кроме того, этот фрезерный станок используется для сверления точных отверстий, обработки форм и гравировки на плоских листах и термоформованных материалах.
Фрезерный станок, широко используемый в производстве вывесок, может стать отличным дополнением к оборудованию для производства пластмасс в магазине.
Независимо от того, какие типы оборудования для производства пластмасс вам могут понадобиться, компания Southern Fabricating Machinery Sales, Inc.может помочь. Для получения дополнительной информации о наших предложениях по машинам и оборудованию для пластмасс посетите нашу страницу о машинах для пластмасс. Помните: если вы не сразу видите то, что ищете, это не значит, что у нас его нет или мы не работаем над его получением (в огне много утюгов). Поэтому, пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую, если у вас есть машина для продажи или вам нужно увеличить мощность вашего предприятия, потому что мы определенно можем помочь!
Подержанные машины и оборудование для обработки пластмасс
При поиске оборудования для пластмасс и резины вам необходим достаточно широкий выбор, чтобы удовлетворить ваши конкретные потребности.Оборудование компании Federal Equipment Company охватывает производства пластмассовых материалов и производства конечных продуктов, включая смешивание, компаундирование, переработку, формование и экструзионную обработку.
Просмотрите наш инвентарь
О производстве и переработке пластмасс
Материалы обычно производятся в больших количествах на заводах непрерывного действия, которые превращают несколько исходных материалов в смешанный материал для использования на других предприятиях для производства конечных продуктов.Эти процессы и оборудование могут использоваться для управления цветом и / или физическими свойствами материалов. Подобные процессы используются для сортировки и переработки тех же материалов в полезную форму.
Закупка бывшего в употреблении оборудования для обработки пластмасс
Если вам нужно приобрести конкретную марку оборудования для производства пластика или резины в соответствии с имеющимся у вас оборудованием, или вы ищете специализированное оборудование, вы можете выполнить поиск в широком ассортименте Federal Equipment.Наше бывшее в употреблении оборудование для производства пластика готово к закупке и доставке, что снижает цену, которую вы готовы заплатить за новое оборудование, и сокращает время выполнения заказа на несколько недель или месяцев. Найдите наши бренды и категории пластмассового оборудования ниже.
Бренды оборудования для производства пластмасс
У нас есть много других категорий, в которых вы можете выбрать оборудование для обработки пластмасс. Просмотрите наш инвентарь для получения полного списка. Мы ориентируемся на надежное оборудование только от ведущих производителей оригинального оборудования.
Признанных производителей оригинального оборудования:
Процессы в пластмассовой промышленности
Federal Equipment продает бывшее в употреблении оборудование для следующих процессов обработки пластмасс. Вы можете выполнить поиск в нашем инвентаре по категории машин в следующем разделе.
- Выдувная пленка
- Выдувное формование
- Литая пленка
- Приготовление смеси
- Преобразование
- Нить и волокно
- Пленка и лист
- Литье под давлением
- Медицинское оборудование
- Труба
- Профиль
- Переработка
- Ротационное формование
- Резина
- Термоформование
- Провода и кабель
Подержанное оборудование для пластмасс Категории
-
Линии экструзии пластмасс
Производственное оборудование, используемое в качестве вакуума для поддержания правильной формы вновь сформированного пластика. -
Миксеры и блендеры
Оборудование, используемое для объединения ряда пластиковых материалов в лаборатории или на производственной линии:
-
Пластиковый верхний поток
Оборудование для создания пластиковых изделий из экологически чистых материалов: -
Грануляторы
Щелкните ссылку выше, чтобы просмотреть наши высокоскоростные машины, которые измельчают крупные пластмассы до размера частиц для вторичной переработки.
-
Гидравлические прессы
Найдите в нашем инвентаре оборудование, используемое для ковки, клинча, формования, заготовки или формования пластмасс под давлением.
-
Машины для литья под давлением
Вы можете поискать наше оборудование для формования полых пластиковых деталей и бутылок, перейдя по ссылке выше.
-
Экраны
Оборудование для переработки пластмасс, разделяющее гранулированный материал по размеру.
-
Шредеры
Воспользовавшись ссылкой выше, вы можете найти наше оборудование для измельчения пластмасс, чтобы его можно было повторно использовать и переработать.
