Производство пластиковых изделий и литье пластмасс в России
Общество с ограниченной ответственностью «ТМ-Технологии» зарегистрировано в 2009 году: ИНН 7807346017, ОГРН 1097847284347.Российский производитель литьевых форм и пластиковых деталей методом литья под давлением.
Наше производство изделий из пластика использует новейшее литейное и металлообрабатывающее оборудование 2014-2019 годов, и только сертифицированное первичное сырье, что позволяет отливать продукцию отличного качества со стабильными параметрами в пределах допуска по критичным размерам.
Мы предлагаем свои услуги по профессиональному проектированию и разработки 3 D моделей, опытный инженерный состав компании поможем воплотить в жизнь любую идею с учетом конструкционной проработки технического задания. Низкие цены как на стандартные, так и на сложные проекты с долгим этапом создания КД, что дает возможность нашим Покупателям успешно развивать свое дело, повышать рентабельность и доходность.
Мелкосерийное литье пластмасс под давлением
Для выпуска технологической оснастки закуплено все необходимое оборудование: токарные, несколько фрезерных и электроэрозионных станков, а также обрабатывающий центр американской фирмы HAAS.
Изготовление изделий из пластмассы и пресс-форм в России!
Мы являемся отечественным производителем — производство пластиковых изделий и форм располагается в Санкт-Петербурге (не Китай), каждая операция выполняется у нас в цехах, мы беремся только за те заявки, которые можем выполнить своими силами.
При нашей надежности и опыте работы более 10 лет, у нас одним из самых низких цена на пресс-формы и услуги литья. Конструктора подберут оптимальный вариант исполнения исходя из бюджета за счет тех или иных технических решений.
Мы ответственно подходим к каждому заказу, выполняя их в срок указанный в договоре. Благодаря чему наш литейный завод заслужил доверие Клиентов. Портфолио с работами и фотографиями цехов можно посмотреть в разделе Галерея, либо посетите предприятие лично, мы будем рады ознакомить Вас с ассортиментом продукции и технологической оснащенностью.
Заказывать у завода всегда выгоднее и комфортнее, чем у посредника! Мы работаем по всей России!
Производство изделий из пластмасс и литьевых форм:
Как работает завод пластиковых изделий — AVTOP
Литье пластмасс под давлением — наиболее распространенный и востребованный способ изготовления пластиковых изделий по образцу.
Данный метод позволяет точно получать детали различных геометрических форм практически любой сложности в соответствии с заданными параметрами.
Масса деталей, как правило, варьируется от десятых долей грамма до нескольких сотен грамм.
Для производства изделий с применением данной технологии используются специальные литьевые машины – термопластавтоматы.
В зависимости от выбранной оснастки, производительной мощности оборудования и потребностей предприятия пластиковые изделия могут выпускаться сериями от нескольких сотен до миллионов деталей.
Производство из пластмассы
Методом литья под давлением изготавливаются пластмассовые изделия на заводах по изготовлению пластиковых изделий для автопрома, электротехники, медицины, аэрокосмической промышленности и других сфер.
Предприятиям необходимы детали и комплектующие, которые должны строго соответствовать определенным характеристикам.
Для этого можно попробовать организовать собственное производство или заказать пластиковые изделия у специализированных предприятий.
В первом случае, все не закончится простой покупкой собственного термопластавтомата – ведь это даже не половина пути.
Для качественного производства изделий необходимо также периферийное оборудование, технология 3D-моделирования, готовая пресс-форма, квалифицированные специалисты и, конечно же, наработанный годами опыт.
Мы не стали рассматривать вариант изготовления литьевых форм собственными силами, так как для его описания понадобилась бы отдельная статья, но и в этом случае отладка всех процессов потребует много времени и ресурсов.
Даже многие крупные компании предпочитают аутсорсинг собственному производству.
Заказать изделия из пластмассы у производственного предприятия гораздо выгоднее, так как Вы поручаете задачу компании, которая специализируется на этом.
В их распоряжении есть множество различного оборудования и колоссальный опыт.
Однако крупные импортные промышленные предприятия зачастую завышают цену, они изготавливают пресс-формы, рассчитанные на производство десятков миллионов изделий.
Их не интересует, что Вам необходимо всего 100 000 деталей или и того меньше.
В результате Вы сильно переплачиваете. Но есть и альтернатива.
Заказывайте качественные изделия у отечественного производителя без переплат.
ООО «Автоп»
Компания «Автоп» занимается производством деталей из пластика с 2006 года.
За это время мы наладили отношения с ведущими поставщиками высокотехнологичного сырья, среди которых такие бренды как BAYER, LG, DuPont.
Однако если у Вас уже есть свой поставщик, которому Вы доверяете, то мы можем работать и с сырьем представленным Вами.
Благодаря применению самого современного оборудования, а именно вертикальных и горизонтальных термопластавтоматов Babyplast, Haitian и Siger, мы можем изготавливать изделия из абсолютно всех видов полимеров.
Годами отработанные технологии позволяют нам производить абсолютно любые изделия весом до 15 граммов.
Под каждую деталь проектируется и изготавливается литьевая форма, в соответствии с потребностями заказчика, что позволяет в несколько раз снизить стоимость заказа пресс-формы.
Более того, в компании «Автоп» всегда можно заказать пробную партию изделий количеством до 1000 шт.
Также мы можем производить пластиковые детали и на основе готовых пресс-форм заказчика.
Каждая партия изделий проходит контроль качества по системе ISO 9000.
Сам процесс производства проходит в строгом соответствии с технологической картой.
ООО «Автоп» — изготовление пластиковых изделий любых объемов по справедливым ценам.
По вопросам сотрудничества обращайтесь по телефону: +7(8482)39-00-12
Литье пластмасс в силикон — доступное мелкосерийное производство в домашних условиях
Многие из тех, кто печатает на 3D-принтере сталкиваются или с необходимостью получить партию моделей в короткие сроки, или скопировать удачно получившуюся деталь, или получить изделия с прочностными характеристиками, превосходящими таковые у пластиков для домашней 3d-печати.3D-принтер далеко не всегда способен выполнить такие задачи, но отлично подойдет для создания единственного образца, или мастер-модели. А дальше на помощь нам приходят материалы производства компании Smooth-On, наверное, самого популярного производителя материалов холодного отверждения.
