Оборудование по переработке мусора: Оборудование для переработки мусора и отходов: разновидности, предназначение, цены, рентабельность – Оборудование для переработки мусора: 4 варианта

Содержание

Оборудование для переработки мусора и установки для утилизации отходов

Переработка мусора — бизнес, способный при разумном подходе, принести владельцу солидный доход.

Перспективы переработки утильсырья

Идея утилизации бытовых отходов перспективна, в первую очередь, из-за доступности дешевого сырья. Так, согласно статистике, объем бытовых отходов, в России, превысил 3 млрд. тонн и продолжает увеличиваться, притом, что доля переработанных промышленным путем материалов, остается на отметке в 4%.

Также, перспективной утилизацию бытовых отходов считают:

  • из-за невысокой стоимости оборудования для переработки мусора;
  • ожидаемого, на законодательном уровне, запрета на сжигание мусора.

Утилизация

Подготовка документации

Предварительный этап реализации проекта, для утилизации отходов, включает подготовку разрешительной документации, состоящий:

  • из получения согласия пожарной инспекции, санитарно-эпидемиологической, коммунальной и водной служб;
  • проверки производственного комплекса региональным департаментом природопользования;
  • получения государственной лицензии в Министерстве природных ресурсов.

Процесс оформления документов занимает 3–4 месяца. Помимо этого, будущему владельцу перерабатывающего производства, придется, ежегодно, получать разрешение на хранение бытовых отходов, на отведенном для этого участке.

Оборудование для утилизации

Полный цикл производственного процесса по переработке ТБО включает:

  • сортировку мусора;
  • переработку отсортированного материала.
Оборудование для утилизации

Линия утилизации отходов

Как сортировка, так и утилизация требуют наличия оборудования для переработки отходов. Так, для запуска производства потребуется:

  • сортировочный агрегат;
  • измельчитель;
  • бункер-накопитель;
  • уплотняющий механизм;
  • магнитный сепаратор.

Оборудование для сортировки

Сортировочные линии делятся на оборудование для открытых площадок или закрытых помещений и, обычно, состоят из:

  • конвейерной линии;
  • системы вибрационных сит;
  • приемного бункера;
  • сортировочной кабины;
  • отводящего конвейера.

Комплекс, для утилизации мусора, можно дополнительно укомплектовать:

  • магнитным сепаратором, для отсортировки черного металла;
  • барабанным калибратором, для отсева мелкого мусора.
Сепаратор, для отсортировки черного металла

Схема отсортировки мусора

Оборудование для измельчения отходов

Для измельчения крупных бытовых отходов используют дробильное оборудование:

  • шредеры;
  • дробилки;
  • ножевые мельницы.

Накопительные бункеры

Назначение накопительных бункеров — предупреждать воздействия внешней среды на обрабатываемый материал. Устройства делятся:

  • на открытые;
  • закрытые;
  • двусторонние;
  • с возможностью задней загрузки.

Крышки бункера снабжены отверстиями различной формы, в зависимости от вида поступающих отходов.

Механизмы для прессовки отходов

В производстве, по переработке утиля, используют несколько видов механизмов, уплотняющих материал. Так, для прессовки отходов из бумаги и картона, а также пластмассы и пленки ПВХ потребуется вертикальный пресс. Для уплотнения металлической стружки, отдельных видов пластика, алюминиевых изделий — брикетировочный агрегат — машина, позволяющая уменьшать объем отходов до 20 раз.

Кроме того, используют:

  • горизонтальные прессы — для текстиля, отходов из бумаги, полимеров;
  • компакторы — для органики, алюминия, картона, полиэтилена.

Пресс для мусора

Как происходит отсев черного металла

Для извлечения, из общей массы утиля, остатков черного металла, реагирующих на магнитное излучение, используются магнитные сепараторы, притягивающие изделия, движущиеся по транспортной ленте, и оказывающиеся в зоне действия магнитного поля. После чего, следует транспортировка отсортированного металла, за пределы действия магнитного поля, и помещение отходов в специальный бункер.

Установка дополнительного оборудования

Список оборудования для утилизации дополняют:

  • шредеры, использующиеся для измельчения бумаги и картона;
  • прокалыватели — для удаления воздуха из пластиковых бутылок;
  • блоки, разрывающие бумажные пакеты.

Переработка строительных отходов

Переработка строительного мусора происходит в производственных комплексах, состоящих из дробильных агрегатов и вибрационных сит различного диаметра. Конечная цель процесса — получение вторичного щебня — дешевого, пользующегося спросом наполнителя, для бетонных работ.

Производство щебня

Производство щебня

Методы утилизации

При утилизации отходов используют методы:

  • компостирования или естественного разложения. Данный способ используется при утилизации органических отходов. Получаемый на выходе продукт — компост, применяющийся в сельском хозяйстве;
  • термическая обработка. Результативный способ уменьшения объемов перерабатываемого продукта в десятки раз.

Утилизируемый мусор:

  • сжигают, что эффективно, но экологически вредно;
  • подвергают разложению с использованием низких температур. Полученный продукт впоследствии используется в органическом синтезе, а выделяющееся тепло превращают в электро- и тепловую энергию. Данный метод считается экологически безопасным.

Еще один, эргономичный способ — плазменная обработка утиля, заключающаяся в газификации отходов, и получении дешевой электроэнергии.

Плазменная обработка утиля

Организация производственного процесса

Для эффективной организации производственного процесса, кроме оборудования, понадобится:

  • участок земли;
  • производственные и складские помещения;
  • транспорт;
  • рабочие.

Оборудование для переработки мусора, включающего сортировочный комплекс, вибрационные сита, пресс и бункер, может стоить около 60 тыс. долларов.

Размещение производства

Также, важно правильное размещение цеха по переработке утиля. Рациональное решение данного вопроса — расположить цех поближе к свалке, или промышленной зоне, используя помещения заброшенных, производственных помещений.