Пластмассы для машин и оборудования
Пластмассы для промышленного оборудования
Пластмассы обладают рядом преимуществ для упаковочного, конвейерного и пищевого оборудования. Пластиковые материалы значительно легче металлов, что снижает вес и снижает энергозатраты на движущиеся части. Кроме того, пластмассы, как правило, обладают хорошими звукоизоляционными характеристиками, что позволяет машинам работать тише.Пластиковые материалы прочные и долговечные, многие из них спроектированы так, чтобы хорошо изнашиваться и противостоять чистящим химикатам.
Области применения пластмасс:
- Защитные кожухи
- Подшипники и втулки
- Звездчатые диски
- Направляющая
- Шестерни
- Направляющие цепи
- Гибкая трубка
Прозрачный кожух для машин
Поликарбонат и акриловые листовые материалы — идеальный выбор для защиты машин.Они намного прочнее стекла, их легко изготовить и установить.
Поликарбонат обеспечивает превосходную прочность и ударопрочность. Кроме того, лист поликарбоната можно сгибать в сложные формы с помощью излома листового металла, что упрощает изготовление, так как не требуется нагрев.
Акрил обладает превосходной прозрачностью и жестче, чем поликарбонат. Акрил часто используется для больших ограждений машин без опоры, когда ударопрочность поликарбоната не требуется.
Доступны как акрил, так и поликарбонат с твердым покрытием поверхностей, повышающих как химическую стойкость, так и устойчивость к царапинам.
Пластмассы для трения и износа
Пластмассы, такие как UHMW, нейлон и ацеталь, обладают низким коэффициентом трения и превосходными характеристиками износа даже при отсутствии внешней смазки. Эти материалы широко используются в высокоскоростной упаковке и транспортировке, где важны износостойкость и бесперебойная работа.
UHMW прочен и долговечен. Он хорошо работает в таких областях применения, как футеровка желоба и звездообразные колеса, где требуются низкое трение и отличные характеристики износа. LubX® CV — это особый сорт сверхвысокомолекулярного полимера с более низким коэффициентом трения и превосходными износостойкими характеристиками по сравнению со стандартным сверхвысокомолекулярным полимером.
Ацеталь (иногда именуемый торговой маркой Delrin®) легко обрабатывать на станке сложной формы. Он имеет низкое трение и обладает большей прочностью и жесткостью по сравнению с UHMW.
Нейлон обладает превосходными характеристиками износостойкости, особенно при контакте с металлом в сухой среде. Нейлон часто используется для шестерен, подшипников и втулок, когда требуется длительный срок службы и необходимо избегать внешней смазки.
Полукристаллический ПЭТФ по прочности и жесткости аналогичен нейлону и ацеталю, однако он обладает превосходной стабильностью размеров и устойчивостью к образованию пятен. Он часто применяется для оборудования пищевой промышленности с жесткими допусками.
Услуги по изготовлению и механической обработке
Воспользуйтесь нашими услугами по изготовлению и механической обработке пластмассы, чтобы сэкономить время и деньги на пластмассовых деталях. Используя собственные возможности и сотрудничая со специалистами по производству, мы предоставляем клиентам надежные производственные решения, обрабатываемые детали и материалы для резки по размеру для любого применения.
Оцените ваш проект
Получите ответы, которые вам нужны
Обеспечьте плавность движения лески.Уменьшите угрозу заражения. Снизьте затраты на запасные части и время простоя. Что бы вам ни понадобилось, наши эксперты по пластмассам готовы ответить на ваши технические вопросы и обсудить материалы.
Звоните 1-800-553-0335 | Спросите у эксперта | Ознакомьтесь с нашими материалами
Эффективная машина для производства пластмасс для повышения производительности
Сделайте производство крышек более экономичным и трудозатратным благодаря лучшим характеристикам. Машина для производства пластика доступна на Alibaba.com. Эти. Машина для производства пластика обладает удивительными характеристиками, которые способствуют повышению эффективности и производительности, которые соответствуют ожиданиям пользователей. Они упрощают этапы изготовления крышек, чтобы вы могли производить больше в короткие сроки. Эти. Машина для производства пластика представляет собой верный способ увеличения мощности и рентабельности вашего предприятия.