В этом обзоре мы сравним самые основные и популярные силиконы, полиуретаны и добавки к ним, кратко посмотрим на основные способы создания форм и изделий, подумаем, где это может найти применение и, наконец, создадим свою силиконовую форму и модель.
Перед написанием этого поста мы прошли трехдневный тренинг у официального дилера Smooth-On в России, чтобы разобраться во всех тонкостях литья в силикон.
Обзор процесса
Процесс создания изделий методом литья практически всегда одинаков: создаем модель, с её помощью создаем силиконовую форму, заливаем в нее материал, получаем изделие. Но в зависимости от модели, необходимых свойств, количества отливок, каждый этап может кардинально меняться. Существует несколько способов как создания формы, так и готового изделия.
Пару слов о подготовке моделей, напечатанных на 3D-принтере. Компания Smooth-On обратила своё внимание на эту технологию и выпустила специальный лак под названием XTC-3D. Он прекрасно сглаживает характерные для напечатанных моделей огрехи, видимые слои, которые обязательно перейдут на силиконовую форму, и придает поверхности гладкость и глянцевый вид.
Подробный обзор XTC 3D Вы можете прочитать здесь.
Методы создания форм
• Сплошная заливка
Самый простой способ: модель помещается в опалубку (специальную герметичную емкость из обычного оргстекла, пластика или другого материала), фиксируется в ней и заливается силиконом. Хорошо подходит для простых двухмерных моделей, рельефов, сувенирной и брендинговой продукции.
• Разрезная форма
Аналогичен предыдущему, только модель размещается с учетом того, что форма будет разрезаться полностью или частично для облегчения съема. Модель может быть подвешена с помощью проволоки или размещена на тонкой опоре. Способ предназначен для более сложной геометрии, технических изделий, сложных фигур.
• Двухсоставная форма
Это один из самых сложных способов. Заключается в помещении модели на глиняную или пластилиновую основу, которая делит силиконовую форму пополам.
На основе размещаются специальные замки, которые будут обеспечивать точное совмещение двух форм и отсутствие смещений. Вокруг основы собирается опалубка, герметизируется горячим клеем или пластилином, и в неё заливается первая половина формы. Затем, после отверждения силикона, форма переворачивается, глина или пластилин счищаются, силикон покрывается разделительным составом, и заливается вторая половина формы.
• Метод «в намазку»
Этим методом создаются так называемые «чулочные» формы, когда силикон точно повторяет форму объекта и имеет толщину от 3 мм до нескольких сантиметров. Для создания формы «в намазку» необходим достаточно вязкий силикон, который бы не стекал с модели.
Можно использовать как специально предназначенные для этого силиконы, называемые тиксотропными, так и обычные, но модифицированные с помощью загустителей.
Силикон наносится кисточкой или шпателем в несколько слоёв, в которых чередуется вязкость и скорость отвердевания, чтобы форма была максимально детализированной и прочной. После того, как все слои готовы, с помощью специального состава создается жесткая внешняя оболочка, которая будет держать форму.
Методы заливки пластиков
Самый простой метод заключается в обычной заливке пластика в форму, он подходит для домашнего использования и позволяет достичь приемлемого качества. Но, по необходимости, для более качественного результата возможно использование установок высокого давления, что позволит практически полностью убрать пузырьки воздуха.
Для этого форма вместе с залитым пластиком помещается в камеру, в которой создается повышенное до 4 атмосфер давление. Форма должна оставаться в камере все время отвердевания полиуретана. При таком давлении пузыри уменьшаются до почти невидимых глазу размеров, что значительно повышает качество изделия.
Еще один метод, так называемая заливка «в обкатку», используется для создания полых изделий. В форму заливается небольшое количество пластика, около 10% от общего объема, отверстие для заливки закрывается, и начинается вращение формы по всех плоскостях, вручную или на специальной ротационной машине. При этом пластик отвердевает на стенках формы, создавая полую модель, что позволяет существенно снизить вес изделия и экономить материал.
Обзор силиконов
• Серия Mold Star 15, 16, 30
Силиконы для создания форм на основе платины. Застывают при комнатной температуре, образуют прочную, гибкую и очень детализированную форму. Предназначены для литья силикона, полиуретана, смол, полиэстера, воска и других материалов. Химически чувствительны и не способны работать с латексом, серой и некоторыми другими соединениями.
Самые базовые и основные силиконы, способные решать большинство задач. Цифра в названии отражает твердость по шкале Шор А. Обладает низкой вязкостью, что позволяет в большинстве случаев работать без оборудования для дегазации. Материал двухкомпонентный, части смешиваются в удобном соотношении 1:1 по объему. В основном предназначены для создания форм методом сплошной заливки.
• Серия Rebound 25, 40
Серия силиконов для создания форм методом «в намазку», который состоит в том, чтобы наносить силикон кистью или шпателем на поверхность модели. Обладает высокой вязкостью, возможностью модификации свойств с помощью загустителей и ускорителей для создания качественной многослойной формы. Двухкомпонентный, смешивается в соотношении 1:1 по объему.
• Серия Equinox 35, 38, 40
Силиконовые пасты с временем жизни 1, 4 и 30 минут. Предназначены для ручного смешивания, по консистенции напоминают густое тесто. Цифры соответствуют твердости по Шору А. Обладает крайне высокой прочностью на разрыв и долговечностью. В отвержденном состоянии является безопасным для заливки шоколада, карамели и других ингридиентов.
• Серия SortaClear 18, 37, 40
Серия полупрозрачных силиконов. Такая особенность, как оптическая прозрачность, используется для создания сложных разрезных форм — изделие прекрасно просматривается, что позволяет сделать точный разрез. Как и серия Equinox, является безопасным при контакте с пищевыми продуктами.