Удобный вариант перерабатывать утиль — приобрести мобильную перерабатывающую установку. Утилизация, на подобном оборудовании производится в ручном и автоматическом режиме. Негативный момент — высокая стоимость оборудования. Приобретение одной, мобильной установки обойдется до 100 тыс. дол.

Количество работников зависит от масштабов и объемов производства. На среднем по размерам предприятии, обычно, работает 10-15 чел.

Рентабельность и проблемы переработки вторсырья

Бизнес-проект, по переработке мусора, все чаще рассматривается как перспективная идея, позволяющая получить ощутимую прибыль, и окупить стартовый капитал. Экономисты рассчитали среднюю рентабельность подобного производства, которая составила 80%. Согласно тем же расчетам, из одного килограмма сырья получается до 800 гр. вторичного продукта.

Правильно организованное дело приносит ожидаемый доход. У бизнеса, связанного с переработкой утильсырья, много преимуществ, в частности — процесс производства не требует специальных знаний, а затраты окупаются достаточно быстро.

К достоинствам производства, помимо высокой прибыли, относят быстрое оформление документов, а также невысокую конкуренцию на рынке, к недостаткам — смешанный сбор отходов, уменьшающий на ¾ извлечение вторичного сырья из утиля.

Отсутствие схемы раздельной сортировки — серьезная проблема для перерабатывающего отходы производства. К сожалению, привычка сортировать мусор не прижилась у россиян, к тому же во дворах отсутствуют необходимые для сортировки контейнеры.

Обстоятельства, связанные с дополнительными расходами, однозначно, не стимулируют предпринимателей к инвестированию средств в перерабатывающие предприятия, что негативно сказывается на состоянии окружающей среды, увеличении свалок, и отражается на здоровье населения.

Видео: Завод по переработке мусора

Оборудование для переработки мусора. Нетмус

21 декабря 2018

В настоящее время вопрос производства сырья актуален для производителей, а многие государства и организации беспокоятся о приближающейся экологической катастрофе. Переработка мусора решает эти проблемы, улучшая экологию, а также позволяет производить вторсырье. Поэтому бизнес по переработке отходов ТБО является перспективным направлением.

Сортировка мусора и виды оборудования для переработки ТБО

Для сортировки мусора необходимо специальное оборудование. Предварительно мусор сортируют по разным контейнерам, однако после этого для его переработки или утилизации необходим целый ряд процедур. К основным видам оборудования для переработки отходов относятся:

  • мобильная техника;
  • стационарная техника.

К основным видам перерабатывающих станций относятся пресс, сортировочная линия и компактор, которые могут быть как мобильными, так и стационарными.

Сортировочные линии, которые предназначены для первичной сортировки мусора, устанавливают на стационарное место. Однако в некоторых случаях их можно транспортировать, используя передвижные элементы.

Дробилки и шредеры востребованы на производственных линиях предприятий, а также в фермерском хозяйстве. Это оборудование с помощью гусениц или колесных шасси может мобильно передвигаться в любое место. Оно может состоять из 1-4 валов и иметь разное количество съемных или стационарных дробящих частей.

Прессы для утилизации ТБО считаются первостепенным оборудованием, которое позволяет уменьшить габариты мусора и увеличить скорость его транспортировки.

Также к оборудованию для переработки ТБО относятся компакторы, которые спрессовывают отходы. Они мобильны и отличаются от стационарного пресса меньшими габаритами. Эта передвижная установка сконструирована в виде сплошного блока.

Оборудование для переработки мусора включает в себя дробилки, агломераторы и грануляторы. Грануляторы работают по принципу пресса, выпуская специальные гранулы. Они оснащены транспортировочной лентой, вентилятором и машиной подачи. Агломераторы используются для очистки, измельчения и сушки вторсырья. Конечный материал после его переработки называется агломерат.

В качестве дополнительной техники используются измельчители, прокалыватели и разрыватели (для пакетов).

Оборудование для мусороперерабатывающего завода

Завод по переработке мусора может полноценно работать только при наличии минимального комплекта техники, которая включает в себя:

  • сортировочный комплекс;
  • измельчители;
  • прессы;
  • шредеры;
  • контейнеры для хранения мусора и вторсырья.

К дополнительному оборудованию для мусороперерабатывающего завода относятся:

  • резаки для шин;
  • грануляторы;
  • пиролизные печи;
  • установки по переплавке стекла.

Стоит отметить, что утилизация автошин в пиролизных печах не вредит экологической обстановке. Отдельно перерабатывается строительный мусор. На заводе перерабатывают кирпичи, плитку и бетон в строительный щебень. С этой целью используют комплексные устройства для строительного вторсырья.

Завод по переработке отходов является рентабельным. При наличии минимального комплекта оборудования и грамотного бизнес-плана можно организовать прибыльное производство вторсырья и утилизации отходов.

принципы работы предприятий по переработке отходов

«Грызите семечки с кожурой, а шоколад ешьте с фольгой» — такие шуточные объявления в маршрутке знакомы всем. Последние полтора столетия человечество обеспокоено растущим числом свалок бытового и промышленного мусора. Только в Российской Федерации площадь мусорных полигонов занимает примерно 4 миллиона гектаров земли, с ежегодным увеличением на 9-10%. И доля упаковочных материалов (пластик, стекло, полиэтилен и прочие) в этом мусоре существенна. В такой ситуации завод по переработке мусора незаменим.

Повсеместное строительство и грамотная эксплуатация предприятий по переработке отходов значительно уменьшит площади свалок в России.

Содержание статьи

Функции мусороперерабатывающего завода

Мусороперерабатывающий завод (МПЗ) – высокорентабельный автоматизированный комбинат по сбору бытового и производственного мусора, транспортировке его к месту поэтапной сортировки и переработки, для дальнейшего производства из отходов новых изделий и материалов.