Установка, использование и обслуживание. Машина для производства пластика — это простые задачи, требующие минимальных усилий.Легкость очистки упрощает их обслуживание, предотвращая накопление грязи и других материалов, которые могут снизить эффективность. На Alibaba.com вы найдете их огромную коллекцию. Машина для производства пластика , включающая различные размеры, модели и производственные мощности. Из этой подборки откройте для себя самое подходящее. машина для производства пластика в зависимости от вашей производительности и занимаемой площади.
Встроенные в них средства безопасности. Машина для производства пластика обеспечивает защиту операторов от возможных несчастных случаев и травм на производстве. Воспользуйтесь этой функцией, которая способствует популярности этих машин среди многих пользователей. Файл. Машина для производства пластика поставляется с мощными растворами, которые потребляют умеренное количество электроэнергии и, следовательно, помогут вам сэкономить на счетах за электроэнергию. Машина для производства пластика производителей и продавцов, перечисленных на сайте, включают ведущие мировые бренды, что гарантирует, что каждая покупка вы доставляете первоклассные товары.
Выберите наиболее выгодный. Машина для изготовления пластика Вариант на сайте Alibaba.com — лучшее соотношение цены и качества. Прочность и производительность, которые вы испытаете, покажут, почему эти удивительные продукты стоят каждого доллара. Покупки на сайте обеспечивают максимальное удобство, экономя много времени и усилий.
Пластмассовые детали в оборудовании для обработки пластмасс
Эксперты ожидают увеличения роли пластмасс в замене металлических деталей в термоформовочном оборудовании
Предыдущая статья Следующая статья
Пэт Тоенсмайер
Эксперты ожидают увеличения роли пластмасс в замене металлических деталей в термоформовочном оборудовании
Предыдущая статья Следующая статья
Пэт Тоенсмайер
Эксперты ожидают увеличения роли пластмасс в замене металлических деталей в термоформовочном оборудовании
Предыдущая статья Следующая статья
Пэт Тоенсмайер
Термоформовщик KMD78 Speedformer от Kiefel следующего поколения может включать внешние панели из пластика (фото любезно предоставлено Kiefel).
Среди пластиковых деталей, которые ZED Industries использует в станках, — это устройство для штабелирования инструментов, изготовленное из сверхвысокомолекулярного полиэтилена (фото любезно предоставлено ZED).
Этот блок из делрина-ацеталя заменил твердые подшипники из красной бронзы в опоре рулонов листов весом 1500 фунтов (680 кг) во время подачи. Сообщается, что деталь прослужила более десяти лет (столько же, сколько бронза), стоила меньше, чем отливка, и не требовала масла. (Фото любезно предоставлено ZED.)
Полимерные вставки
от CMT Materials имеют усиленные микросферы, которые сохраняют размерные допуски и обеспечивают равномерное предварительное растяжение листа.Здесь показана пресс-форма для чашек с 60 гнездами, изготовленная Bosch Sprange BV (фото любезно предоставлено Bosch Sprange).
Пластмассы жизненно важны для бесчисленных приложений. В автомобилестроении, авиакосмической промышленности, здравоохранении, бытовой технике, электронике и упаковке пластмассы используются настолько широко, что большинство продуктов, которые потребители и другие конечные пользователи считают само собой разумеющимся, было бы либо невозможно, либо, по крайней мере, непрактично, без них.
За исключением одной широкой категории: технологическое оборудование.Это оборудование почти полностью металлическое, и на то есть веские причины: металлы, указанные для машин, предлагают наилучшее сочетание производительности, экономичности и срока службы. А если что-то не сломалось, зачем это чинить? Это важный момент, но, например, некоторые производители термоформовочных машин оспаривают его.
Тенденция роста?
В то время как металл будет по-прежнему доминировать в производстве машин для термоформования, некоторые компоненты заменяются пластмассами, такими как инженерные термопласты, термореактивные пластмассы и композиты, армированные волокном.Эти замены в основном относятся к специальным областям термоформования, таким как машины для чистых помещений для медицинской и пищевой упаковки, где переработчики должны исключить возможность загрязнения смазочными материалами, ленты из-за износа и другие проблемы, связанные с металлами.
Чтобы соответствовать условиям эксплуатации чистых помещений, некоторые производители термоформовочных машин добавляют к своему оборудованию шестерни, втулки, кронштейны и направляющие из пластмассы.