Также к силиконам существует большое количество добавок, обладающих самыми разными эффектами. Accel-T и Plat-Cat являются ускорителями отверждения, Slo-jo — увеличивает время жизни силикона, Thi-Vex увеличивает вязкость силикона и позволяет намазывать его кистью или шпателем на модель, Silc-Pig — это концентрированные пигменты для окрашивания.
Обзор полиуретанов
• Серия Smooth-Cast
Самая основная и популярная серия полиуретанов для создания конечных изделий. Линейка включает в себя более 10 наименований различных пластиков с самыми разными свойствами, позволяющими подобрать материал именно для Вашего проекта. Например, Smooth-Cast 300 обладает коротким временем жизни в 3 минуты и временем отверждения в 10 минут, что позволяет быстро воспроизводить большие партии деталей. Smooth-Cast 305 аналогичен предыдущему, но «живет» уже 7 минут, что позволяет провести дегазацию смешанных компонентов и получить еще более качественное изделие. ONYX обладает глубоким черным цветом, которого не достичь с помощью красителей, 65D ROTO предназначен для создания полых моделей с помощью метода «в обкатку», 325 незаменим для точного воспроизведения цвета, 385 отверждается практически без усадки и максимально точно копирует изделие.
• Серия TASK
Серия полиуретанов специального назначения. Разработана для промышленного применения и обладает специфическими свойствами для конкретных задач.
Для Вашего удобства мы сформировали специальные фильтры по сферам применения:
• Пищевые:
Smooth-Sil 940, серия Sorta Clear, серия Equinox, TASK 11.
• Архитектурные, заливка бетона и других абразивных материалов:
Серия VytaFlex, серия Brush-On, серия Ez-Spray, серия PMC.
• Медицинские: симуляция тканей и органов
Серия Dragon Skin, добавки Slacker, Ecoflex 0030, Ecoflex Gel, Body Double.
• Прототипирование:
Практически любые полиуретаны и силиконы, в зависимости от задач и требований. Серии Mold Max, Mold Star, Smooth-Cast, TASK.
• Спецэффекты и грим:
Skin Tite, Body Double, Dragon Skin, Alja-Safe, Ecoflex, Soma Foama, Rubber Glass, Encapso K.
Стоит отметить, что это деление все же условное, и дано, чтобы примерно представить возможности широкого ассортимента компании Smooth-On.
Обзор процесса
Мы будем использовать только те материалы и оборудование, которые можно применить в домашних условиях. Мы попробуем создать самую сложную в изготовлении двухсоставную форму.
Нам понадобятся:
• Платиновый силикон Mold Star 30
• Заливочный полиуретан Smooth-Cast 300
• Лак для 3D-моделей XTC-3D
• Упаковка виниловых перчаток
• Несколько одноразовых пластиковых стаканчиков
• Емкости для смешивания
• Термоклеевой пистолет
• Материал для опалубки (пластиковые панели)
• Скульптурная глина
• Несколько малярных кистей
В роли мастер-модели выступит модель довольно популярного среди печатников тестового болта. Мы распечатали его черным PLA пластиком на Picaso 3D Designer с толщиной слоя 100 микрон. Сделали мы это специально для того, чтобы продемонстрировать эффект XTC 3D, поскольку далеко не каждый 3D принтер может печатать с качеством 50 микрон.
Далее — обработка, чтобы отлитая модель не переняла слоистость напечатанного объекта. Обрабатываем болт лаком XTC-3D (подробнее об этом процесс можно прочитать тут), а затем шкурим, чтобы получить гладкую матовую поверхность.
Теперь модель готова к заливке силиконом. Помещаем её на глиняную основу, с помощью которой мы создадим силиконовую форму из двух частей.
Модель должна быть погружена в глину ровно наполовину, так что начинаем процесс выравнивания глины. Края должны быть максимально ровными и полностью прилегать к модели, от этого зависит качество разделения силиконовых половинок. Убираем лишнюю глину и заключаем модель в пластиковую опалубку.
Все стыки пластика обрабатываем термоклеевым пистолетом и закрываем опалубку, окончательно обрабатываем глиняную основу, делаем в ней выемки для замков.
Все готово к заливке силикона. Поскольку двухкомпонентные силиконы и полиуретаны склонны к разделению на фракции, перед каждым использованием их необходимо тщательно перемешивать в емкости.
После перемешивания отмеряем равное количество двух компонентов по объему и приступаем к смешиванию.
Для данной марки силикона дегазация в вакуумной камере необязательна, что очень удобно: исключены появления пузырьков, которые могут испортить нашу форму. Медленно заливаем силикон в опалубку, в самую нижнюю её точку.
И оставляем застывать. Время застывания для этой марки силикона составляет 6 часов. По истечении этого времени освобождаем модель от опалубки.
Затем убираем глину, тщательно очищаем модель от её остатков, смазываем силикон разделительным составом. В случае его отсутствия, можно использовать и обычный вазелин, но качество будет немного хуже.
И дальше полностью повторяем процесс, заливая вторую половину силиконовой формы.
Спустя еще 6 часов силиконовая форма готова. С помощью лезвия аккуратно разъединяем половинки, вынимаем деталь и оцениваем, что у нас получилось.
Хорошо видны замки, закладывавшиеся в глиняной основе, хорошая детализация, несмотря на то, что разделительная линия проходила по довольно сложным местам, вроде вдавленных букв.
На самом деле, для данной модели это не самый оптимальный способ создания формы. Но нам было интересно протестировать именно этот метод, несмотря на сложности.
Итак, все готово к заливке полиуретана. Соединяем две половинки формы, используя элементы опалубки для жесткости, скрепляем с помощью резинок, скотча или другим способом, и приступаем к подготовке полиуретана.
Хорошо перемешиваем оба компонента, встряхивая их в течение 5-10 минут. После этого даем немного отстояться, чтобы вышли образовавшиеся пузыри. Все остальное точно так же, как и с силиконом: отмеряем равное количество по объему и смешиваем их. А дальше действовать нужно быстро: время жизни этого полиуретана составляет всего 3 минуты, а время начинает идти сразу, как вы смешали два компонента вместе. Так что мешаем быстро, но аккуратно, чтобы не создавать лишних пузырьков, и сразу заливаем в форму.