Из полученного от перерабатывающего завода сырья, промышленные предприятия выпускают такие товары:

  • полимерные трубы, швабры, пленки, совки, ведра;
  • стройматериалы;
  • биологическое топливо;
  • брикеты лома черных металлов и цветных;
  • гранулированные материалы;
  • стеклопорошок;
  • картонную тару, контейнеры для яиц, туалетную бумагу.

Отличие мусороперерабатывающего завода от мусоросжигательного завода

В России работают около 250 заводов по переработке мусора и 10 мусоросжигательных заводов (МСЗ), которые утилизируют промышленные и твердые коммунальные/бытовые отходы путем сжигания в печах или котлах. Попутно они вырабатывают электрическую и тепловую энергии, используя теплоту сгорания.

В печах перерабатывается не более 70% отходов. Часть золы пригодна для производства бетонных изделий (тротуарной плитки, бордюрного камня, строительных плит), а неиспользованные остатки подлежат обезвреживанию и утилизации, так же как и вредный дым, вырабатываемый при сжигании.

Экологи всего мира выражают протест против строительства таких заводов в дальнейшем.

Побочными последствиями деятельности МСЗ являются:

  • нарушение экологии региона, в котором находится завод;
  • увеличение числа онкологических заболеваний.

Поэтому планирование увеличения числа подобных предприятий нежелательно для России.

Мусороперерабатывающие заводы, в отличие от МСЗ, являются экологически чистыми, безвредными предприятиями. Строить мусорные заводы для российской экономики и экологии гораздо предпочтительнее, чем мусоросжигательные. Что наглядно видно из таблицы.

 

Характеристика 

МПЗ

 

МСЗ

Отрицательное влияние на экологиюНетДа
Выброс дымаНетДа
Создание рабочих местДаДа
Заболеваемость населенияНетДа
Выработка доп. энергииНетДа
Переработка отходов (%)6070
Полученное сырье для вторичной переработки (%)55-6010-12

Виды отходов, которые могут перерабатываться на заводе

На мусороперерабатывающих и мусоросортировочных комплексах отделяются из отходов, для вторичной переработки, следующие фракции:

  • стекло;
  • картон;
  • различные металлы;
  • пластик;
  • бутылки ПЭТ;
  • жестяные банки;
  • бумага;
  • пленки;
  • пластиковые упаковки;
  • автомобильные шины;
  • дерево и другие материалы.

Больше половины мусора России может быть отправлено на вторичную переработку.

Польза и вред комплексов по переработке мусора

Деятельность МПЗ является высокорентабельной и необходимой, т. к. существенно сокращает количество свалок, вследствие переработки большого количества первичного сырья в новые товары. Также улучшается экологическая ситуация региона. Мусороперерабатывающие комплексы предоставляют новые рабочие места населению наряду с мини-заводами по переработке мусора, которые ориентированы на один-два вида продукции.

Вред от завода по переработке мусора может быть нанесен только в случае нарушения технологического процесса, что при современном оборудовании практически исключено.

 Этапы работы с отходами на мусороперерабатывающих комбинатах

На заводах по утилизации мусора поэтапно производятся ниже представленные виды технологических работ с отходами.

Сбор отходов и вторсырья

Доставка мусора на МПЗ из городских контейнеров осуществляется мусоровозами. Отходы от деятельности организаций и предприятий привозят спецтранспортом. Дополнительное сырье (макулатура, металлолом) завозится из пунктов по их сбору специальными автомобилями.

Сортировка

Добровольная сортировка выбрасываемых бытовых отходов стала привычным явлением для жителей всех крупных городов. В России также рядом с простыми мусорными контейнерами стоят и другие, для отдельного сбора макулатуры, стеклотары, пластмассы и пластиковых бутылок. Раздельный сбор мусора называется первичной сортировкой.

Сортировка отходов, с выделением из них полезных фракций, осуществляется на МПЗ несколькими технологическими этапами:

  1. Разрывание мешков с мусором. Привезенный на сортировку мусор из мусоровоза попадает в открыватель пакетов – специальную машину, предназначенную для разрывания любого типа пластика.
  2. Отделение полиэтиленовой пленки. Воздушным сепаратором сильным потоком воздуха из массы тяжелых отходов выдувается полиэтиленовая пленка.

Переработка

На МПЗ переработка каждого вида сырья осуществляется по различным технологиям:

  1. Измельчение. С помощью промышленных шредеров крупногабаритный мусор (мебель, крупная бытовая техника и прочие) измельчается до необходимого размера.
  2. Грохочение – сортировка отходов на фракции барабанными или звездочными грохотами. Принцип работы прост. Аппараты грохота отделяют методом отсева органические компоненты: землю, песок, органические остатки пищи и прочее. Отделенные таким образом мелкие частицы попадают в отсев.
  3. Сепарация. Отсортированный грохочением мусор далее сепарируют. Этот заключительный метод разделения мусора также бывает как ручным, так и автоматизированным. Для отделения ферромагнитных металлов (чугун, железо) применяют магнитный сепаратор, прикрепленный над конвейером. Для сбора немагнитных цветных металлов служит вихретоковый сепаратор. Бумагу, картон, стекло, резину и прочее отделяют вручную.
  4. Прессование. Прессование или брикетирование – это завершающий этап сортировки. Пластмассовые бутылки перед этим проходят через прокалыватель, с помощью которого выпускается из них воздух, для облегчения прессования. Картон и бумага, отсортированные вручную, также подвергаются этому способу складирования и перевозки.
  5. Мойка (пленки, пластик, полимеры).
  6. Сухая очистка (картон, дерево, текстиль). Эти функции могут осуществляться и на мусоросортировочных комплексах, они относятся как к сортировке, так и к переработке.
  7. Грануляция. С помощью плавильно-нагревательных агрегатов (грануляторов) пластику, полиэтилену и полимерам, после расплавления, придают вид гранул для дальнейшей перевозки к месту их вторичной обработки.
  8. Размол и другие. Дробление специальными аппаратами больших кусков до нужного размера (кирпич, камни, строительные отходы).