«Тенденция набирает обороты, — говорит Виллем Де Вос, генеральный директор Общества инженеров по пластмассам (SPE).В интервью по электронной почте Де Вос говорит, что несколько машиностроителей используют больше пластиковых деталей для замены более мелких функциональных компонентов. «Как правило, это детали, которые будут использоваться на всех моделях машин».
«Неутешительно то, что более крупные детали», такие как корпуса машин, добавляет он, «можно было делать из термоформованной пластмассы…. Но ни один [OEM] еще не пошел по этому пути для полной серии машин. Одна из причин заключается в том, что объемы деталей будут низкими и, таким образом, повлияют на окупаемость инвестиций в инструменты и конструкторские работы.
Де Вос считает, что более широкое использование пластмасс в машинах может повысить осведомленность и понимание конечными пользователями того, чего полимеры и композиты могут достичь с точки зрения производительности и конструкции машин. Это может помочь продвинуть использование пластмасс в большем количестве приложений. «Промышленность пластмасс каждый день пытается производить больше изделий из пластика; почему мы не можем начать с изготовления машин, которые делают пластмассовые детали из пластмассы? »
Привлекательный пластик
У этого есть пределы.Никто не верит, что пластмассы и композиты могут легко и экономично заменить металл, когда дело касается усилия зажима и термостойкости. Но есть много областей, в которых полимерные компоненты имеют преимущества. Те, которые называет Де Вос, включают более низкое потребление энергии за счет улучшенной изоляции, коррозионной стойкости, снижения шума и электромагнитного экранирования.
И он добавляет, что у пластика есть еще одно преимущество: дизайн. «Почему машина должна выглядеть красивой, а [не] машина для термоформования?»
Дизайн, на самом деле, может быть веской причиной для использования пластмасс в термоформовщиках, по крайней мере, для их внешней отделки.Томас Хубер, директор по продажам упаковочной промышленности в Kiefel в Германии (офис в США, известный как Brueckner Group, находится в Портсмуте, Нью-Гэмпшир), говорит, что производитель оригинального оборудования «изучает» пластмассы для машин следующего поколения. Одно из возможных применений — внешние панели. «Детали толщиной от 5 до 8 мм поддаются термоформованию», — отмечает он. «Эти детали теперь окрашены в металл».
Десять лет назад компания Kiefel наняла промышленных дизайнеров для улучшения внешнего вида своих машин.По словам Хубера, новые конструкции «ставят Kiefel в выгодное положение по сравнению с другими термоформовочными машинами на рынке».
Он признает, что сам по себеSizzle не продает машины, но он может добавить эстетики, которая может повлиять на решение о покупке, если все остальные факторы — производительность, долговечность и стоимость — будут равны.
Инженеры, проектирующие машины Kiefel, разбираются в металле, говорит Хубер, но не имеют практического опыта работы с пластмассами. OEM-производитель запустил программу шесть месяцев назад, чтобы обучить своих инженеров полимерам и их свойствам, и это может привести к творческому использованию пластмасс в будущих машинах.
Сильные стороны металлов
Проблема пластмасс в оборудовании была поднята Де Вос во время сессии вопросов и ответов на конференции Европейского отделения термоформования SPE в прошлом году. Некоторые производители оригинального оборудования в то время заявили, что изучали пластмассы для отдельных компонентов — электрических шкафов, стоек, вакуумных резервуаров, панелей и некоторых плит — но не нашли в них эффективных альтернатив металлу.
Однако Де Вос говорит, что в термоформовочных машинах есть много деталей, в том числе структурные компоненты, в которых инженерные смолы могут заменить металл.Примеры включают корпуса, в которых АБС и сплавы АБС / поликарбонат входят в число материалов, которые, по его мнению, могут выдерживать нагрев, сопротивляться маслу и другим жидкостям и соответствовать механическим требованиям.
Кен Брэйни, управляющий директор Plastics Machinery Group International в Великобритании, был участником конференции 2014 года. Он говорит, что термоформовщики, поставляющие сельскохозяйственную промышленность, производят панели размером до 12 x 8 футов (3,6 x 2,4 м), поэтому существует значительная часть ноу-хау. Он отмечает, что пластик может заменить металлы в дверных панелях, а прозрачные материалы, такие как АБС или ПК, являются логической заменой стекла.