Примерно через 3 минуты, в зависимости от объема материала, произойдет быстрое схватывание пластика, а через 10 минут деталь готова к извлечению.
Модель готова. Переданы абсолютно все детали оригинала.
Заключение
Хочется отметить, что поистине огромные возможности использование материалов Smooth-On открывает в совокупности с 3D-печатью.
Теперь Вы можете получать изделия из огромного количества материалов с самыми различными свойствами, а не ограничиваться лишь классическими PLA и ABS. К тому же, доступным станет мелкосерийное производство: распечатав всего один экземпляр и должным образом его обработав, Вы сможете в довольно короткие сроки создать необходимое Вам количество копий в домашних условиях. Для достижения приемлемого результата вовсе не обязательно использование дорогостоящего оборудования.
В случае если Вам необходимы услуги мелкосерийного производства Top 3D Shop к вашим услугам.
Изделия из пластика от производителя — AVTOP
Изделия из пластика и наша жизнь, наш быт абсолютно неотделимы друг от друга, но возникала ли у вас когда-либо мысль, как производят эти изделия?
Какие автоматы и машины, какой материал используется в производстве изделий из пластмасс?
Изготовление пластиковых изделий
Чтобы создать изделия из пластмассы, нужны полимерные материалы, например:
- Полиэтилен
- Поливинилхлорид
- Полипропилен
- Полистирол
Данные материалы отличаются между собой разнообразными параметрами, например, стойкостью к износу, прочностью, температурной реакцией и пр.
Самое главное в выборе сырья – это его качество. При замене одного сырья на другое необходимо полностью изменять параметры настройки литьевого оборудования, а некачественный материал может привести к преждевременным поломкам и скорому износу машин для литья.
Компания «Автоп» уже успела заработать хорошую репутацию на рынке пластмассовых изделий и готова принять любой заказ по изготовлению пластиковых изделий по образцу, которые приятно удивят заказчика долговечностью и прочностью конструкции.
Литье пластмассовых изделий под давлением
Практически любая мелочь в нашем обиходе сделана из этого материала.
Как правило, для создания изделий из пластмассы используют пресс форму для литья пластмасс, но возможны также и другие методы производства:
- Вакуумное формование – задействуют большое давление, при котором из вакуумного автомата выпускается готовая деталь;
- Прессионное формование – подготовленная заготовка помещается внутрь пресса, а лишний материал удаляется через щели;
- Компрессионное формование – материал помещается в форму, которая сдавливается, и итогом процесса является готовая заготовка;
- Непосредственно литье – полимерный материал доводят до жидкой консистенции и помещают в литьевые формы.
Последний метод является самым востребованным и продолжает набирать обороты, поэтому если Вы заинтересованы в производстве изделий с помощью непосредственного литья, то можем Вас обрадовать: компания «Автоп» уже более 10 лет успешно применяет данную технологию.
Более того, у нас есть решение и для тех, кто ищет, где купить пресс-форму для литья пластмасс, компания «Автоп» может разработать любой проект 3D-модели, а также предоставить пробную партию изделий.
Оборудование для производства пластиковых изделий
Поскольку существуют разнообразные пути создания пластиковых изделий, для этого необходимо определенное оборудование.
Классификация машин для изготовления деталей из пластика включает в себя такие станки и аппараты, как:
- Экструдеры, оснащенные мощной фильтровальной системой;
- Литьевые машины, или иначе называемые термопластавтоматы – представляют собой самый распространенный вид оборудования. Большинство пластиковых изделий, используемых сегодня, сделаны при помощи литьевых машин. На этом оборудовании можно использовать самые распространенные полимерные материалы, из которых возможно изготовить полые, армированные изделия, разноцветные детали, а также продукцию сложного дизайна.
- Выдувные машины – основное их предназначение заключается в производстве продукции с тонкими внешними стенками, например, всевозможных канистр и подобного им оснащения.
- Термоформовочное оборудование – предназначается для производства пленочных заготовок, например, используемых в быту пластиковых контейнеров, одноразовой посуды и т. д.
В процессе изготовления деталей из пластмасс задействуют также и другое оборудование, например, сушилки, дробилки, смесители – все эти машины призваны облегчить процесс производства из поливинилхлоридных пластиков.
В создании изделий из пластика от произволителя «Автоп» используется лучшее литьевое оборудование — гидравлический термопластавтомат (ТПА) Babyplast, при помощи которого мы можем изготовить любую интересующую Вас деталь по Вашему образцу!
Производство пластиковых деталей в Тольятти — AVTOP
Для создания пластиковых изделий в промышленных масштабах используются тяжелые и энергоемкие литьевые машины, которые не рентабельны для мелко- и среднесерийного производства.
Последнее слово в мире изделий из пластика – это гидравлические термопластавтоматы Babyplast, позволяющие экономично и эффективно производить изготовление изделий из пластика на заказ.
Существует несколько разновидностей данных литьевых машин, отличающихся друг от друга узлом впрыска, модулем систем управления, гидравлическими характеристиками.
Бебипласт – это результат кропотливого труда многих специалистов, которые не одно десятилетие работали над проектированием и созданием автомата для литья пластмасс, который бы приносил удовольствие как от процесса своей эксплуатации, так и от результата – произведенной продукции.
Babyplast отлично зарекомендовал себя для использования его в целях мелкого и среднего производства пластика, так как представляет собой портативную, легкую, экономичную и эффективную в работе литьевую машину.
С Babyplast вы можете отлить любую пластиковую деталь из любого полимерного материала.
Если Вы готовы к запуску производственных процессов, но не являетесь счастливым обладателем этой чудо-техники, то спешите обратиться в компанию «Автоп»: мы всегда рады новым клиентам.
Если же Вам необходим комплекс процедур, направленный на подготовку производства – интересует выпуск пробной партии изделий, изготовление пресс-форм, стоимость и используемый для их создания материал, то мы можем помочь Вам эффективнее решить поставленную задачу, т. к. у нас есть для этого необходимое оборудование.