 

Техногенные отходы проходят переработку по усложненным технологиям. С соблюдением строжайшего химического, радиационного и других видов контроля.

Переработанное на МПЗ сырье отправляется на различные заводы для вторичного производства из него товаров по индивидуальным технологиям.

Ликвидация отходов, непригодных для переработки

К сожалению, полностью безотходных производств по переработке отходов пока не существует. Непригодные для переработки отходы делятся по классам, в зависимости от их вреда на окружающую среду, и утилизируются согласно принятым законодательным и гигиеническим актам и нормативам.

  • Высокотоксичные отходы подлежат утилизации специальными техническими средствами и методами. Самым простым способом является захоронение их на специальных полигонах. С применением методов цементирования, покрытия стеклом либо заключения в специальные герметические капсулы из металла. Подобные полигоны тщательно огорожены и охраняемы.
  • Токсичные, но мало загрязняющие природу вещества, также вывозят на полигоны или котлованы. Место их нахождения определяют вдали от населенных пунктов, рек и болот. Обязательно огораживают колючей проволокой и снабжают предупредительными табличками.
  • Такие отходы, как асбестоцементные, резиновые, полимерные, текстильные принято вывозить на свалки вместе с остальным мусором.
  • Органические остатки вывозятся на свалки вместе с ТБО либо компостируются. Компостированием называется создание специальных условий (тепло и доступ воздуха) для естественной переработки органики в удобрения.
  • Инертный мусор (песок, шлаки, гравий) вывозят на свалки либо употребляют для засыпки оврагов и котлованов или при строительстве дорог и площадок под невысокие строения.

Таким образом, при хозяйственном подходе к сбору, переработке бытовых или промышленных отходов можно значительно сократить число свалок, сохранив экологию, и извлечь максимум выгоды из того, что раньше просто выбрасывалось.

Оцените эту статью

[Total: 0 Average: 0]

Оборудование для переработки мусора: технология, машины, станки, линии

Оборудование для переработки мусораБизнес по переработке мусора – высокорентабельный и перспективный.

Предприятий по переработке отходов относительно немного, а объемы «сырья» возрастают с каждым годом.

Одним из важных факторов в успешной организации этого бизнеса является правильный выбор оборудования.

Также прежде, чем приступать к переработке, необходимо провести тщательную сортировку отходов.

Сортировка и переработка мусора

Сортировка и переработка мусора требует наличия минимального комплекта оборудования:

  • сортировочный комплекс;
  • оборудование для измельчения;
  • бункер – накопитель;
  • пресс;
  • магнитный сепаратор.

Сортировочные комплексы

Сортировочный комплекс включает конвейеры, грохот, кабину с сортировочными постами.

Сортировочные комплексы выпускаются как для открытых промышленных площадок, так и для помещений.

Дробильное оборудование

Оборудование для переработки мусораДля измельчения используют дробилки, шредеры или ножевые мельницы.

Конструкция шредеров различается количеством валов (от 1до 4), а также различным числом дробящих элементов.

Размеры фракций на выходе из мельницы можно регулировать благодаря встроенному ситу.

Дробящие и измельчающие элементы могут быть как съемными, так и расположенными на дисках.

Бункеры-накопители

Накопительные бункеры применяются в основном при работе на открытом воздухе. Бункер позволяет предотвратить воздействие факторов внешней среды на материал.

По форме бункер сходен с кузовом самосвала. Конструкции бункеров разнообразны: открытые, закрытые, съемные, двусторонние, с задней загрузкой. Крышки имеют отверстия для загрузки определенных видов мусора (стекла, картона, жестяных банок и др.).

производство сыра Узнайте больше о секретах технологии производства сыра и познакомьтесь с различными сортами этого удивительного продукта.

Источники энергии необходимы всем без исключения отраслям производства. На этой странице, например, можно  узнать о переработке шин в мазут и другие технологические новинки.

Прессы

Вертикальные прессы (однокамерные и многокамерные) с фронтальной загрузкой используют для уплотнения бумаги, картона, пластика, пленки, металлических банок и т.д. Они компактны и высокопроизводительны.

Горизонтальные прессы предназначены для переработки текстиля, бумаги, полимеров и др. Подходят для переработки больших объемов мусора. Обеспечивают высокую плотность кипы.

Брикетировочные прессы предназначены для брикетирования металлической стружки, пластика, картона и банок из алюминия. Позволяют добиться 20-кратного уплотнения материала.

Работают в автоматическом режиме. Могут оснащаться лотком для сбора жидкости, конвейером и др.

Компакторы используют для переработки картона, бумаги, пленки, полимеров, алюминиевых банок, органики. Степень уплотнения составляет от 1:3 до 1:10.

Магнитные сепараторы

переработка мусора на станкеМагнитные сепараторы позволяют извлекать и удалять предметы с ферромагнитными свойствами из общей массы кусковых, сыпучих материалов или твердых отходов.

При перемещении материала конвейером металлические предметы оказываются в зоне действия магнитного поля и улавливаются сепаратором.

Затем они транспортируются в немагнитную зону, где осыпаются в специальный контейнер.

Оборудование для переработка строительного мусора

Строительный мусор (кирпичи, плитка, бетон) перерабатываются во вторичный строительный щебень. Для переработки этого вида мусора используются комплексы по утилизации строительных отходов, основными элементами которых являются дробилка и грохот, на котором осуществляется фракционирование.

Прочее оборудование

В зависимости от характера материалов вторичная переработка мусора производится с использованием специфического оборудования (печь для утилизации, пиролизная установка, плазматрон, гранулятор, резак для шин, бумагоделательная машина и т.д.).