«Люди обдумывают идею [использования пластика], — замечает Брэйни. В целом, однако, он не видел особых доказательств замены пластика и считает, что рентабельность металла слишком велика.
Пол Алонги, генеральный директор MAAC Machinery Corp., также не ожидает значительных изменений. «Я смотрел на это несколько раз, но, похоже, ничего не имело смысла», — говорит Алонги, присутствовавший на конференции, посвященной вопросам и ответам. Он добавляет, что MAAC изготавливает машины на заказ, поэтому размеры отличаются, что повлияет на экономику производства.Однако Аллонги не исключил использование пластика в качестве строительного материала. «Мы использовали бы пластик, если бы наши клиенты просили об этом».
Термоформование для чистых помещений
ZED Industries из Вандалии, Огайо, США, добавляет пластмассовые компоненты в свои машины. Генеральный директор Питер Зелник говорит, что большая часть замены приходится на термоформовочные машины, используемые в чистых помещениях для медицинской и пищевой упаковки (форма / заполнение / печать).
«Потенциал пластика для замены нержавеющей стали огромен», — говорит он.Среди преимуществ материалов, на которые ссылается Зелник, является их способность противостоять многократным промывкам паром в чистых помещениях и выдерживать допуски на размеры. Кроме того, использование самосмазывающихся полимеров устраняет загрязнение воздуха частицами масла.
Пластмассы, наиболее часто используемые ZED в подшипниках, зубчатых передачах и других компонентах, — это нейлон 66, ацеталь, нейлон и ацетали с наполнителем, гибриды, пропитанные ПТФЭ, полипропилен, полиэтилен и полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы. Некоторые из этих смол могут быть дорогостоящими.Стоимость материалов, однако, составляет долю от общей стоимости машины. По словам Зелника, помимо эксплуатационной надежности важно, чтобы пластмассы соответствовали требованиям к сроку службы машин от 20 до 30 лет.
Также важно наличие пластика. Многие материалы, указанные в ZED, изготавливаются из форм, которые можно быстро получить у местных дистрибьюторов.
Помимо упаковочного и медицинского секторов, Зелник видит растущий спрос на других рынках с требованиями чистых помещений, такими как сборка компьютеров и роботизированной электроники.
Пластмассы часто находят применение на производственных линиях, поскольку производители оборудования ищут инновационные решения для особых требований. Например, поставщики роботизированной оснастки на конце руки начали использовать легкие композиты вместо стали и алюминия много лет назад, чтобы добиться мгновенного движения вперед и назад за доли секунды, необходимого для извлечения деталей из высокоскоростных литьевых машин.
Plug-Assists
При термоформовании толстых листов пластмассы имеют жизненно важное значение для ключевого компонента: вспомогательной пробки.Хотя многие из них изготовлены из алюминия или даже дерева, одна компания, которая использует полимерные составы для этих деталей, — это CMT Materials из Аттлборо, Массачусетс, США.
CMT производит вспомогательные вставки из Hytac, эпоксидной или термопластичной смолы, армированной полыми стеклянными микросферами, которые на 50% состоят из воздуха по объему (также известной как синтаксическая пена). Конор Карлин из CMT говорит, что к преимуществам усиленного микросферами вспомогательного механизма заглушки относятся легкий вес, высокая прочность и низкая теплопроводность. Это последнее качество обеспечивает соблюдение допусков по размерам вспомогательной вставки, способствует улучшению внешнего вида готовой детали и помогает сократить время цикла.
Карлин отказывается раскрывать подробности о термопласте, который CMT использует в вспомогательных устройствах, а также о размере и загрузке микросфер. Он действительно говорит, что вспомогательная вставка обеспечивает экономию за счет обеспечения равномерного механического предварительного растяжения перед формованием и, как следствие, позволяет уменьшить начальную толщину листа на 10-12% при одновременном устранении тонких участков в готовой продукции.
«Изготовление пластика из пластика»
Как бы то ни было, использование пластмасс в машинах для термоформования (и другом технологическом оборудовании) очевидно, что есть тенденция к интеграции материалов в машины.Обоснование будет по-прежнему сосредоточено на производительности, но производители оригинального оборудования и переработчики не должны сбрасывать со счетов то влияние, которое инновационные конструктивные особенности пластмасс могут оказать на конкурентоспособность машин и на производителей продукции.