Машины для литья от Бэбипласт имеют небольшие размеры, что превращает их в компактную и удобную в эксплуатации установку, которая делится на несколько типов:
- Вертикальная Бэбипласт-машина – позволяет очень точно заливать литьевую форму полимерным материалом;
- Горизонтальная машина – с ее помощью можно добиться максимально возможной производительности;
- Бэбипласт с автономным узлом – подходит для создания деталей разного цвета в одной форме или же изделий, выполненных из разных полимеров. Ранее создание таких разноплановых изделий считалось долгим и трудоемким процессом.
Сегодня детали на Бэбипласт можно изготавливать быстро и с исключительной точностью. Автономная установка на данной модели литьевой машины Бэбипласт ни энергетически, ни гидравлически не зависит от основного оборудования.
Обзор работы машины Бэбипласт вы найдете в этом видео:
Использование данных машин для литья под давлением позволяет значительно сэкономить на материальных расходах: формы для литья на Бэбипласт машинах сконструированы особым образом, благодаря чему весь расходуемый полимерный материал используется очень экономно, поэтому малогабаритное литье на Бэбипласт – это низкая себестоимость и точность исполнения.
Производство пластика в Тольятти
Любое производство изделий из пластика может быть реализовано на машинах для литья Babyplast, начиная с многокомпонентного литья и заканчивая литьем с закладными элементами.
Компания «Автоп» отвечает за качество своей продукции, используя в своей работе только качественное полимерное сырье от проверенных временем поставщиков.
Но не только используемые в технологическом процессе материалы определяют качество предлагаемой продукции: в автоп ооо самара используется новейшее оборудование – последнее слово техники Babyplast.
Методом литья под давлением мы производим пластмассовые изделия для автомобилей и различной техники, медицины, бытовых изделий, легкой промышленности и других областей народного хозяйства.
Уже сегодня вы можете заказать у нас любое пластмассовое изделие, а если вас интересуют пресс-формы для литья пластика, то наши специалисты могут предложить вам услуги по созданию 3D проекта литьевой формы.
Производство изделий из пластмассы
Предприятие ФГУП «Электромеханический завод «Звезда» — это отечественное контрактное производство изделий из пластмассы полного цикла, от проектирования пресс-форм до окончательной механической обработки изделий, как серийное, так и единичное изготовление изделий из пластмассы требуемой конфигурации.Основным способом производства изделий из пластмассы является литье под давлением. Производственная база ФГУП «ЭМЗ «Звезда» позволяет осуществлять серийное и мелкосерийное изготовление деталей из различных видов пластмассы.
Производство изделий из пластмассы ФГУП «ЭМЗ «Звезда»предлагает услуги по изготовлению:
- Деталей из пластмассы по чертежам заказчика
- Изделий любой сложности БЕЗ предоставления чертежей, по образцу
- Изделий из пластмассы «с нуля» (проектирование изделий из пластмассы)
- Ремонт и восстановление пластмассовых изделий
- Пресс-формы
Изготовление изделий из пластмассы
В случае необходимости литья из реактопластов, резиновых смесей или пресспорошков на производстве имеется прессовой участок. Участок оборудован прессами с максимальным рабочим давлением до 100 тонн с возможностью изготовления изделий из пластмассы с весом от 1 до 400 граммов. Основной для большинства изделий из пластмассы являются термопласты. Производственная база ФГУП «ЭМЗ «Звезда» включает участок мелкосерийного и серийного литья изделий из пластмассы. Участок оборудован сушильными шкафами и барабанами для подготовки сырья, так как наличие влаги приводит к разрушению полимеров при нагревании. Главным производственным оборудованием является термопластавтоматы, на которых осуществляется литье пластмассы в пресс-формы съёмного и стационарного типа весом от 3 до 500 кг. Производственная база позволяет изготавливать детали из пластмассы весом от 0,1 до 450 грамм и размером от 3х2 мм до 200х500 мм. Изготовление пресс-формИзготовление пресс-форм является неотъемлемой частью полного цикла производства изделий из пластмасс. Работаем как с формами заказчика, так и с формами, изготовленными на нашем предприятии по чертежам либо образцу детали с разработкой полной документации. Обслуживание и ремонт пресс-форм Обслуживание и ремонт пресс-форм для изготовления изделий из пластмассы осуществляется на участке обслуживания, что позволяет поддерживать и сохранять в рабочем состоянии дорогостоящую оснастку. Доработка изделий из пластмассыОкончательную механическую обработку деталей осуществляют на участке доработки изделий из пластмассы, где производятся операции по сверлению отверстий, зачистке, шлифовке и нарезке изделий. Также возможна доработка ранее изготовленных пластмассовых изделий.Кроме всего вышеперечисленного наши специалисты осуществляет разработку полной конструкторско-технологической документации для изготовления деталей заказчика.
Серийные изделия из пластмассы, всегда имеющиеся в наличии:
• крышки для кабельных разъёмов;
• различные колодки, перемычки, корпуса;
• хомуты, прижимы для фиксации проводов
и многое другое. Ознакомиться подробнее со списком пластмассовых и резиновых изделий с их техническими параметрами…
|
Название участка |
Тип производства |
Масса деталей |
Габаритные размеры |
|
Серийного и мелкосерийного литья пластмасс |
Литьё под давлением термопластов |
от 0,1г. до 450 г. |
3х2 (min) 200х500 (max) |
|
Прессовый участок |
Прессование реактопластов и резины |
от 1 г. до 400 г. |
— |
|
Участок доработки изделий из пластмассы |
Механическая доработка деталей |
|
|
|
Участок ремонта пресс-форм |
Ремонт и изготовление знаков и
|
|
|
Обладая необходимой производственной базой для изготовления различных изделий из пластмасс и высококвалифицированным персоналом, мы готовы к долгосрочному сотрудничеству и предлагаем своим постоянным клиентам услуги по изготовлению изделий из пластмассы по привлекательным ценам и на выгодных условиях.