Можно использовать специализированные линии по переработке мусора, а также мини-заводы для переработки отходов «под ключ».

Технология переработки мусора

Базовыми технологиями переработки мусора являются:

  1. Естественное биоразложение (компостирование). Для этой цели служат заводы по переработке органических отходов. Конечный продукт — компост, который используется для нужд сельского хозяйства. Данная технология применяется на заводах по переработке мусора сравнительно редко.
  2. Термическая переработка. Осуществляется путем теплового воздействия на отходы. Обеспечивается снижение объемов отходов в 10 раз. Образующиеся инертные материалы подлежат утилизации. Способы термической обработки:
  • сжигание;
  • низкотемпературный пиролиз;
  • плазменная переработка.

Сжигание — традиционный, но неэффективный способ, так как вредные выбросы, образующиеся при горении материалов, загрязняют атмосферу.

процесс переработки мусораПри низкотемпературном пиролизе (разложении) отходов образуется безвредный вторичный продукт, который применяется в органическом синтезе. Выделяющуюся теплоту трансформируют в тепловую и электрическую энергию. Выбросы в атмосферу отсутствуют.

Плазменная переработка — экологически чистый способ термической переработки. Он заключается в газификации отходов. При этом образуется энергия, а также вторсырье (гранулированный шлак или керамическая плитка).

технология производства вареной колбасы Для бизнеса всегда будут привлекательны направления производства пищевых продуктов. Познакомьтесь, как тщательно пищевиками соблюдается технология производства вареной колбасы.

Как при изготовлении паллет используется стол для производства поддонов на этой страничке. Деревянные поддоны — это самый удобный способ хранения и транспортировки товара.

Производство крепежных изделий популярно сегодня, как никогда. На странице http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-metallokonstrukcij/oborudovaniya-dlya-proizvodstva-gvozdej/ представлен станок для производства винтовых гвоздей.

Этапы переработки мусора

Переработка отходов и мусора начинается с сортировки. Разделяются бумага, стекло, пластик и т.д. Выделяются металлические предметы. Затем по конвейеру сырье поступает в дробильную машину (мельницу, шредер). Здесь осуществляется измельчение отходов до частиц одинакового размера. Следующая стадия — прессование исходного материала.

Дальнейшая переработка спрессованного сырья производится различным путем.

Так, из пластиковых бутылок могут быть получены ПЭТ-хлопья (или гранулы), которые затем используются как вторсырье для изготовления волокна. Для этого требуются специальные мини-заводы.

Наиболее перспективным способом переработки стекла являются специализированные линии, где стекло плавится и фильтруется с помощью газа-теплоносителя. Такое стекло может быть использовано в производстве керамической сантехники, кирпичей, плитки, абразивов и др.

движение мусора по конвейеру Переработка бумаги направлена на достижение целей ее первоначального применения либо других целей (например, получение компоста). Бумага выдерживает от пяти до десяти циклов переработки без ощутимой потери качества.

Потери волокна обусловлены также способами использования изделий из бумаги (плохо извлекаются волокна из сигаретной бумаги, бумаги с остатками пищи, бумажных изделий, используемых в строительстве, и т.д.).

Некоторые модели оборудования

Вертикальный пресс Balex-30 (Финляндия). Эта модель пресса характеризуется надежностью, прочностью, простотой в эксплуатации, низким уровнем шума. Эргономичен, имеет высокую мощность, большой размер загрузочного окна. Соответствует всем требованиям безопасности.

Дробилка для стекла ДС-300 (Россия). Предназначена для дробления стекла размером 2-20 мм. Имеет невысокую стоимость и малое энергопотребление. Производительность-100 кг в час. Размер загрузочного окна — 230Х225. Проста в эксплуатации, износоустойчива. Оснащена системой защиты при открытом корпусе.

Автоматическая сортировочная линия ТБО (США). Позволяет перерабатывать до 45 тонн в час, заменяя ручной труд 20 человек. Имеет оптические элементы сортировки. Оснащена встроенным магнитом. Вес линии — 512 тонн.

Пиролизная установка Фортан-2 (Россия). Используется для утилизации и переработки покрышек, полимеров, текстиля, резины, бумаги, картона и др. Конечные продукты — пиролизное масло, углеродистый остаток, пиролизный газ. Производительность — 2 тонны в сутки. Потребляемая мощность — 1,1 кВт в час. Габариты: 3,4Х 6,8 Х5,6. Снабжена модулем очистки пиролизного газа.

Видео про переработку мусора

Производство оборудование для переработки отходов, оборудование для переработки мусора

Утилизация отходов – это не только избавление от тонн бытового мусора, но и прибыльный и современный бизнес. Именно сейчас инвестиции в переработку вторичного сырья наиболее перспективны за счет относительно низкой конкуренции и практически безграничных, постоянно растущих ресурсов. Картонные упаковки, туалетная бумага, алюминиевые банки и даже топливо – не полный перечень того, что можно производить на основе ТБО.

Выгода бизнеса, основанного на технологии переработки отходов, просто огромна: сырье не нужно покупать – оно абсолютно бесплатно, его нужно только доставить до завода. Единственная существенная, но полностью окупаемая, трата при организации производства из отходов – это покупка оборудования для переработки мусора. Вот на нем-то экономить не стоит: качественное и технологичное оборудование для переработки мусора – залог рациональной и эффективной деятельности вашего предприятия на долгие годы вперед.

Оборудование для переработки отходов различается по предназначению. Так, к примеру, динамический сепаратор служит для автоматического отделения крупных частиц вторсырья от мелких с последующим их измельчением. Сепаратор способен регулировать толщину слоя за счет изменения частоты вращения ротора. Мелкие частицы сырья отделяются от общего потока отходов для их дальнейшей сортировки.