«Я мечтаю попасть на установку для литья под давлением или термоформования и увидеть машины из пластика для производства пластика», — говорит Де Вос из SPE. «У меня была похожая мечта об автомобиле, сделанном из пластика, и мы очень близки [к этому], так что кто знает?»
Руководство по формовочным машинам для производства пластмасс
В то время как машины для литья пластмасс под давлением помогут вам определить размер машины, необходимой для получения наилучшего результата, дизайнер проекта или инженер получит хорошую оценку на основе некоторой базовой информации.Зная примерно, какого размера вам потребуется машина, вы сможете лучше подобрать машину для литья пластмасс под давлением, которая будет соответствовать вашим потребностям.
В Rodon у нас есть различные прессы, которые подходят для нашей широкой базы отраслей, которые мы обслуживаем. Недавно мы добавили на наш завод шесть новых гибридных прессов Nissei, в результате чего их общее количество достигло 117.
Каким образом классифицируются или классифицируются формовочные прессы?
Часто компании, производящие литье пластмасс, размещают на своих веб-сайтах список оборудования для литья под давлением.Это может выглядеть примерно так:
Количество Размер пресса
3 Литье под давлением 68 тонн
5 Литьевые прессы 123 тонны
5 Литьевые прессы емкостью 154 тонны
Литье под давлением 5 233 тонны
Литьевые прессы емкостью 4400 тонн
Что это значит?
Прессы для литья пластмасс под давлением классифицируются или оцениваются в зависимости от тоннажа, или, точнее, давления или силы зажима.Прессы могут работать с давлением зажима от менее 5 тонн до более 4000. Чем выше номинальная тонна пресса, тем больше машина.
Станок грузоподъемностью 68 тонн может обеспечить 68 тонн прижимного усилия. Это давление удерживает форму закрытой во время процесса впрыска. Слишком большое или слишком слабое давление может вызвать проблемы с качеством. Слишком большое или слишком маленькое давление также может привести к появлению заусенцев, когда излишки материала появляются на краю детали. Давление также влияет на вязкость пластика, используемого в проекте.Индекс текучести расплава или MFI — это показатель легкости текучести расплава термопластичного полимера. Пластиковые компаунды по-разному реагируют на давление в зависимости от их MFI. Чем выше MFI, тем выше необходимое давление.
Еще один фактор, который следует учитывать, — это различные типы доступных термопластавтоматов — гидравлические, электрические и гибридные. Мы рассмотрим преимущества и недостатки каждого из них в предыдущем сообщении в блоге: Гидравлическое, электрическое и гибридное литье пластмасс под давлением: какой процесс подходит именно вам?
Какое усилие зажима или давление требуется?
При определении размера пресса принимается во внимание множество факторов.Размер детали, используемый полимер и фактор безопасности. Коэффициент безопасности — это дополнительный числовой процентный буфер, который добавляется к расчету, чтобы помочь избежать дефектов в окончательной детали. Некоторые рекомендуют добавить 10%, чтобы учесть запас прочности. Как упоминалось ранее, MFI (индекс текучести расплава) пластмассы также влияет на давление, необходимое для изготовления детали. Многие расчеты включают размер плиты, а также размер пресс-формы и детали, однако, чтобы оценить размер пресса, который потребуется вашему проекту, мы упростили его еще больше:
Многие профессионалы в области инъекций пластика используют общее правило 2.5 квадратных дюймов поверхности изготавливаемой детали. Итак, если у вас есть деталь площадью 42 квадратных дюйма, вам понадобится пресс размером 105 тонн давления. Если вы добавите 10% для коэффициента запаса прочности, вам понадобится пресс с минимальным усилием зажима 115 тонн. Пресс размером 120 тонн сможет вместить ваш пластиковый продукт, полученный литьем под давлением.
Как определить формовщика, подходящего для моего проекта?