🚩Изготовление пластиковых деталей на заказ (08.2020)
Содержание:
Изготовление деталей из пластмассы на заказ позволяет заказчику получить изделия определённой формы в любом количестве при демократичной стоимости. Для каждого заказа разрабатываются пресс-формы по специальной технологии, что снижает себестоимость изделий и делает их конкурентоспособными на рынке.
Этапы производства
Вот этапы изготовления пластмассовых изделий:
Производственные мощности компании «Завод Пластмассы» позволяют выполнять литьё изделий любых форм и партий. Для производства могут использоваться пресс-формы собственной разработки или предоставленные заказчиком. Сырьё используется собственное или давальческое.
В процессе производства бункер экструдера наполняется гранулами из полиэтилена, пропилена или другого термопласта, которые расплавляются до температуры технического плавления и подаются под давлением в пресс-форму. Высокое давление позволяет изготавливать изделия повышенной прочности и сложной формы. После извлечения из пресс-формы, пластмассовая заготовка проходит дополнительную обработку для устранения мелких дефектов и контроль качества. При литье высокого давления изделие готово к отправке заказчику после извлечения из пресс-формы.
Преимущество компании «Завод Пластмассы»
Преимущества компании «Завод Пластмассы», работающей на рынке с 1997 года очевидны, ведь она:
В компании работают с разными термопластами, в частности используется гранулированный полистирол, полипропилен, поликарбонат и другие термопласты.
От момента заключения договора до отправки партии изделий из пластмассы проходит минимум времени, стоимость литья не превышает среднерыночную отметку, а к качеству изделий не возникает вопросов.
Алексей
Калькулятор стоимости изготовления
Стоимость 804 руб
Вы так же можете отправить нам письмо с черетежом эксизом
для получения точной цены и сроков [email protected]
Оборудование для литья пластика
О
Китай Производитель Производство пластиковых деталей для литья под давлением Изготовленные на заказ небольшие пластмассовые детали Abs
китай производитель производство литье под давлением пластмассовые детали на заказ небольшие детали из абс-пластика
| Ассортимент продукции | Дизайн пресс-форм, изготовление пресс-форм и производство пластиковых деталей |
| Обработка ремесел | Изготовление пресс-форм, литье и т. Д .; |
| Материал | ABS, BMC, SMC, AS, PP, PPS, PC, PE, POM, PMMA, PS, HDPE, TPE, TPU и т. Д. |
| Обработка поверхности | Полировка, текстурная отделка, глянцевая Отделка, покраска, печать Slik, покраска резины и т. Д. |
| Цвет | Цвет RAL / PANTONE |
| Размер | согласно чертежу |
| Стандарт формы | DME, LKM, FUTA, HASCO и т. Д. |
| Преимущества | Конкурентоспособная цена, быстрая доставка и хорошее качество |
| Основание пресс-формы | в соответствии с требованиями клиента |
| Срок поставки | 10-15 дней после размещения заказа |
| Допуск | 0,01 ~ 0,1мм; |
| Формат файла | Solidworks, Pro / Engineer, Auto CAD, PDF, JPG |
| Контроль качества | Осуществляется системой ISO9001 и документами контроля качества PPAP |
| Проверка | IQC, IPQC, FQC, QA |
| Применение | Все виды пластиковых деталей для инъекций, используемых в различных промышленных приложениях. |
| Сервис | Горячий и быстрый отклик, предоставляемый профессиональной командой по экспортным продажам, имеющей многолетний опыт работы с экспортом в США, Европу, Японию и другие страны и регионы. |
Мы можем предложить полный спектр услуг от проектирования пресс-форм, изготовления, формования пластиковых деталей до печати, сборки, упаковки и организации доставки.
- В сфере литья пластмасс под давлением Ideal Plastic — это больше, чем просто литьевая машина.
- Мы предлагаем решения для производства от начала до конца.
- Наш опыт позволяет нам предоставлять клиентам продукцию высочайшего качества, обеспечивая
- высочайшего качества в области проектирования, разработки и решений для точного литья под давлением и сопутствующего производства.
- У нас более 10 лет опыта производства.
Услуги литья пластмасс под давлением на заказ
Услуги прецизионного литья пластмасс под давлением
Мы предлагаем комплексные услуги литья пластмасс под давлением на заказ в широком спектре отраслей.От небольших объемов работ до крупносерийного производства — у нас есть опыт и возможности для удовлетворения потребностей наших клиентов в контрактном производстве. Мы предлагаем литье под давлением в два этапа, сэндвич и вставку, а также формование с использованием микро- и газа. У нас есть производственные мощности для чистых помещений 10K и 100K для клиентов из медицинской, фармацевтической, пищевой промышленности, производства напитков и электроники. Наши всесторонние возможности литья пластмасс под давлением включают машины с усилием зажима от 18 до 3000 тонн, что позволяет нам изготавливать практически любые пластиковые детали, включая микродетали, тонкостенные детали и крупные компоненты, требующие многократной обработки.
Мы можем производить и формовать материалы любого сорта, от обычных товарных пластмасс до инженерных, функциональных и конструкционных материалов различных цветов и рецептур. Помимо литья под давлением, мы предлагаем множество вторичных услуг, включая ультразвуковую вибрацию, высокочастотную сварку, горячую штамповку, травление, печать, гальванику и упаковку. Наши производственные процессы в высшей степени автоматизированы, что позволяет нам использовать точный и эффективный производственный цех с минимальными накладными расходами.Эти возможности позволяют нам предоставлять нашим клиентам быстрые и недорогие производственные услуги без ущерба для точности и качества.
1. Мелкие детали имеют большое значение. Мы обещаем: все детали нашей компании не имеют острых кромок. Все размеры контролируются по вашим чертежам. Каждый продукт будет полностью проверен и тщательно упакован, чтобы предотвратить удары и ржавчину при транспортировке.
2. Качество изготовления всех деталей, которые мы обработали, строго контролируется. Каждый продукт имеет собственную технологическую карту и технологическую карту.
3. Наша процедура проверки качества довольно строгая. Она должна проходить самостоятельную проверку во время производства, у нас есть инспекторы потока и профессиональные инспекторы.
4. Каждый размер продукта должен быть протестирован один за другим после завершения производства и предоставить отчет о качестве.