Установки для переработки автошин, резины позволяют (без вреда для окружающей среды) перерабатывать старые колеса в мелкую крошку для последующего использования в производстве резинотехнических изделий, стройматериалов или топлива. Измельчение происходит в несколько этапов: из покрышки по очереди удаляются металлические элементы, она разрезается по спирали, уменьшается по толщине, нарезается на заготовки и перетирается. При данной технологии утилизации отходов резина преобразуется механически, без выделения вредных газов или опасных химических соединений.

Организовать бизнес по переработке отходов нетрудно: как правило, оборудование для переработки мусора занимает немного места и не нуждается в многочисленном обслуживающем персонале. Простота конструкции и управления сокращают расходы на обучение рабочих. Полученные с помощью оборудование для переработки мусора материалы могут быть использованы как непосредственно на собственном производстве предприятия, так и для продажи.

Всё о переработке и утилизации отходов

Мусороперерабатывающий завод

Утилизация отходов жизнедеятельности человека переросла из проблемы местного, дворового значения в проблему глобальную, планетарного масштаба. Применяемые технологии позволяют перерабатывать твердые отходы в энергию или сырье для производства тары….

Всё о переработке и утилизации отходов Ведение горных работ

Регламентирование требований безопасности в промышленности при проектировании, эксплуатации и строительстве сооружений для ведения работ по горнодобыче ископаемых, в том числе негорючих, твердых и общераспространенных, осуществляется правилами. Требования к…

Всё о переработке и утилизации отходов камера видеонаблюдения

Полигоны ТБО нуждаются в контроле: нарушения там встречаются не реже, чем в общественно значимых местах, регулярно проверяемых чиновниками. За чем следить? Установка веб-камер на полигонах для твердых бытовых…

Всё о переработке и утилизации отходов раскопка дренажной ямы

Частные участки, не оборудованные центральной магистралью канализации, нуждаются в сооружениях для стока жидких отходов. Дренажная яма – бюджетный вариант. Для чего необходима дренажная яма Грунты, под которыми отмечено…

Всё о переработке и утилизации отходов мусорное ведро от xiaomi

Китайская компания Xiaomi на весь мир известна инновационными разработками и открытиями в высоких технологиях. Представленные на рынке товары считаются действительно новаторскими, и умное мусорное ведро Mijia Townew Smart…

Всё о переработке и утилизации отходов вторичный отстойник

Вода при использовании меняет химические свойства. Чтобы не допустить загрязнения окружающей среды, ее очищают на специальных комплексах. Вторичные отстойники задерживают нерастворимые вещества, отделяют ил от чистой воды. Очистные…

Всё о переработке и утилизации отходов измельчитель пищевых отходов под раковиной

Ремонт измельчителя пищевых отходов для раковины производят даже при минимуме знаний о конструкции, так как она имеет несложное строение. Для монтажа в домашних условиях необходимо знать особенности работы…

Всё о переработке и утилизации отходов мусоросжигательные заводы в Европе

Проблема утилизации ТБО (твердых бытовых отходов) последние десятилетия становится все актуальнее. В Европе мусоросжигательные заводы (МСЗ), функционирующие наряду с предприятиями по вторичной переработке ТБО, совершенствуют технологии, внедряют современные…

Всё о переработке и утилизации отходов Дробилка древесных отходов своими руками

Владельцы загородных домов и дач самостоятельно обеспечивают вывоз своих бытовых отходов и крупногабаритного мусора. Одни заключают договор с утилизирующей компанией, другие решают эту проблему своими силами. С трудностями…

Всё о переработке и утилизации отходов Инсинераторы для утилизации отходов

Инсинератор — установка для обезвреживания органических и минеральных отходов путем воздействия высоких температур с последующим очищением дыма и газа. Установки различаются по типу печи (вихревая, с колосниковой решеткой,…

Всё о переработке и утилизации отходов

Отходы – в дело! Мобильное оборудование для переработки строительного мусора и отходов

Для поддержания текущих темпов строительства, несмотря на существующее сегодня замедление, застройщикам требуются все новые и новые площадки. Обветшавшие и отслужившие свой срок строения, ветхие жилые дома, долгострои, не подлежащие восстановлению, которых еще немало на территории нашей страны, рано или поздно должны быть снесены, чтобы уступить место современным объектам.

Профессиональный демонтаж и разрушение подра­зумевают выполнение целого комплекса работ, начиная с обследования общего технического состояния зданий (сооружений), разработки и согласования проекта и подготовки площадки. Отдельная проблема – утилизация возникающих при сносе отходов. Оптимальное решение в данном случае – переработка строительного мусора прямо на месте с помощью специализированного дробильно-сортировочного оборудования. В результате получаются материалы, пригодные для вторичного использования, а дорогостоящие операции по загрузке, вывозу и складированию сокращаются или исключаются совсем. Продуктом такого рециклинга является вторичный щебень различных фракций, который может быть применен как при устройстве щебневых оснований, так и в качестве сырья для производства строительных материалов, в том числе как наполнитель для бетонов.

Наиболее удобным для переработки в дробильной установке является лом, куски которого имеют размер меньший, чем приемное отверстие дробилки. Однако большая часть железобетонных плит и блоков превосходит по длине или ширине 3 м. В этом случае требуется предварительная переработка лома с помощью экскаватора с навесным оборудованием, таким как гидроножницы, измельчитель для бетона или гидромолот. Арматура удаляется из материала с помощью специального навесного электромагнита. Ниже – краткий обзор новинок от ключевых компаний-производителей отрасли.