После того, как у вас будет оценка необходимого вам размера пресса, вы сможете определить компании, занимающиеся литьем пластмасс под давлением, которые будут соответствовать вашим требованиям.Как правило, формовщики с большим количеством и более широким выбором размеров пресса смогут удовлетворить потребности вашего проекта. Ищите компанию по литью пластмасс под ключ, которая может спроектировать, построить и запустить пресс-форму. Они будут лучше понимать, как максимизировать производственный процесс, и часто будут предлагать припуски на инструменты, помогая минимизировать общую стоимость вашего проекта.
В конце концов, ваша машина для литья пластмасс под давлением определит, какая машина лучше всего подходит для вашего проекта.Прессы большего размера могут использоваться для пресс-форм большего размера, а также для пресс-форм с несколькими полостями, что часто снижает стоимость детали. Однако формы большего размера дороже. Выбор правильного размера пресса может сбалансировать первоначальные затраты на инструмент с долгосрочными производственными затратами.
Введение в литье пластмасс под давлением, электронная книга
Откройте для себя мир литья пластмасс под давлением с уверенностью
Загрузите нашу электронную книгу «Введение в литье пластмасс под давлением». Внутри мы покрываем:
- Виды литья пластмасс, их преимущества и применение
- Типы прессов, их возможности и преимущества
- Как определить стоимость литья пластмасс под давлением
- Распространенные ошибки, которых следует избегать
Нужна дополнительная информация?
Если у вас есть конкретные вопросы, не стесняйтесь обращаться к нам или оставлять комментарии непосредственно к этому сообщению.
Rodon Group занимается литьем под давлением с 1956 года, и мы выросли до одного из крупнейших семейных производителей литья под давлением в стране. Находясь в Хатфилде, штат Пенсильвания, мы специализируемся на высокоточном крупносерийном производстве пластмассовых деталей.
У нас есть опыт работы с более чем 800 полимерными смесями в продуктах, которые используются в медицинской, пищевой и строительной отраслях. Воспользуйтесь нашим опытом и позвольте нам помочь вам с вашим следующим проектом.
Какие продукты можно изготавливать с помощью литья под давлением?
При создании продукта, для которого требуются формованные пластмассовые детали, в зависимости от типа применения и типа детали, которую вы хотите произвести, у вас есть несколько процессов на выбор.Одним из самых популярных способов получения высококачественных и экономичных пластиковых деталей является литье под давлением.
Литье под давлением — это производственный процесс изготовления деталей в больших объемах — от тысяч до миллионов. Расплавленная смола вводится в полую форму до полного заполнения. В процессе литья под давлением используются высокая температура и экстремальное давление, чтобы заполнить внутреннюю часть расплавленной пластмассовой смолой или жидкими полимерами. Затем формы охлаждают для выпуска готовых пластиковых деталей.
Этот процесс очень универсален и позволяет производить множество деталей для самых разных применений.
Типичные продукты, изготовленные с помощью литья под давлением из пластика
Пластиковые бутылки являются наиболее распространенным продуктом, производимым миллиардами каждый год, в различных формах и размерах. Обычно пластиковые бутылки, используемые для питьевой воды и других напитков, изготавливаются из полиэтилентерефталата (ПЭТ), поскольку этот материал одновременно прочный и легкий.
Корпуса для электроники также довольно часто изготавливаются с использованием услуг литья под давлением. Корпуса, используемые в таких устройствах, как пульты дистанционного управления, компьютеры, телевизоры, медицинское оборудование и другие компоненты бытовой электроники, производятся методом литья под давлением. Услуги литья под давлением могут изготовить любые пластиковые корпуса на заказ практически для любых приложений и размеров.
Игрушки: Представьте себе строительный материал, который легок, прочен и не подвержен коррозии; он бывает разных размеров и цветов и разработан для легкой и точной сборки.Признанный всеми строительный блок Lego состоит из более прочных пластиковых гранул, которые нагревают до жидкого состояния, а затем вводят в металлические формы, в которых пластик охлаждается и затвердевает в шипованный кирпич или другую форму. Но что важно, так это то, чтобы каждый кирпичик и каждый компонент были точно отформованы, чтобы все они подходили друг другу. Это точный продукт, доступный во многих цветах, формах и размерах.
Сельское хозяйство: OEM-производители, разрабатывающие для сельскохозяйственного рынка, переходят на пластик в качестве недорогой альтернативы металлическим компонентам, обычно используемым в отрасли.Пластмассы обладают более высокой устойчивостью к ударам во время использования, влажности и способны противостоять экстремально высоким или низким температурам. УФ-добавки также помогают защитить пластиковые детали от суровых погодных условий или воздействия коррозионных веществ.