5. Самый важный момент, мы являемся фабрикой, а не торговой компанией. Цена — это состав фактической цены качества продукта.Качество может быть более контролируемым, чем торговая компания. Цена конкурентоспособная, по крайней мере, уменьшая плату за услуги торговой компании.
6. У нас есть многолетний опыт экспорта, экспорта в США, Европу, Японию и другие страны и регионы.
7. Наша команда более профессиональна. У нас более доступная цена и лучший контроль качества, чем у торговой компании. И наши языковые способности также разнообразны.
Foshan Mogel Hardware & Plastic Co., Ltd. была основана в 2006 году как завод по литью пластмасс под давлением и изготовление оснастки, затем быстро вырос и основал компанию Mogel Industry Limited в Гонконге. У нас есть несколько подразделений, специализирующихся на решениях под ключ, включая станочную обработку с ЧПУ, штамповку, штамповку и Сборка, Основываясь на нашем обширном опыте и глубоком понимании производства механических и пластмассовых компонентов, мы теперь являемся растущей инновационной компанией, занимающейся проектированием и производством механических и пластиковых компонентов.
Группа Mogel с гордостью предлагает нашим партнерам полный набор компактных и экономичных продуктов, обеспечивающих высочайшее качество операций по мониторингу и техническому обслуживанию. Наша фабрика занимается производством механических и пластмассовых компонентов более 10 лет с нашей целью использовать наши синергетические возможности, чтобы повысить ценность для наших клиентов и вместе развивать бизнес.
Строгий контроль, который мы проводим во время работы
- Опытные тестеры контроля качества для проверки размеров, поверхности и производительности продуктов в соответствии со спецификациями чертежей.
- Опытный IQC для проверки размеров и поверхности поступающего материала.
- Опытный PQC для проверки всего курса во время обработки.
- Опытный FQC проверяет всю продукцию для гальваники снаружи и проводит 100% проверку перед отгрузкой.
Образцы качества будут предоставлены для тестирования перед началом производства в соответствии с ISO 9001: 2008.
Мы рады предоставить вам услуги отличного качества, разумной стоимости и расти вместе с вами.
| Телефон | + 86-13509967887 |
| Эл. |
,
Доступны различные конструкции Пластиковые детали
<1> Основным видом деятельности компании является обработка пресс-форм и деталей для продукции.
A: Какие формы можно производить?
B. Мы можем производить: 1. пресс-формы (в дополнение к формам для кирпича и железобетонным формам) могут быть изготовлены все виды форм и пластмассовых деталей для различных отраслей промышленности.
2. Формы для литья под давлением.(Алюминиевые детали, железные детали, цинковые детали, все виды металлических деталей могут быть изготовлены)
3. резиновая форма. (Могут быть изготовлены все виды резиновых форм)
4. выдувная форма. (Все виды выдувных форм могут быть изготовлены. быть сделано)
5. штамповка формы (все виды штамповки могут быть сделаны)
6. металлическая сварочная часть.
7.Машинный продукт.
8. Резиновые детали. (например: уплотнительное кольцо, прокладка, втулка … и т. д.)
9. Деталь для литья под давлением (могут быть изготовлены все виды деталей для литья под давлением)
<2> Перед настройкой продукт должен соответствовать следующим требованиям.
A. Детальные чертежи изделий.
Б. Фотографии образцов продукции.
C. Подробное описание товаров (например: количество, вес, длина, ширина и высота.и др.)
D. Материалы продукции.
E. Материалы форм
<3> Заводские производственные стандарты
A. Сертификат: ISO: 2008
B. Важная гарантия для производства высококачественной продукции, повышения эффективности производства и эксплуатации и соблюдения технических стандартов.
| Форма для литья под давлением сырье | литьевая сталь P20,718,2738,2316, S136, NAK80,2344 |
| Продукт для литья под давлением сырье | ABS, PC, ПА6, ПА66, ПОМ, ПП, сплав ПК / АБС, ПВХ |
| Время формования | 25-35 дней |
| Срок изготовления | 7-15 дней |
| Полость формы | одна полость, много -полости или одинаковые разные изделия могут быть изготовлены вместе |
| Материал пресс-формы | P20,2738, 2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, h23 |
| Система бегунов | Горячеканатный и холодный бегунок |
| Стандарт | HASCO, DME или в зависимости от |
| Основная технология | Фрезерование, шлифование, ЧПУ, EDM, проволока, резьба, EDM, токарные станки, поверхность отделка и т. д. |
| Программное обеспечение | CAD, PRO-E, время проектирования: 1-3 дня (нормальные обстоятельства) |
| Материал продукта | ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC , HIPS, PMMA, TPE, PC / ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU, PPS |
| Система качества | ISO9001: 2008 |
| Установить время | 20 дней |
| Оборудование | ЧПУ, EDM, отрезной станок, пластмассовое оборудование и т. Д. Пластмассовые детали |
| Упаковка | Пластиковые пакеты, картонные коробки, деревянные ящики, поддоны, контейнеры и т. Д. |
| вес продукта | 50-5000K |
Обработка литьевых форм: разработка образца или чертежа с помощью программного обеспечения UG или pro / e, улучшение конструкции пресс-формы с помощью анализа потока пресс-формы, производство после подтверждения дизайна.
: Это метод производства пластика, впрыскивание расплавленного пластика в форму для литья под давлением, охлаждение для получения пластиковых деталей. Специально для инъекций есть инъекционная машина.
Области применения: авиация, аэрокосмическая промышленность, медицина, электроника, компьютеры, оборудование, корабли, автомобильная промышленность, бытовая техника, связь, товары легкой промышленности, подарки, игрушки, пластмассовые изделия, спорт и отдых.
FAQ
Q: Вы пришлете мне бесплатный образец?
A: Да, но вы должны оплатить фрахт самостоятельно.Мы можем вернуть плату, если вы сделаете заказ оптового заказа.
Q: Как упаковать формы и изделия?