DSB Innocrush

Эта австрийская компания разработала новый привод Innodrive для собственной линейки мобильных дробилок и грохотов. Вращение от вала двигателя передается напрямую на горизонтальный вал роторной дробилки ударного типа с помощью износостойких ремней и регулируется посредством гидравлики, таким образом, рабочий орган подключается и отключается от двигателя без использования муфт и дисков сцепления. Напомним, что в роторных дробильных установках измельчение материала происходит под действием молотков (бил), закрепленных на быстро вращающемся роторе. Надежность оборудования DSB Innocrush обеспечивается за счет снижения роли электроники в управлении, так как известно, что при высоких нагрузках в процессе дробления материалов электронные компоненты быстро выходят из строя. В поставку включаются магнитный отделитель, гидравлическая складывающаяся конвейерная лента, панель дистанционного управления, система пылезащиты и боковая разгрузочная лента.

Hartl

Компания Hartl Engineering and Marketing, также из Австрии, продолжая эволюционный путь развития своей продукции, запустила в производство дробильные ковши Hartl, которые не уступают по возможностям своим мобильным собратьям – дробилкам на гусеничном ходу, а по мобильности и удобству превосходят традиционные решения (4 вида для экскаваторов от 8 до 35 т), применяются для оперативной, мобильной и экономичной переработки строительных отходов, таких как бетон, кирпич, асфальт, керамика, стекло, а также рециклинга железнодорожных бетонных шпал и бетонных колонн на рабочей площадке с минимальной занимаемой площадью. Движение щеки ковша Hartl происходит не в параллельном направлении к подаче материала, а переменно, с вибрацией (в форме восьмерки). За счет этого достигается предварительное дробление в верхней дробильной камере и последующее дробление в нижней камере. В результате на выходе получается кубовидный продукт со стабильным качеством.

Каждый дробильный ковш оснащен механизмом Quattro, системой установки зазора разгрузочной щели, сверхпрочной дробильной плитой. Опции: совместимые механические и гидравлические быстросменные системы, устройство централизованной смазки, система орошения, система контроля и магниты с блоком управления. Ковшовые сита Hartl с ячейкой от 10 до 80 мм с заменяемыми сегментами дополняют линейку продукции Hartl, которая может использоваться при демонтаже и сносе зданий.

Недавно компания вывела на рынок компактный мобильный двухдечный грохот HSP3300, предназначенный для классификации и обогащения рециклинговых материалов, а также для просева природного камня. Грохот можно применять также в дорожной и лесной отраслях. Несмотря на компактные размеры, сортировочная установка обеспечивает производительность до 90 м3/ч. Среди основных преимуществ грохота разработчики выделяют электрогидравлический привод ситового бокса, который обладает большей мощностью по сравнению с обычными электрическими приводами, а также более надежен и имеет повышенный ресурс. Ситовый бокс установлен на пружинах, что гарантирует лучшую передачу мощности на обе деки. С помощью данной приводной системы можно одновременно бесступенчато регулировать скорость ротации просева и изменять направление вращения.

В качестве дополнения Hartl предлагает совместимые ленточные транспортеры электрического действия HCB, которые имеют максимальную высоту подачи 2,5 м. Благодаря складному механизму обеспечивается простая замена ремня и уменьшаются транспортные габариты. Транспортировка грохота вместе с тремя ленточными конвейерами возможна в стандартном 20-футовом контейнере. Потребляемая электрическая мощность грохота вместе с ленточными транспортерами составляет всего 14 кВт. При использовании грохота в составе звена с экскаватором с навесным дробильным ковшом и навесным грохотом число фракций материала увеличивается до четырех.

Powerscreen

Компания Powerscreen является частью Terex Corporation и производит широкий спектр оборудования для различных отраслей промышленности. Мобильный грохот Powerscreen Warrior 600 массой 12 т и производительностью до 280 т/ч – одна из последних разработок компании, представленная в этом году, которая стала шестой в семействе компактных грохотов Warrior, предназначенных для тяжелых условий работы. Установка разработана для тех подрядчиков, для которых на первом месте стоят универсальность, транспортабельность и маневренность. Машина с гусеничным приводом умещается в стандартном 40-футовом контейнере, что позволяет транспортировать ее без проблем.

Многоцелевой грохот с двумя деками для первичной сортировки может использоваться также для классификации уже дробленого материала. На верхнюю деку можно установить колосники, пальцевые сита, металлические сетки или перфорированные пластины. Размер ситового бокса, который рассчитан на ускорение 6G и смонтирован на двух подшипниках, составляет 2,34х1,17 м. Особенности установки: минимальное время на подготовку к работе, конвейеры раскладываются автоматически с помощью гидроприводов, высота разгрузки конвейеров составляет от 2,7 до 2,9 м, возможность быстрого переключения сортировки с двух фракций на три и обратно, регулирование скорости грохочения. В качестве опций предлагается радиоуправление, клиновидная система замены сит, автоматическая система смазки, система пылеподавления, маты вместо сит и шевронные конвейеры.

 

Rockster

Компания Kormann Rockster Recycler (Австрия) представила полностью гидравлическую 28,6-тонную роторную самоходную дробилку R900, предназначенную для дробления отходов асфальта, бетона и прочего строительного мусора и получения на выходе высококачественного кубовидного щебня. Более того, R900 отлично подходит для работы с твердым природным камнем. Благодаря двум гидравлически регулируемым отбойным пластинам с переменными углами отражения и изменяемой скорости вращения вала, роторный дробильный агрегат Rockster обеспечивает максимальную производительность и высокую степень измельчения. Материал для бил (молотков) подбирается индивидуально в зависимости от применяемости. Била выполнены поворотными и имеют две рабочие поверхности. Система привода расположена в задней части машины в специальном звукопоглощающем отсеке. Для обслуживания отсек можно открыть полностью со всех сторон.

Возможности машины дополняют вибропитатель с двухступенчатой предварительной сортировкой, пульт дистанционного управления и постоянно работающий магнит для сбора металлических включений. Гидронасос приводов оборудования, так же как и насос привода хода, приводится в действие через редуктор. В приводе хода используется ременная передача.