Домашнее хозяйство: Формованные крышки, контейнеры, компоненты и посуда для напитков — это лишь некоторые из распространенных предметов, которые можно изготовить на заказ с помощью литья под давлением.
Машины и автомобильные компоненты: Бамперы, приборные панели, радиоуправление, подстаканники и многие другие элементы, используемые в автомобилях и транспортных средствах, как внутренних, так и внешних, производятся методом литья под давлением.
Здравоохранение: В сфере здравоохранения тысячи продуктов производятся с помощью процесса литья под давлением. Отрасль здравоохранения в значительной степени полагается на многоцелевые пластмассовые изделия, которые можно производить оптом, поскольку многие из этих товаров являются одноразовыми предметами одноразового использования для поддержания стерильности или предотвращения распространения микробов или болезней. От пластиковых шприцев до инструментов, используемых в медицинских процедурах, литье под давлением помогает медицинским работникам выполнять свою работу.
Литье под давлением — очень распространенный производственный метод, используемый для производства повседневных предметов домашнего обихода. Приложения охватывают как коммерческие, промышленные, так и потребительские товары. Литье под давлением предлагает универсальность для создания дизайнов со сложной детализацией или сложностью, вплоть до более простых форм в любом диапазоне размеров от маленьких до больших объектов.
С помощью этого метода можно производить твердые детали, такие как корпуса для электроники, крышки для бутылок, контейнеры, компьютеры, компоненты телевизоров, уличную мебель, сельскохозяйственную продукцию, игрушки, компоненты машин и многое другое.
Коммерческие продукты:
- Электрические коробки
- Головки для швабры
- Высококачественные емкости для мусора и вторичной переработки
- Компоненты торгового автомата
- Корпуса для оборудования
Медицинские компоненты:
- Контейнеры для отходов и настенные крепления
- Подносы для лекарств
Автомобильная промышленность:
- Компоненты салона, подобранные по цвету
Коммерческое строительство:
- Трубы для бетонных балок
- Изоляторы
- Панели фальшпола
Жилое строительство:
- Кровельные вентиляционные отверстия
- Прокладки перил
- Крепежные элементы для настилов
Товары народного потребления:
- Стеллажи для хранения скейтбордов
- Принадлежности для барбекю
- Кормушка для птиц
- Ящики для снастей
- Сиденья для унитаза
Игрушки и хобби:
- Высококачественные коллекционные модели
- Украшенная детская мебель
POP (точка покупки):
- Подпружиненный лоток для дисплея супермаркета
- Стеллаж для выставки товаров литературы
Продукты для дома:
- Цветочные горшки
- Связи проводов
- Установки освежителя воздуха
Служба общественного питания:
- Высокотемпературные сервировочные тарелки
- Подносы для хлеба
- Продукты питания NSF
Спортивные товары:
- Тренажер
- Инструменты для упражнений
Мелкосерийные компоненты, напечатанные на 3D-принтере:
- Электрические ручки
- Специальные кнопки
- Крепления
Как работает литье под давлением?
Формы для литья под давлением должны иметь высокоточное совпадение двух половин формы, чтобы точно контролировать поток материала.Создание формы имеет решающее значение для создания бесшовного и точного продукта. Формы для литья под давлением обычно изготавливаются из стали или алюминия и подвергаются прецизионной механической обработке для придания свойств желаемому продукту.
Процесс литья под давлением довольно часто повторяется после того, как была произведена функциональная, безошибочная пресс-форма. Он также имеет низкий процент брака по сравнению с другими производственными процессами, такими как обработка с ЧПУ, при которой значительные части исходной заготовки материала вырезаются путем вычитания.
Процесс литья под давлением отличается высокой повторяемостью и надежностью для крупносерийного производства. После того, как первая деталь будет изготовлена, вторая будет практически идентичной из-за возможности изготавливать детали литьевых форм с несколькими полостями, в которых несколько деталей изготавливаются за один цикл. Другими преимуществами являются широкий выбор материалов, низкие затраты на рабочую силу, минимальные потери лома и минимальные требования к операциям послеформовки и отделки.