A: Для форм мы сначала будем покрывать однослойным антикоррозийным маслом, а затем также покрывать тонкими пленками на форме, наконец, упаковывать в деревянный ящик без фумигации. Что касается продуктов, мы упакуем их в стандартные экспортные картонные коробки или по запросу клиента.
Q: Ваш платеж и отгрузка?
A: Оплата: L / C, T / T; Отгрузка: DHL, TNT или морским транспортом.
Q: Наш порт отгрузки?
A: порт Тяньцзинь.
.
Пластмассовые пакеты для продуктов Подержанные машины Технологии Вакансии Переработанные полимеры, Индия
Plastemart.com — это индийский торговый и рекламный портал для индустрии пластмасс. У нас есть перечень изделий из пластика, полимеров и смол, оборудования для экструзии пластмасс, машин для литья пластмасс под давлением, нового и бывшего в употреблении оборудования для производства пластмасс, пакетов и пленок, упаковочной продукции, форм и штампов, подержанных обрабатывающих машин, поставщиков технологий, шнеков и цилиндров, переработанных переработанные материалы и другие продукты и услуги.
Купить или продать бывшее в употреблении / новое оборудование для производства пластмасс
▲
▼
-
Термопластавтомат
Покупайте или продавайте новые или бывшие в употреблении термопластавтоматы, начиная от вертикальных термопластавтоматов, небольших термопластавтоматов, бывших в употреблении формовочных машин более чем на 1200 т. Ящиков и мебели, высокотоннажных термопластавтоматов и всех электрических термопластавтоматов. -
Экструдеры, Экструзионные машины для пластмасс
Поставить или продать новые или подержанные экструдеры, машины для экструзии пластмасс, двухшнековые экструдеры, просмотрев более 1000 машин на нашем веб-сайте и получите лучшее предложение. -
Машины для переработки пластмасс
Свяжитесь с ведущими компаниями отрасли, предлагающими оборудование для переработки восстановленного пластика и оборудование для переработки использованного пластика. -
Машины глубокой печати
Обратитесь к ведущим производителям, поставщикам машин глубокой печати и получите лучшие цены в отрасли. Они продаются в разных цветовых вариантах, разной ширины с выравнивателями полотна или без них. -
Выдувные машины
Выдувные машины б / у ведущих производителей в отличном состоянии.Выдувные машины с автоматическим дефлашированием, полуавтоматические и ручные экструзионные машины для выдувного формования. - Машины флексографской печати Купите или продайте флексографскую печатную машину от ведущих производителей и поставщиков, предлагающих многоцветные станции и аксессуары.
-
Термоформовочные машины
Покупайте или продавайте новые или бывшие в употреблении экструзионные линии для листов, поточные машины для термоформования, вакуум-формовочные машины и отремонтированные экструзионные линии для листов от ведущих производителей отрасли. -
Продам продольно-резательные станки
Найдите ведущих производителей высокоскоростных продольно-резательных машин, перемоточных машин для продольной резки рулонов большой пленки, тканых материалов, продольной резки и перемотки выдувных труб и новых линий для литья пленки. -
Измельчители
Найдите или продайте новые или подержанные шредеры от ведущих производителей и поставщиков всего за несколько кликов. -
Последние новости и обновления
Мы — глобальный портал электронных новостей, на котором публикуются последние новости о мировой индустрии пластмасс, прайс-листы на полимеры, а также новости о подержанном пластике и полимерах.
Подпишитесь и будьте в курсе! Подпишись сейчас!
Завод по производству пластиковых форм, Производство пластиковых форм на заказ OEM / ODM Производственная компания
Всего найдено более 2000 фабрик и компаний по производству пресс-форм для производства пластмассы, выпускающих более 6000 продуктов. Получите высококачественные пресс-формы для производства пластмасс из нашего огромного выбора надежных заводов по производству пресс-форм для пластмасс. Золотой член| Тип бизнеса: | Производитель / Factory |
| Основные продукты: | Ацеталевый лист, Делрин стержень, Ацетальный стержень, Нейлоновый стержень, Нейлоновый лист |
| Mgmt.Сертификация: |
ISO 9001 |
| Собственность завода: | Общество с ограниченной ответственностью |
| Объем НИОКР: | OEM, ODM, собственный бренд |
| Расположение: | Шэньчжэнь, Гуандун |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory |
| Основные продукты: | Литье под давлением Mold , Пластик Mold , Пластик Формование деталей, обработка металлических деталей. |
| Mgmt. Сертификация: |
ISO 9001 |
| Собственность завода: | Общество с ограниченной ответственностью |
| Объем НИОКР: | ODM, OEM |
| Расположение: | Дунгуань, Гуандун |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory , Торговая компания |
| Основные продукты: | Пластик Пресс-форма , Метизы, оснастка, токарные детали, прецизионная обработка |
| Mgmt.Сертификация: |
ISO 9001 |
| Собственность завода: | Общество с ограниченной ответственностью |
| Объем НИОКР: | OEM, ODM |
| Расположение: | Шэньчжэнь, Гуандун |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory , Торговая компания |
| Основные продукты: | Пластик Форма и литье, литье Форма и литье, ручка Форма , автозапчасти Форма и литье, посуда Форма и литьё |
| Mgmt.Сертификация: |
ISO 9001 |
| Собственность завода: | Общество с ограниченной ответственностью |
| Объем НИОКР: | ODM, OEM |
| Расположение: | Шанхай, Шанхай |
| Тип бизнеса: | Торговая компания |
| Основные продукты: | Пластик Раствор для инъекций, Медицинский продукт, Электронный продукт |
| Mgmt.Сертификация: |
ISO 9001, IATF16949, ISO 14064 |
| Собственность завода: | Общество с ограниченной ответственностью |
| Объем НИОКР: | OEM, ODM |
| Расположение: | Дунгуань, Гуандун |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory |
| Основные продукты: | Прототип, литье под давлением, литье под давлением, пресс-форма , обработка с ЧПУ |
| Mgmt.Сертификация: |
ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 14000, ISO 14064 … |
| Собственность завода: | Общество с ограниченной ответственностью |
| Объем НИОКР: | ODM, OEM |
| Расположение: | Дунгуань, Гуандун |