Sandvik

Новинка от Sandvik Construc­tion – недавно анонсированный мобильный грохот QA441, разработанный с целью удовлетворения большинства потребностей в отрасли. В основе установки QA441 лежит запатентованная компанией Sandvik технология Doublescreen, не имеющая аналогов на рынке, в соответствии с которой две секции, расположенные в едином коробе грохота, работают независимо друг от друга. Угол наклона первой секции по отношению ко второй можно увеличивать, что значительно повышает точность просеивания. Высокопродуктивный двухдечный грохот QA441 с большой площадью отсева 6х1,5 м оборудован увеличенным приемным бункером с гидравлически регулируемой и управляемой дистанционно колосниковой решеткой, а также складными конвейерами, рассчитанными на складирование большого объема материала в отвал. Мостки с гидравлическим механизмом складывания обеспечивают удобство работы и безопасность оператора. В линейку Sandvik также входят грохоты QA331, QA335 и QA451.

 

Rubble Master

Высокая производительность и эффективность дробильной установки RM100 Go!, а также высокая готовность к различным условиям эксплуатации обеспечивается за счет всеохватывающей концепции «Go!» австрийской компании Rubble Master. Мобильная дробильная установка RM100 Go! может использоваться в тесных жилых кварталах, на площадках с ограниченными размерами, а также самостоятельно передвигаться до строительных площадок в труднодоступной местности, к которым нет подъездных путей. Дробильная установка RM100 Gо! оптимальна для переработки различного строительного лома. При необходимости дробилка оснащается магнитным сепаратором (опция), который удаляет из дробленого материала металлические включения. Система управления дробильной установки самостоятельно настраивается на оптимальный режим переработки, предотвращает холостую работу дробильной камеры и гарантирует постоянную высокую производительность.

В результате при низких эксплуатационных затратах, непрерывной загрузке и одновременном получении качественного конечного продукта суточная производительность увеличивается в среднем на 30% по сравнению с аналогичным оборудованием. Мобильный комплекс, состоящий из дробильной установки RM100 Go! и навесного виброгрохота MS100 Go!, является выгодным решением для переработки материала. За один рабочий цикл происходит процесс дробления, а также разделение материала на заданные фракции. Навесной виброгрохот MS100 Go! легко и быстро монтируется на раме основного разгрузочного конвейера с помощью оригинальных креплений. Благодаря специальным гидравлическим цилиндрам MS100 Go! переводится из транспортного положения в рабочее. Виброгрохот MS100 Go! разделяет материал на две фракции.

Применение обратного конвейера возврата негабаритной фракции RFB обеспечивает замкнутый цикл переработки материала. Совместное применение данного мобильного комплекса с мобильным двухуровневым виброгрохотом TS3600 позволяет получать уже три фракции высококачественного продукта. Дробильная установка RM100 Go!, навесной виброгрохот MS100 Go! и обратный конвейер возврата негабаритной фракции RFB транспортируются с помощью одного низкорамного прицепа. Подготовка комплекса к работе занимает около 20 минут.

SBM

Новая щековая дробилка на гусеничном ходу Jawmax 1006 создана совместными усилиями компаний SBM и MFL. В версии Maxi она оборудована собственным грохотом. Кроме того, пакет преимуществ включает защиту от перегрузки, автоматическую регулировку зазора, управление скоростью и направлением вращения, компактные размеры для транспортировки. В случае, если в дробилку попадает объект, не поддающийся дроблению, он может быть без­опасно удален, подвижная челюсть автоматически займет исходное положение. Производительность установки составляет 200 т/ч, максимальный размер отверстия для подачи материала – 950х550 мм, размер продукта на выходе – от 0–50 мм до 0–200 мм. Благодаря предварительной сортировке на колосниковом вибрационном грохоте материал подается в дробилку без ненужных фракций.

 

Необходимо учитывать, что железобетонные отходы должны поступать на переработку без посторонних включений, таких как, например, бумага, ветошь, пластик, дерево и т. п. Несоблюдение данного условия может привести к снижению качества получаемого после переработки материала. Попадание химических веществ, содержащихся, например, в отделочных материалах и перегородках, в наполнитель из вторичных материалов для железобетонных конструкций может вызвать коррозию бетона. Допускается незначительное содержание пылевидных и глинистых частиц, а также комков глины, однако их масса не должна превышать 3% по объему. Куски металла, линейные размеры которых превосходят размеры приемного зева дробилки, должны быть предварительно исключены из массы перерабатываемых отходов. Особенностью переработки сухих отходов является выделение большего количества пыли, поэтому их перед помещением в дробилку желательно смачивать.

Спрос на услуги по переработке строительных отходов в крупных городах не только сохраняется, но и продолжает расти. По некоторым данным, темпы роста объема строительного мусора составляют до 25% в год. В одной только Москве ресурсы существующих полигонов, которые могут принять такую массу отходов, не безграничны, поэтому требуются новые методы решения данной проблемы. Наиболее важными факторами конкурентоспособности услуг по переработке строительных отходов на мобильных дробильных установках с дальнейшей сортировкой являются: низкая стоимость этого способа утилизации отходов по сравнению с захоронением на полигонах (примерно в два раза), возможность переработки отходов прямо на месте их образования, что позволяет избежать затрат на транспортировку, оперативность выполнения работ. В результате прямо на стройплощадке можно экологически безопасным способом получить щебень с минимальными затратами и использовать его для этого же объекта.

При выборе мобильной дробильной установки для переработки строительного лома необходимо обратить внимание прежде всего на тип установки. Для рециклинга пригодны только два типа дробильных установок – щековые и роторные. Масса установки или грохота и их размеры также играют решающую роль, именно по­этому основные производители в последнее время столько внимания уделяют вопросам компактности своей продукции. Производительность, размер входного отверстия, время запуска в работу, уровень шума, автономность, наличие магнитного сепаратора также должны быть учтены.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о